Рубрики
Разное

Заводы тойота в мире: Тойота (Toyota) страна производитель, где собирают, заводы в России

Высокое достижение Toyota — 10 миллионов произведенных в Европе автомобилей

Hовости и предложения

Высокое достижение Toyota — 10 миллионов произведенных в Европе автомобилей

09.05.2016

 

  • В Европе произведено уже 10 миллионов автомобилей Toyota.
  • Этот превосходный результат был достигнут благодаря шести автомобильным и трем моторным заводам, расположенным в семи странах: Великобритании, Турции, Франции, Польше, России, Чехии и Португалии.
  • В настоящий момент на европейских заводах Toyota производятся модели Auris, Auris Touring Sports, Yaris (и ее гибридные варианты), Avensis, Corolla, Verso и Camry.

Текущая весна стала особенно успешной для европейских заводов автопроизводителя Toyota — число произведенных автомашин к 14 апреля достигло 10 миллионов. Это означает, что почти три четверти автомобилей Toyota, движущихся по европейским дорогам, были произведены на заводах Toyota в Европе.

Первый произведенный в Европе автомобиль Toyota был изготовлен в 1971 году, в португальском городе Овар, на заводе, принадлежащем португальскому предпринимателю Сальвадору Каэтану (Salvador Caetano). Первой произведенной моделью стала никакая иная, как Toyota Corolla — самый продаваемый автомобиль в мире. Завод в Португалии работает до сих пор, сейчас на нем производятся модели Land Cruiser 70 для южноафриканского рынка.

Крупномасштабное производство автомобилей Toyota началось в Великобритании в 1992 году, когда приступили к работе сразу два завода — моторный завод в Дисайде (Уэльс) и автомобильный завод в Бернестоне (Дербишир), где производилась модель Carina E, предназначенная для широкого потребления. Именно Carina E приняла участие в проведенных представителями Toyota в Брюсселе торжествах в честь 10-миллионного автомобиля, во время которых она стояла на сцене рядом с новейшей моделью Toyota — C-HR, которая пойдет в массовое производство в конце этого года.

Наряду с обеспечением роста объемов производства в Европе, Toyota заботится о том, чтобы жители континента получали именно то, что соответствует их желаниям, вкусам и потребностям — особенно это касается сегмента автомобилей, наиболее продаваемых в Европе. Например, новейшие версии Yaris, Auris и Avensis были разработаны в EDD, дизайн-центре Toyota во Франции, и затем усовершенствованы в техническом центре Toyota в Бельгии, а модель Toyota C-HR с ее необычным и впечатляющим дизайном была создана с учетом потребностей именно европейских клиентов.

В прошлом году в Европе Toyota произвела 660 000 автомобилей, а всего в Европе в прошлом году было продано 810 000 автомобилей Toyota и 64 000 автомобилей Lexus.

Для справки:

Toyota принадлежат следующие заводы:

  • Toyota Motor Manufacturing United Kingdom — производство на двух заводах начато в 1992 году;
  • Toyota Motor Manufacturing Turkey — производство начато в 1994 году;
  • Toyota Motor Manufacturing France — производство начато в 2001 году;
  • Toyota Motor Manufacturing Poland — производство начато в 2002 году;
  • Toyota Motor Industries Poland — производство начато в 2005 году;
  • Toyota Motor Russia — производство начато в 2007 году.

Совместно со своими партнерами Toyota владеет следующими заводами:

  • PSA Toyota Peugeot Citroën Automobile Czech — производство начато в 2005 году.
  • Toyota Caetano Portugal S.A. — производство начато в 1971 году

 

 

 

Посещение завода ТОЙОТА в Японии – Завод металлоконструкций Аполло

20.02.18

Сбылась моя мечта! Я побывал на родине Бережливого производства в компании TOYOTA в Японии.

О бережливом производстве я узнал впервые в 2007 году из книги «ДАО Тойота» и с тех пор верю и следую этим принципам. Это помогает нашей компании успешно проходить кризисы и при этом развиваться.

Прошло много лет и я думал, что многое с тех пор изменилось в производстве.  Наверное сегодня это полная автоматизация за счет технологий. Было интересно как же сегодня управляются японские компании.

Поэтому когда узнал о бизнес-туре в Японию от Кайдзен-Центр  посвященный обучению «Производственной системе Тойота» сразу согласился. Вот ссылка на  Расписание Бизнес-тура.

Краткое описание поездки читайте ниже.

Главный офис компании ТОЙОТА находится в городе Тоёта. Здесь же находится Технический центр, в котором работает несколько тысяч инженеров.

Технический центр ТОЙОТА

Удивило то, что очень мало каких-либо вывесок или эмблем. Все очень скромно! И не догадаешься, что это главная штаб-квартира компании.

Штаб-квартира TOYOTA

Нашу группу сопровождала девушка-гид.  Она работает в компании 1,5 года, сразу после института. Зарплата около 120 000 йен (около 60 000 руб).

Вообще в Японии высокий уровень зарплат. И он напрямую зависит от стажа работы в компании.

Сначала мы посмотрели выставочный зал ТОЙОТА с прототипами новых автомобилей и будущие технологии.

 

Выставочный зал современных и будущих автомобилей ТОЙОТА

На пути в  цех по сборке автомобилей PRIUS мы не встретили ни одного охранники.  В Японии низкий уровень преступности. Ни высоких заборов, ни бетонных КПП, все улыбаются и кланяются.

В сопровождении гида проезжаем на территорию сборочного завода МОТОМАЧИ

Экскурсия по сборочному цеху показывает систему «Бережливого производства» в действии.

В самом начале поразила компактность и очень плотная расстановка оборудования. Многоуровневые эстакады, бесконечные кабель-проводы, пешеходные мостики для экскурсий. Каждый кубический метр здания используется в производстве.

Работник Тойота Мотор Корпорейтед

Мы с интересом наблюдали за слаженной работой сборщиков. Эти движения, напоминали какой-то таинственный танец, в котором каждое движение наполнено мастерством, чувством собственного достоинства и такта.

Каждая деталь и инструмент на расстоянии вытянутой руки

По конвейеру двигаются автомобили разных цветов и комплектаций. Тойота не работает «на склад». Интересно, что запас деталей на производстве составляет всего 1,5 часа. А на линии доходит до 30 минут.

Производство насыщено визуальной информацией

Мы увидели в действии знаменитую систему «андон». Когда в нестандартной ситуации рабочий дергает за желтый шнур и останавливает конвейер.

На сборочном производстве роботы практически не используются

Сегодня завод работает в 2 смены — 1-ая смена с 7 утра и до 4 часов вечера, 2-ая смена с 4 часов вечера и до 12 часов ночи. В остальное время  ремонтники обслуживают оборудование.

При необходимости завод может работать и в 3 смены.

Готовые автомобили проходят контроль качества

Всё увиденное в точности соответствует тому что пишут в книгах о Производственной системе ТОЙОТА!

  • высочайшая точность исполнения процессов,
  • малое применением роботов,
  • большое количество визуальной информации,
  • чистота, порядок, бережливость,
  • эффективное использование площадей.

На следующий день мы посетили Технологический музей ТОЙОТА.  Здесь подробно показана история компании Тойота от ткацких станков до автомобилей.

Выставочный зал ткацкого производства

В музее два огромных тематических зала — ткацкие станки и автомобили. Можно нажимать кнопки и видеть станки и автомобильные узлы в работе.

Автомобильный выставочный зал

Отдельное место здесь выделено «Производственной системе Тойота»

Стенды по описанию производственной системы ТОЙОТА

Смотрите видео с подробным описанием движения канбан-карточек

 

Система способна эффективно работать только при своевременной работе поставщиков.

Мы едем к поставщику конструкций автомобильных сидений — компании CHIYODA industry.

Нас встретили инженера и директор завода в зале совещаний. Каждому буклет, ручка, блокнот, вода и наушники.

В начале встречи были озвучены основные показатели

Компания являетя поставщиком 2-ого уровня Тойоты, изготовление рам для сидений автомобилей ТОЙОТА.

Вступительная речь руководителя

Руководитель рассказывает о постоянном совершенстве при помощи Бережливого производства. Много сделано, но по их собственному мнению — это только около 60%.

После идём в цех.

Сотрудник описывает работу с канбан карточками.

Поставщик работает по канбан карточкам непосредственно со сборочного производства ТОЙОТЫ

На экране планшета можно следить за состоянием карточек

Карточки находятся в разных ячейках — здесь можно наглядно увидеть загрузку производства

Ячейки для хранения карточек Канбан

На сборочном участке всё очень компактно и под рукой

Сборочный участок

Производство — разделено на разные ячейки. Для каждой свои отчеты. В формате А3.

Отчеты в формате А3 о работе участка

В цеху выделено одно место где собраны все основные показатели. Каждый сотрудник может видеть эти данные.

Информационные стенды.

Среди них есть стенд с визуальным контролем за состоянием различных параметров. Слева на фото как должно быть, справа фото фактического состояния, например оборудования.

Контрольный стенд

Над каждой производственной ячейкой есть табло с номером ячейки, данными о запланированным количеством изделий на смену, фактическом количестве на данный момент  и об отставании или опережении графика.

Табло с данными о количестве изделий

В большинстве случаев мы наблюдали отставание. На наш вопрос, а что с этим делать? Сказали, что немного задержаться и завершат работу. А вообще план ставиться исходя из лучших предыдущих результатах.

Стенд с образцом изделий. Здесь происходит процесс сравнения случайных изделий из партии на соответствие стандарту.

Стенд с образцами

Это так называемый «паук» — сотрудник который развозит детали на сборочные участки.

Доставка комплектующих

Сборщику коробки с деталями спускаются по рельсам под собственным весом.

Гравитационные стеллажи

Везде чисто, разметка, указатели, плакаты и т.д. Всё это сделано без лишних затрат, бережливо, скромно, но очень удобно.

Разметка на полах

Рабочее пространство

Мы благодарим коллектив компании CHIYODA за полезную встречу и открытость.

Общее фото CHIYODA industry

Я очень благодарен компании Кайдзен-центр, которая организовала эту поездку. Спасибо Суханову Алексею за дружественную атмосферу и высокий профессионализм в бережливом производстве.

В следующие дни мы посетили еще 2 компании — Поставщики ТОЙОТА — компании AVEX и ARAKAWAKOGYO, читайте в следующей части.

Сертификат Toyota Production System

ВЕБ-САЙТ TOYOTA MOTOR CORPORATION | 75 лет ТОЙОТА | Зарубежное производство

Зарубежное производство

  • Список зарубежных компаний-производителей и их основных заводов
  • Зарубежные компании по производству компонентов и деталей и их головные заводы

Завод Takaoka в Японии, производивший автомобили Corolla, был назначен первым головным заводом для поддержки запуска NUMMI, совместного предприятия с General Motors, которое начало производство в 1984, а также предоставлять оперативные указания и рекомендации по улучшению качества после начала эксплуатации. Впоследствии была создана система материнских растений. В последнее время зарубежные заводы, которые раньше начали работу в том же регионе, что и новый завод, были определены как материнские заводы.

Перечень зарубежных компаний-производителей и их материнских заводов

X : Материнский завод

Регион

Страна/регион

За границей
производство
компания

Материнское растение

ТМС

Прочее

Мотомачи

Такаока

Цуцуми

Тахара

Северная Америка

США

НУММИ

 

х

 

 

 

ТММК

 

 

х

 

 

ТММИ

 

 

 

х

 

ТММТХ

 

 

 

 

Х : ТММИ

ТМММС

 

 

 

 

Х : ТММК

Канада

ТММК №1 Завод

 

х

 

 

 

ТММК №2 Завод

 

 

 

 

X : TMMC № 1

Латинская Америка

Мексика

ТММБК

 

 

 

 

Х : ТММК

Бразилия

БД

 

 

 

х

 

Венесуэла

ТДВ

 

 

 

х

 

Аргентина

ТАСА

 

 

 

х

 

Европа

Великобритания

ТМУК

 

 

х

 

 

Франция

ТМФ

 

х

 

 

 

Турция

ТММТ

 

 

х

 

 

Чехия

ТПКА

 

х

 

 

 

Россия

ТММР

х

 

 

 

 

Африка

Южная Африка

ЦАМ

 

 

 

х

 

Азия

Индонезия

ТММИН

х

 

 

 

 

Филиппины

ТМП

х

 

 

 

 

Таиланд

Завод ТМТ Самронг

х

 

 

 

 

TMT Завод Бан Пхо

 

 

 

 

X : Завод ТМТ Самронг

Малайзия

АССБ

х

 

 

 

 

Тайвань

Куозуи

х

 

 

 

 

Вьетнам

ТМВ

х

 

 

 

 

Индия

ТКМ

х

 

 

 

 

Пакистан

ИМК

х

 

 

 

 

Китай

Китай

СФТМ

х

х

 

 

 

ТФТМ

 

х

 

 

 

ГТМЦ

 

 

х

 

 

Океания

Австралия

ТМСА

х

 

 

 

 

Примечание:
На конец 2011 г.

Сборочные заводы Toyota и заводы по производству запасных частей

Toyota является седьмой по величине компанией в мире и вторым по величине производителем автомобилей с производственными мощностями в 28 странах мира, Соединенные Штаты. Как правило, японские заводы гибки и производят несколько моделей, в то время как иностранные (особенно американские) заводы посвящены одной модели.

Примечание. Последний раз этот список полностью обновлялся в 2006–2007 годах, и в скором времени он будет снова обновлен. Несколько обновлено 20 января 2020 г.

Снимок 2006-07

В июне 2006 г. у Toyota было 52 зарубежных производственных компании в 27 странах за пределами Японии; Toyota продает автомобили более чем в 170 странах/регионах.

В 2006 году Toyota Motor Group продала по всему миру около 8,8 миллионов автомобилей Toyota/Lexus, Daihatsu и Hino, установив новый рекорд. В 2007 году Группа планирует увеличить продажи по всему миру на 6 процентов. Президент Toyota Кацуаки Ватанабэ в своем новогоднем приветствии 2007 года сказал, что Toyota должна принять тщательные меры в отношении качества и укрепить основы производства путем принятия дополнительных мер по локализации, включая развитие человеческих ресурсов с глобальной точки зрения и дальнейшую поддержку местных филиалов для автономной работы. . Toyota намерена представить в Бразилии автомобиль с гибким топливом (FFV), который может работать на 100% биоэтаноле. В 2007 году исполнится 70 лет со дня основания Toyota Motor Corporation.

Toyota недавно установила специальное штамповочное оборудование Komatsu на своем заводе в Сан-Антонии; новые прессы потребляют на треть меньше энергии, чем предыдущие штамповочные машины, и работают достаточно тихо, так что работникам больше не нужны средства защиты от шума. Штампы также меньше, поэтому заводские потолки можно опустить, что значительно сократит расходы на отопление и охлаждение. Согласно Automotive News , новые штампы будут использоваться на всех новых заводах Toyota в Северной Америке и будут модернизированы на старых заводах. Основное отличие заключается в технологии, в которой используются серводвигатели, а не гидравлика. Toyota — первый в мире автопроизводитель, использующий новую технологию.

Северная Америка: США, Канада, Мексика

Алабама

Toyota и Mazda строят новый завод в Алабаме, который будет производить около 300 000 кроссоверов в год, поровну разделенных между двумя компаниями.

Сан-Антонио, Техас (TMMTX)

Построен в 2006 г., в 2007 г. производил одну тундру в минуту, штат сотрудников — 2100 человек. Общая стоимость 1,3 миллиарда долларов, мощность 200 000 в год. Позже начали производить Tacomas, поскольку продажи Tundra не достигли желаемого уровня. В 2020-21 годах начнем производить Sequoia и прекратим выпуск Tacomas.

См. завод в Техасе

Системы производства и проектирования Toyota

Фремонт, Калифорния (NUMMI)

Первый завод Toyota в США, открытый в 1984 году, совместное предприятие с GM, известное своим высоким качеством. В 2006 году в компании работало 5400 сотрудников, которой руководил президент Японии. Закрыта в 2010 году: компания Toyota объявила о банкротстве, а фонд пенсионных гарантий США взял на себя долю Toyota в пенсиях рабочих.

В 2003 г. произведено 157 561 Corolla, 161 566 Tacoma, 1733
Вольтц *, 74 223
Pontiac Vibes — всего 395083. Их теоретическая вместимость (в закрытом состоянии) составляла 370 000 автомобилей; в 2006 году они произвели 428 633 Corolla и Vibes.

Хантсвилл, Алабама

Открыт в 2003 году; производил двигатели V6 и V8 для пикапов Toyota. В 2003 году было построено 52 318 двигателей V8 с участием 350 человек. Мощность составляла 120 000 двигателей V8, 130 000 двигателей V6. В 2005 году насчитывалось 500 сотрудников.

Тихуана, Мексика

Открыт в 2002 году для строительства Такомы; в 2006 г. было произведено 34 465 таком. На старте было 150 сотрудников, в 2004 г. — 700. Вместимость 30 000 грузовиков и 180 000 коек. президент Японии в 2007 г . ; расширен до 50 000 грузовиков, 760 сотрудников в 2007 году. Будет снова расширен или будет добавлена ​​​​дополнительная смена в 2021 году для увеличения производительности Tacoma.

Кембридж, Онтарио

Единственный уцелевший профсоюзный завод компании из двух (вторым был NUMMI). Известен высоким качеством. Открытый в 1987 году, это был первый сборочный завод Toyota в Канаде и третий в Северной Америке; после этого заводы должны были быть построены в антипрофсоюзных штатах, предпочтительно на сельскохозяйственных угодьях, а не на повторном использовании промышленных площадок.

  • В 2003 году построено 135, 428 Королл,
    78 781 матриц,
    13 334 RX330 и
    200 317 двигателей И-4
  • В 2006 году построено 317 433
    автомобили, через Corolla,
    Матрица,
    и RX350
  • В 2003 году в них работало 4 230 человек с теоретической мощностью
    250 000 автомобилей и
    150 000 двигателей. В 2007 году у них было 4602 сотрудника и президент из Северной Америки.

Принстон, Индиана

Завод по производству силовых агрегатов открыт в 1996 году; в 2003 г. производила четырехступенчатую автоматическую коробку передач Camry, пятиступенчатую автоматическую коробку передач Sienna и RX330, а также двигатели Corolla / Matrix / Vibe. Всего в 2003 г. было произведено 360 000 коробок передач.

Сборочное производство открыто в 1996 г.; в 2002 году построено 109 025 тундр и 77 561 секвойя. Построено 105 663 тундры, 66 671 секвойя и 119196 Sienna в 2003 г. Построено 324 190 автомобилей Tundra, Sequoia и Sienna в 2006 г. 4700 сотрудников в 2003 г., 4645 сотрудников в 2006 г. Вместимость около 500 000 автомобилей.

В 2021 году завод прекратит производство Sequoia, оставив больше места для новых Highlanders и Siennas. Он был модернизирован в 2019-2020 годах. Секвойя была странной для завода, так как у нее корпус на раме, а остальные цельные.

Джорджтаун, Кентукки

На момент постройки это был крупнейший завод Toyota за пределами Японии, и у него был самый высокий уровень производства среди всех импортных заводов в США. Он производит двигатели и детали трансмиссии, а также занимается сборкой автомобилей и создал первый гибрид Toyota американского производства. В 2006 году президентом завода был американец. В 2002 году моделями были Avalon, Camry и Solara; в 2003 г. — Авалон, Камри, Солара и Сиенна; в 2006 году — Avalon, Camry, Solar и Camry Hybrid. В составе 2003 года было 6,900 сотрудников с мощностью полмиллиона автомобилей и полмиллиона двигателей.

Буффало, Западная Вирджиния

Завод по производству двигателей и трансмиссий; начала производить автоматические трансмиссии в 2006 году. В 2002 году было построено 201 273 четырехцилиндровых двигателя, 152 070 двигателей V6 и 360 957 трансмиссий.

Дельта, Британская Колумбия (Canadian Autoparts Toyota)

Этот завод, построенный в 1983 году, производит диски из алюминиевого сплава для Северной Америки и Японии.0003

Лонг-Бич, Канада (TABC)

Первый завод Toyota в США; производит компоненты из листового металла, рулевые колонки, каталитические нейтрализаторы и каталитические подложки с покрытием для США и экспорта. Собранные коммерческие грузовики для Hino Motors будут продаваться в Северной Америке, а с 2005 года будут собираться четырехцилиндровые двигатели.

Блу-Спрингс, Миссисипи (недалеко от Тупело)

Построен в 2010 году, что делает горцев с 2000 сотрудников (в 2010 году). Стоимость 1,3 миллиарда долларов.

 

В этот список не входят такие вспомогательные системы, как Toyota Tsusho America (в основном логистика — импорт и экспорт; Tsusho по-японски — торговля, и они по сути являются логистической службой Toyota). В Джорджтауне есть металлургический дивизион, который импортирует сталь для ТММК напрямую или различным клиентам, которые затем формируют/режут/и т.д. а затем перепродать ТММК. Другой раздел посвящен в основном автозапчастям, импортируемым из материнской компании Toyota Tsusho Corporation в Японии. Они складируют и/или перегружают наших клиентов, основными из которых являются дочерние предприятия или поставщики ТММК. Другая секция импортирует ткани и обивку и занимается высечкой/вырубкой. Еще одно подразделение заказывает и поставляет запасные части для заводских линий ТММК, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии. «Нашим нынешним президентом является Такаси Хасэгава и
Вице-президентом является Йошики Миура». Спасибо Джудит Янсен за то, что она указала на отсутствие Джорджтауна и сообщила нам о Цусё.0003

Спасибо Али Робинсону за указание на более свежие ресурсы, благодаря которым мы исправили информацию о Кентукки и добавили Delta, B.C. и Лонг-Бич, Калифорния.

Toyota Canada Inc. (TCI) находится в Торонто, с региональными офисами в Ванкувере, Калгари, Монреале и Галифаксе. Запчасти и аксессуары Toyota распространяются через центры распределения запчастей TCI в Торонто и Ванкувере. Три модели Toyota — Corolla, Matrix и Camry Solara — производятся в Канаде компанией Toyota Motor Manufacturing Canada Inc. в Кембридже, Онтарио.

Европа и Африка

Toyota впервые пришла в Великобританию в 1992 году, и в настоящее время в ней работает около 3000 человек. Avensis и Corolla производятся в Бернастоне (недалеко от Дерби), а двигатели производятся в Дисайде, Северный Уэльс. Завод Бернастон, первый автосборочный завод Toyota в Европе, может производить до 220 000 автомобилей в год.

Toyota, похоже, довольна своими британскими заводами, несмотря на силу фунта по отношению к евро. Toyota утверждала, что в то время как другие компании (особенно Ford) переезжают в континентальную Европу, чтобы получить более выгодный обменный курс, Toyota была довольна эффективностью своих британских заводов, особенно завода в Бернастоне.

TMC = Toyota Motor Corp., TEMA = Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America,Inc., TICO = Toyota Industries Corp.

0

Location Name Start of operations Toyota
Equity
Продукты Количество сотрудников 2006 Производство
CZECH Republ0070

Feb. 2005 TMC 50%
Peugeot-Citroën 50%
Aygo 3,345 100,000
France Toyota Motor Manufacturing France S.A.S. (TMMF) Jan. 2001 TME 100% Yaris, engines 3,829 250,000 Yaris
192,000 engines
Kenya Associated Vehicle Assemblers Ltd. Aug. 1977 None Хайас, Ленд Крузер 360 1,000
Poland Toyota Motor Manufacturing Poland (TMMP) Apr. 2002 TME 94.3% Transmissions, engines 1,982 331,000 transmissions
102,000 engines
Poland Toyota Motor Industries Poland (TMIP) Март 2005 г. TME 60%
TICO 40%
Двигатели 932 45 000
Португалия Toyota Caetano Португалия. Aug. 1968 TMC 27% Dyna, Hiace, Optimo 950 4,000
Russia Toyota Motor Manufacturing Russia (TMMR) Dec. 2007 TMC 80%
EBRD 20 %
Camry 600
Южная Африка Toyota South Africa Motors Jun-62 TMC 75.0% Corolla, DAHINA, HIARINER, HIARENER, HIARENER, HIARENER, HIARENER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIARINER, HIAUS, HILNA.0070

8,690 147,000 vehicles
96,000 engines
Turkey Toyota Motor Manufacturing Turkey (TMMT) Sep. 1994 TME 90%
Mitsui 10%
Corolla 3,421 177,000
U.K.175 000 двигателей

Заводы Toyota в Азии (за пределами Японии)

TMC = Toyota Motor Corp. , TEMA = Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc., TICO = Toyota Industries Corp.

Наименование Начало деятельности Капитал ТМС Продукция

8 9077 Количество сотрудников

  • 5 2006 Производство Tianjin Jinfeng Auto Dear Parts Co., Ltd. (TFAP) май 1998 TMC 90% Непрерывные скоростные суставы, оси 350 — Tianjin Faw Faw Toyta Engine Co., LTD.D.D.D.D.D.

    Tianjin Faw Toyta Engine. 1998 TMC 50% Engines 800 134,000 engines Tianjin Toyota Forging Co., Ltd. (TTFC) Dec 1998 TMC 100% Forging parts 100 – Tianjin FAW Toyota Motor Co., Ltd. (TFTM) Oct 2002 TMC 40%
    TMCI 10% Corolla, Vios, Crown, Reiz 2,310 209,000 FAW Toyota (Чанчунь) Engine Co., Ltd. (FTCE) декабрь 2004 TMC 50% Двигатели 250 — Toyota Faw (Tianjin) Dies Co., LTD. Транспортные средства 160 — Guangqi Toyota Engine Co., Ltd. (GTE) Январь 2005 TMC 57,6%
    TMCI 12.4% Engines, CAMS

    707075 ENGINE

    – Sichuan FAW Toyota Motor Co., Ltd. (SFTM) * Dec 2000 TMC 45%
    TTC 5% Coaster, Land Cruiser, Prado, Prius 1,800 16,000 Guangzhou Toyota Motor Co., Ltd. (GTMC) May 2006 TMC 30.5%
    TMCI 19. 5% Camry 1,400 61,000

    Other Asia

  • 5 Mar. 1993
  • 70707075

    3 *

    Toyota plants in South America

    Location Name Start of operations TMC-related equity Products Number of employees 2006 production
    Bangladesh Aftab Automobiles* June 1982 Нет?! Land Cruiser 110
    Тайвань Kuozui Motors, Ltd. Январь 1986 г. TMC 51,7% Camry, Corolla, Hiace, Vios, Zace, Wish, Yaris, двигатели, маркировки 2,486 97 000
    Индия Toyot Kirlos Kirloskar Motor7. TMC 89% Innova, Corolla 2 567 44 000
    Индия Toyota Kirloskar Auto Part карданные валы, трансмиссии 742
    Индонезия PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia May 1970 TMC 95% Dyna, Fortuner, Innova, Kijang, engines 3,949 60,000 cars
    233,000 engines
    Indonesia P.T. Astra Daihatsu Motor Январь 1992 TMC 61,75% Avanza 5 045 63 000
    Малайзия Услуги по сборке Sdn. Bhd (ASSB) Feb 1968 UMW Toyota 100% Camry, Corolla, Vios, Hiace, engines, Hilux, Innova, Fortuner 3,232 54,000 cars
    11,000 engines
    Malaysia Perodua Manufacturing Сдн. Bhd Август 1994 TMC 51% Avanza 6,486 28,000
    Indu Motors Company 90.70 Ltd TMC 12.5% ​​
    TTC 12.5% ​​
    Corolla, Hilux 1,651 35,000
    Philippines Toyota Autoparts Philippines Inc. (TAP) Sep. 1992 TMC 95% Трансмиссии, неразрезные шарниры 578 221 000 трансмиссий
    Филиппины0075 Camry, Corolla, Innova 1 289 14 000
    Таиланд Siam Toyota Manufacturing Co., Ltd. Jul 1989 Tmc. Jul 1989 TMC.

    1,219 404,000 engines
    Thailand Toyota Auto Body Thailand Co., Ltd. May 1979 TMT 49% Stamping parts 141
    Thailand Toyota Motor Thailand Co., Ltd. (TMT) Dec 1964 TMC 86.4% Camry, Corolla, Vios, Wish, Hilux VIGO, Yaris 6,172 410,000
    Thailand Thai Auto Work Co. , Ltd. (TAW) May 1988 TABJ 20.0%
    TABT 60.0%
    Fortuner, Hilux VIGO 477 60,000
    Vietnam Toyota Motor Vietnam Co ., ООО Август 1996 TMC 70% Camry, Corolla, Vios, Hiace, Land Cruiser, Innova 712 14,000

    9092

    Location Name Start of operations TMC-related equity Products Number of employees 2006 production
    Argentina Toyota Argentina 1997 100% Hilux, Fortuner 2,523 65,000
    Brazil Toyota do Brasil 1959 100 % Компоненты 2,525  
    Бразилия Toyota do Brasil 1998 9020% 90 %

      9 60,000
    Colombia Sociedad de Fabricacion de Automores 1992 28% Land Cruiser Prado 1,316 7,000
    Venezuela Toyota de Venezuela 1981 90% Corolla, Dyna, Land Cruiser, Fortuner, Hilux. первый для компонентов, последний для автомобилей. Indaiatubo производил Fielder до 2008 года.0003

    Toyota’s factories in Japan

    Name Main products Start of Operations Number of Employees Equity share (%)
    Toyota Motor Kyushu, Inc. Harrier, Harrier Hybrid, Kluger, Kluger Hybrid, IS, ES 1992 4 191 100
    Toyota Motor Hokkaido, Inc.0070

    Transmissions, transfers, aluminum wheels, drivetrain parts, etc. 1992 1,702 100
    Toyota Motor Tohoku Co., Ltd. Mechanical and electronic parts 1998 237 100
    Toyota Auto Body Co. , Ltd. Hiace, Liteace, Voxy, Noah, Estima, Prius, Land Cruiser, Alphard, Ipsum, Townace, Regiusace, Coaster, Estima Hybrid, Alphard Hybrid, LX4701945 10 628 56,03
    Kanto Auto Worв

    Central Motor Co., Ltd. Raum, MR-S, Scion XB, Corolla Axio, Corolla Hatchbacks 1950 1,194 77
    Gif Auto Body Co.

    1940 958 47.71
    Daihatsu Motor,Co., Ltd. Rush, Passo, Probox, Succeed, bB, Porte, SIENTA 1907 11,209 51.19
    Hino Motors , Ltd. Dyna, Townace, Liteace, FJ Cruiser, Toyoace, Hilux Surf 1942 9,507 50.11
    Toyota Industries Corp. Vitz, RAV4 1926 10,584 23. 51
    Завод Tahara Lexus ? ? 100
      Мы знаем, что их больше, кто-нибудь хочет внести свой вклад?      

    Завод Lexus в Тахаре, на котором производятся Lexus LS 600 и его двигатели, был недавно опубликован в Automotive News 20979 июля года ( Automotive News, 20979, ). Для создания LS 600 h рабочие постоянно проходят обучение и переаттестуются каждые четыре месяца. Машины проверяются и перепроверяются вручную, вплоть до окраски и оттенков; На заводе проверяется 26 000 операций. Рабочие учатся каждый раз поднимать нужное количество болтов, выполнять упражнения на силу пальцев и слышать, когда болты затянуты правильно.

    Каждый LS 600 h проходит испытания на прямолинейном движении со скоростью 56 миль в час, на отсутствие шума и на хорошую реакцию при резком торможении и ускорении.

    Рубрики
    Разное

    Закачка азотом шин: Накачал шины азотом — сколько топлива сэкономил? — журнал За рулем

    Накачка шин азотом — плюсы и минусы, зачем это делается и что дает закачка колес азотом ?

    Накачка шин азотом — услуга относительно новая для российских автолюбителей. В Европе и Соединенных Штатах для коммерческих автомобилей и автобусов используется именно такой способ. Причем это не является требованием правил эксплуатации, а выбором самих владельцев.

    Эта тенденция, скорее всего, имеет корни в гонках Формулы-1. Именно колеса гоночных болидов первыми стали наполнять азотом (точнее азотно-воздушной смесью). При этом действующий технический регламент гонок разрешает заполнять колеса как азотом, так и обычным воздухом.

    В этом отношении между автомобилистами единого мнения еще нет. Производители азотных газогенераторов и СТО, которые предлагают эту услугу, естественно, расписывают преимущества азота для накачки шин. С другой стороны, многие эксперты называют эту услугу просто выкачиванием денег из доверчивых автолюбителей. Чтобы разобраться, кто из них прав, стоит рассмотреть аргументы обеих сторон.

    Еще со школы мы знаем, что воздух состоит в основном из азота (78%) и кислорода (20%). На остальные 2% приходится небольшое количество углекислого газа, водных испарений и других газов. Современные азотные генераторы для накачки шин позволяют добиваться 95% содержания азота. Являются ли существенными эти дополнительные проценты для эксплуатационных характеристик ?

    Главным преимуществом использования азотной смеси для накачивания шин считается повышенная безопасность. Объясняется это следующим образом. При изменении температуры в шине давление меняется пропорционально коэффициенту теплового расширения. Значение этого коэффициента для азота в семь раз меньше, чем для кислорода.

    Во время движения, давление в разогретой шине может увеличиваться на 0,4 — 0,7 атмосферы, что является довольно заметным и иногда приводит к повреждению покрышки, особенно в летнее время. Но можно ли утверждать, что при закачке чистого азота эти цифры следует делить на семь ? Конечно, нет!

    Необходимо учитывать, что в соответствии с законом Менделеева-Клайперона существует зависимость между температурой, объемом и давлением идеального газа. Азот и кислород начинают вести себя по-разному только при значениях давления в несколько МПа.

    То есть при нормальной эксплуатации разница в давлении при допустимом нагреве шины составит тысячные доли атмосферы, что не всегда можно будет заметить даже в лабораторных условиях. Чем больше по размеру само колесо и чем давление в нем выше, тем сильнее будет заметен полезный эффект от использования азота.

    В качестве второго важного преимущества утверждается, что утечка азота из шины не происходит из-за того, что его молекула по размеру больше, чем молекула кислорода, которая проникает сквозь поры резины быстрее. С этим тяжело поспорить, так как диаметр молекулы азота действительно больше диаметра молекулы кислорода почти на 7%. В абсолютных цифрах — это 0,02 нм.

    На практике при утечке воздушной смеси на 0,5 атмосфер утечка азота составит 0,47 атмосфер. В этом случае содержание азота внутри шины при дополнительном подкачивании обычным воздухом будет только увеличиваться, так как по такой логике в основном из шины проходит утечка молекул кислорода.

    Третий фактор в пользу азота связан с его химическими свойствами. Азот снижает коррозию и старение материалов покрышки, так как в отличие от кислорода он очень медленно вступает в химические реакции, а используемая азотная смесь содержит гораздо меньше твердых частиц и агрессивных загрязнений, чем обычный воздух, который подается простым компрессором.

    Без всякого сомнения, шина, которая накачивается азотом, изнутри разрушается намного медленнее. С этим, кстати, никто не спорит. Но что это дает для автовладельца ? Что является основной причиной повреждения шин ? Окисление корда кислородом воздуха или старение резины с внутренней стороны ? Конечно, нет! Основной удар шина принимает снаружи. Агрессивная среда на дорожном покрытии и механические повреждения — вот главные причины выхода из строя автомобильных шин.

    Еще одним преимуществом называют уменьшение массы колеса, что также является очевидным, так как азот имеет меньшую удельную массу на 3,2%. Что это дает в абсолютных цифрах ? Оказывается, около 7 граммов на каждом колесе! Много это или мало — решать самому автовладельцу.

    Существуют также и мифы, связанные с использованием азота. Например, что шина с азотом не перегревается. В действительности значение теплопередачи у кислорода несколько выше. Хотя при попытке выяснить эти значения, мы приходим к столь малым отличиям, которые не регистрируются обычными измерительными инструментами.

    От автовладельцев можно также услышать, что при замене старых шин на новые, закачанные азотом, они не только стали заметно меньше терять давление, но и ход машины стал мягче.

    Заметное уменьшение потери давления в колесах в этом случае связано, очевидно, не с использованием азота, а с использованием новых шин. А мягкость хода и снижение шума с вибрацией, как правило, связано с тем, что при накачке колеса азотом давление снижают на пару десятых долей атмосферы, что можно определить, просто воспользовавшись другим манометром.

    Взвесив все за и против, можно утверждать, что накачка шин азотом имеет определенно свои положительные стороны, которые, однако, являются куда более скромными, чем это рекламируется.

    Недостаток у использования азота для шин один — цена. Стоимость этой услуги раз в двадцать выше, чем обычное накачивание колес. Поэтому каждый автолюбитель может смело принимать самостоятельное решение. Хуже от азота точно не будет, но и ожидать серьезных улучшений тоже не стоит.

    АВТОЭКСПЕРТ: Накачка шин азотом

    Периодически автолюбители сталкиваются с предложением накачать шины азотом вместо воздуха. Продавцы услуги сулят целую массу преимуществ — температурную стабильность, снижение массы колес, взрывобезопасность, меньшую скорость спускания. И так далее, и тому подобное… Давайте разберемся: правда это, или просто развод, рассчитанный на невежество. Поможет нам в этом базовый школьный курс физики.



    Первое, что нужно знать автолюбителю, это то, что воздух на 78% состоит из азота. В шины могут закачать азот с максимальной пропорцией 95%. То есть речь идет о разнице всего в 17% от общего объема закачиваемого газа. Из этих цифр и нужно исходить.



    ИЗНОС РЕЗИНЫ


    Одно из главных утверждений состоит в том, что шина меньше изнашивается из-за того, что азот меньше подвержен температурному расширению. Это утверждение ложно, поскольку закон Гей-Люссака гласит, что изменение объема газа от температуры прямопропорционально. То есть, какой бы газ не был закачан в шины, давление будет меняться одинаково. На износ шин влияют только 3 фактора: состав резиновой смеси, пробег и стиль вождения.


    ЛУЧШЕЕ ПРИЛИПАНИЕ К ЛЮБОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УПРАВЛЯЕМОСТЬ


    Каким образом можно обосновать это утверждение, даже не приходит в голову. Сцепление с поверхностью зависит исключительно от свойств самой шины и рисунка протектора. При правильном давлении в колесе совершенно не имеет значения, какой газ там находится. Это ложное уверждение.


    ШИНЫ МЕДЛЕННЕЕ ТЕРЯЮТ ДАВЛЕНИЕ


    Это утверждение базируется на том, что молекула азота больше молекулы кислорода и потому медленнее проходит через тело шины. Отчасти это правда. Размер молекулы азота 3,1х10 в -8-й степени, в то время как молекула кислорода 2,9х10 в -8 степени. Разница составляет всего 6,5%. Учитывая, что речь идет всего о 17% разницы, получаем, что скорость потери давления в шине с обычным воздухом будет всего 1,1%. То есть, при идеальных условиях, давление в шине станет чуть меньше не менее, чем за несколько лет. Шины просто столько не живут. Да и вообще, потеря давления обычно вызвана неисправным ниппелем или пробоями в ямах, когда боковина шины отходит от диска на непродолжительное время.



    КОЛЕСА СТАНУТ ЛЕГЧЕ


    Частично это утверждение верно. Но давайте посчитаем, на сколько. Масса молекулы азота — 14 единиц, кислорода — 16 единиц. Разница — 14%. То есть, масса воздуха в шине с давлением 2,2 атмосферы составит 0,14х0,17х2,2 = 0,05, то есть около 5%. И это не масса колеса, а всего лишь масса воздуха в нем. На самом деле, разницу в весе вы не сможете измерить даже на весах. Стоит ли платить за это деньги?


    СНИЖЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИ ВЗРЫВА ШИНЫ ТАК КАК АЗОТ ЯВЛЯЕТСЯ ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ И НЕ ПОДДЕРЖИВАЕТ ГОРЕНИЕ


    Во-первых, азот не является инертным газом. Инертные газы у нас на Земле только гелий, неон, аргон, криптон, ксенон и радон. Во-вторых, шины не взрываются, а лопаются из-за разницы в давлении. Воспламенения при этом нет и быть не может. А лопнуть может любая шина, чем бы она ни была накачана.



    ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ КОРРОЗИИ ШИНЫ И ДИСКА


    Еще одно частично верное утверждение. Да, кислород вызывает окисление, но степень его воздействия на окрашенные диски и шины так мала, что речь идет о десятках лет. При этом стоимость регулярной закачки азота с лихвой перекроет стоимость и того, и другого.


    ШИНЫ МЕНЬШЕ ПОДВЕРЖЕНЫ ДЕФОРМАЦИИ И УВЕЛИЧИВАЕТСЯ КОМФОРТ ЗА СЧЕТ МЯГКОСТИ


    Эти два утверждения абсолютно противоречат друг другу. Комфорт при передвижении напрямую зависит от давления в колесе. Чем меньше давление, тем мягче шина, потому как больше деформируется при наезде на препятствие. Каким образом азот влияет на способность к деформации, никому не известно. Бывают случаи, что для создания видимости повышения комфортности, азот просто недокачивают, тем самым делая покрышки мягче. Человек ездит и даже не подозревает, что его «развели».


    АЗОТ ЗАКАЧИВАЮТ В ГОНОЧНЫЕ АВТОМОБИЛИ


    Этот аргумент очень часто приводят, ссылаясь на гонки Formula 1, но откровенно лукавят. Сегодня по техническому регламенту, колеса в гоночных болидах накачивают обычным атмосферным воздухом, который просто проходит очистку от влаги и примесей. Было время, когда команды эксперементировали с газами, но особого преимущества это никому не давало. Так же нужно понимать, что температура гоночных шин достигает 80-120 градусов по Цельсию, а «гражданская» резина при таких температурах попросту разрушится.



    ВЫВОДЫ


    Закачивать в колеса обыкновенный воздух или азот — выбор каждого. Преимущества азота можно доказать, но только они будут настолько мизерными и незначительными, что ощутить разницу физически не под силу ни одному специалисту. Экономической целесообразности в этом нет вообще никакой. По сути, азот в шинах — это такая автомобильная гомеопатия, рассчитанная больше на самовнушение и понты, чем на реальное улучшение характеристик автомобиля.


    Александр Сидоренко

    Что такое азотные шины? на сайте Robertson-Tire.com

      Последние сообщения

    4 простых совета по экономии топлива
    Как завести машину
    Топ-5 самых распространенных услуг по техническому обслуживанию автомобилей
    Что такое заполненные азотом шины?
    Диагностика проблем с кондиционером вашего автомобиля

      Категории

    Новости компании (1)
    Автосервис 101 (73)
    Шины 101 (51)
    Шина 101 (6)

    21 июля 2022 г.

    Шины вашего автомобиля нуждаются в надлежащем накачивании, чтобы выдерживать вес автомобиля. Правильное накачивание обеспечивает соответствующую грузоподъемность и повышает эксплуатационные характеристики и срок службы шины, а также улучшает экономию топлива. Шины вашего автомобиля должны быть накачаны до рекомендуемого производителем давления воздуха. Точное давление в шинах также может увеличить срок службы шин и сделать ваш автомобиль более безопасным на дороге. С прогрессом в производстве шин и повышением эффективности теперь вы можете накачивать шины вашего автомобиля воздухом или азотом.

    Заполненные азотом шины

    Исследования показали, что заполненные азотом шины теряют давление примерно на 40 процентов медленнее, чем обычные шины. Шины, заполненные азотом, являются альтернативой наполнению шин воздухом для накачивания шин. Шины, заполненные азотом, могут содержать до 98% чистого азота, что помогает шинам дольше сохранять давление воздуха. Обычный воздух состоит примерно из 78 процентов азота и чуть менее 21 процента кислорода, водяного пара, CO2 и других газов. Кислород быстро выходит через резину шины; азот уходит на 20-30% медленнее.

    Основные преимущества заполненных азотом шин

    Шины изготавливаются для того, чтобы предложить водителям много миль вождения, но для этого они должны правильно обслуживаться. Наиболее важной частью технического обслуживания шин является поддержание рекомендуемого давления в шинах. Накачивание шин азотом обеспечивает лучшую управляемость, топливную экономичность и продлевает срок службы шин. Другие преимущества заполненных азотом шин:

    • Увеличенный срок службы протектора
    • Лучшее удержание давления в шинах
    • Температура шин при более низких температурах
    • Лучшая управляемость и производительность
    • Увеличенный срок службы шин
    • Максимально увеличивает давление в шинах

    Чтобы лучше и эффективнее поддерживать давление в шинах, попробуйте надувать их азотом. Позвольте нашим опытным механикам ответить на все ваши вопросы и опасения по поводу наполнения азотом и помочь вам решить, подходит ли эта услуга для вас и вашего автомобиля. Шины, заполненные азотом, предлагают лучший и более эффективный способ поддерживать давление в шинах. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию!

      Теги:
    шины

      Размещено в:
    Шины 101

    Накачка азота в шинах – Telle Tire

    перейти к содержанию

    Заполнение азотом воздуха2022-11-16T21:45:22+00:00

    Азот в шинах может улучшить экономию топлива на 10 % и увеличить срок службы шин на целых 50 %. Накачивание шин азотом также может снизить риск окисления шин и коррозии вашего колеса.

    Это связано с тем, что азот — сухой инертный газ, то есть он не содержит водяного пара и не вступает в реакцию с окружающей средой. В отличие от кислорода, азот не окисляет и не ржавеет стальные компоненты вашей шины и колеса.

    Но подождите, разве сжатый воздух не содержит азот?

    Да, это правда. Сжатый воздух состоит примерно из 78 % азота, 21 % кислорода и 1 % газовых примесей. Проблема, однако, в том, что кислород является очень реакционноспособным газом.

    Сжатый воздух часто содержит водяной пар, который «окисляет» металлические детали вашей шинной системы, снижая функциональные возможности ваших шин. А поскольку молекулы газообразного кислорода меньше, чем молекулы газообразного азота, они быстрее покидают — или «проникают» — внешнюю резину ваших шин. Таким образом, шины, содержащие сжатый воздух, имеют тенденцию терять около 1-3 фунтов на квадратный дюйм в месяц из-за проникновения кислорода, оставляя медленно улетучивающийся азот.

    Шины, накачанные чистым азотом, остаются накачанными дольше — в 3-4 раза дольше. Азот не задерживает воду и не так быстро уходит из шины.

    5 преимуществ заправки шин азотом

    1. Ваши шины будут оставаться накачанными дольше
      Как упоминалось выше, азот не выходит из ваших шин так быстро, как сжатый воздух, поэтому ваши шины остаются накачанными примерно В 3-4 раза дольше, чем просто сжатым воздухом.
    2. Расход топлива увеличится
      Если давление в шинах недостаточное, экономия топлива снижается из-за сопротивления качению. Шины, заполненные азотом, будут оставаться накачанными дольше, что улучшит расход топлива.
    3. Азот снижает вероятность коррозии колес
      Поскольку азот не переносит водяной пар, ваши шины не будут подвергаться коррозии так быстро, как шины, наполненные воздухом.
    4. Давление в шинах не будет колебаться при изменении температуры
      Азот не так склонен к изменению объема при изменении температуры. Таким образом, давление в шинах не будет так сильно колебаться.
    5. Ваши шины прослужат дольше
      Поскольку ваши шины будут оставаться накачанными дольше, они не так подвержены износу. Азот в шинах может увеличить срок службы шин на целых 50 процентов.

    Где купить азот в Сент-Луисе

    В Сент-Луисе обратитесь в ближайший сервисный центр Telle Tire & Auto Center, чтобы заполнить шины азотом. Мы являемся экспертами по шинам в Сент-Луисе уже более 80 лет. Так что приходите к нам в Ричмонд-Хайтс, чтобы заполнить ваши шины азотом, и узнайте, почему мы являемся самыми надежными механиками в Сент-Луисе.

    Доверьте свой автомобиль специалистам по ремонту автомобилей, которые сделают все возможное.

    Поговорим о вашем автомобиле

    Отличие Телле

    Вы бы отбуксировали свою машину за 100 миль, чтобы получить лечение, верно?

    17 августа 2016 года Сэнди С. и ее двухлетняя дочь ехали на запад по I-64 из Сент-Луиса в Канзас-Сити. Когда случилось немыслимое, Сэнди не нужно было дважды думать, чтобы понять, что делать дальше.

    Отзывы

    Четыре поколения спустя мы по-прежнему движемся по вашему пути.

    Уже более 80 лет мы концентрируемся на самом важном.

    Рубрики
    Разное

    Бьет руль при торможении приора: Бьет руль при торможении на большой скорости, причины

    Бьет руль при торможении или на скорости — причины


    Опубликовано: Рубрика: ХодоваяАвтор: admin





















    Иногда владельцы автомобилей встречаются с такими проблемами, которые требуют срочного вмешательства. Одной из них является ситуация, когда бьет руль на скорости или при торможении автомобиля. Сегодня мы рассмотрим основные причины и расскажем, как выполнить ремонт своими руками.

    Основными причинами вибраций и ударов на руле является неисправность шарниров рулевых тяг и самого рулевого механизма. Так же встречаются моменты, когда причина затаилась в колесах автомобиля. Чтобы разобраться, советую следовать такому порядку.

    Когда бьет руль, выполняем такой ремонт:

    1. Поворачиваем колесо в правую сторону до самого упора. В данном положении колеса у нас появляется доступ к шаровому шарниру рулевой тяги. Увидеть его можно из-под левого крыла Вашей машины.

    2. Проверяем резиновый защитный чехол шарнира рулевой тяги, целый он или нет. Если нет, выполняем замену.

    3. Теперь нужно посмотреть за соединением шарового шарнира и рычага телескопической стойки подвески, для этого нужно попросить друга, чтобы тот проворачивал руль из стороны в сторону. Если зазор превышает норму, значит нужно заменить наконечник рулевой тяги, где поврежденный чехол шарнира.

    Внимание. Когда Вы будете выполнять замену наконечников рулевых тяг, можно нарушить углы установки колес, после чего Вам придется выполнить развал схождение колес своими руками или на станции технического обслуживания.

    4. Таким же методом проверяем состояние другого шарнира.

    5. Откройте капот автомобиля. Под ним Вы сможете увидеть реечный рулевой механизм, попросите друга провернуть рулевое колесо из стороны в сторону и понаблюдайте за механизмом. Возможно нужно просто подтянуть крепление, из-за которого бил руль при торможении или на скорости.

    Внимание. Не стоит закручивать гайку, которая крепит рулевой механизм к кузову чрезмерно, это может привести к облому шпилек, которые будет очень сложно заменить. Отметим, что момент силы затяжки гаек равен 15-19 Н/м.

    6. Стоит обратить внимание на места соединения рулевых тяг с рейкой рулевого механизма автомобиля. Если там есть зазоры и их не устранить, то со временем шарниры внутренних наконечников будут подлежать замене.

    7. Если Вы все осмотрели и не выявили причин, последней зацепкой могут стать шины, на которых могли образоваться грыжа или обычное расслоение нитей. Шины нужно будет заменить на новые. Так же одной из причин может оказаться простой дисбаланс колес, рекомендую обратиться в станцию технического обслуживания и выполнить балансировку колес.

    Напомним, что в предыдущей статье мы рассматривали почему не работают поворотники и как можно выполнить ремонт самостоятельно. И в конце статьи, хотелось бы отметить, если бьет руль при торможении, рекомендую обратить внимание на передние тормозные диски. Возможно там нужен ремонт или замена тормозных дисков.

    9 причин почему бьёт педаль тормоза

    Всем привет сегодня рассмотрим такой вопрос. Почему же бьёт педаль тормоза при торможении. Попробуем разобраться в основных причинах данной неисправности.

    Итак, как вы уже знаете тормоза это один из важнейших узлов на автомобиле и даже больше это залог ваше и нашей безопасности. Но есть, одно но, как и любой автомобильный узел, тормозная система тоже подвержена износу и как следствие неисправностям. И самой загадочной считается биение педали тормоза во время торможения.

    Но всё-таки, что, же может являться причиной столь загадочного явления??? И как устранить это биение? Наверное, таким вопросом задавался каждый, кто сталкивался с данной проблемой. Давайте попробуем разобраться.

     

    Бывает так, что биение педали связанно со скоростью, чем выше скорость, тем сильнее бьёт педаль. Кроме биения вибрация передаётся на кузов автомобиля и рулевую рейку. В общем, не обращать внимания на эти вибрации, не получится тем более это сигнал к тому, что пора заняться тормозной системой.

    Первая самая распространённая причина это кривые или повреждённые тормозные диски. В таком случае нужно немедленно сменить тормозные диски с обеих сторон.

     

    Вторая причина это передние тормозные колодки (накладки) тоже довольно-таки распространенная причина лечится заменой колодок.

     

    Третья причина это задние тормозные колодки. Тоже нередко становится причиной, из-за которой бьёт педаль тормоза, лечится заменой тормозных колодок.

     

    Четвёртая причина это задний тормозной барабан. Большой износ или искривление может вызвать биение педали.

     

    Пятая причина это тормозные цилиндры. Причем это могут быть как передние, так и задние, они могут не правильно работать, так же они любят закипать. Решается заменой неисправного цилиндра.

     

    Иногда бывает такое, что вроде всё поменял из вышеперечисленного, но проблема осталась педаль как и била, так и продолжает бить. В таком случае, возможно, нужно поменять сразу несколько неисправных узлов. Также проблема может быть в некачественных запчастях или есть проблемы с балансировкой тормозных дисков.

     

    Бьёт педаль тормоза при торможении 

    Выше были перечислены самые распространённые причины вибрации педали тормоза. Теперь можно перейти к причинам, которые встречаются редко, но все, же встречаются.
    Шестая причина это критический износ ступичного подшипника.

     

    Седьмая причина это сильный износ или повреждение так называемых «Ромашек» и «саблей».

     

    Восьмая причина это разбалансированные колёса. Конечно, в таком случае в основном вибрация передаётся на кузов, но все, же решается балансировкой либо заменой колёс.

     

    И девятая возможная причина это не дотянутые или ослабленные болты либо гайки, на скорости тоже напоминает, что-то наподобие биения педали тормоза.

     

     

    Ну, вот и всё мы рассмотрели основные причины, почему бьёт педаль тормоза на автомобиле. Всем пока.

     

    Основные причины почему бьёт и вибрирует педаль тормоза (Видео)

     

    Вибрация рулевого колеса при торможении

    Привет, у меня есть Ody 2007 года, и у меня были проблемы, когда рулевое колесо довольно сильно вибрировало ТОЛЬКО ВО ВРЕМЯ ТОРМОЖЕНИЯ при замедлении от 75 до примерно 50 миль в час. Ниже 50 ничего. Я только недавно сделал тормоза и поставил «немного» б/у диски и колодки. Подруга подарила их мне, и мы подумали, что женщина, которая хотела их поменять, могла сойти с ума. Ну, после того, как я их надел, у меня все еще была проблема. У фургона пробег 44 тыс. Затем моя жена переехала винт, и я заметил, что Michelin готовы к замене. Я поставил 4 новых Michelin, а затем пошел в магазин моих друзей, которые поставили новые роторы и керамические колодки. Он думал, что я сошел с ума, раз меняя их, потому что у них было много мяса на роторах и колодках. Я рассказал ему о тряске, и он сказал, что понял (симптом деформированного ротора). Еду домой, то же самое!!! При торможении с 70 я получил шимми. Вчера я принес машину в магазин моего друга, и он проверил всю переднюю часть. Ничего кривого. Я заставил его рабочего вести фургон, и он был в тупике. Я позвонил в Honda и спросил об отзывах и известных проблемах. Парень был хорошим, но не признавался в отзывах или «известных» проблемах. Затем я проверил этот форум и нашел обсуждения от плохих роторов до плохой опоры двигателя и плохого гидротрансформатора. Я также заметил, что у кого-то была точно такая же проблема, но я не мог не найти, получил ли он когда-нибудь решение. Я считаю, что проблема с форумом в том, что там много информации, и люди отвечают на разные вопросы, такие как ускорение или замедление. Это строго проблема торможения. Я тоже читал про задние амортизаторы. Так что вы можете понять мое замешательство. Таким образом, 2 комплекта дисков/колодок, и у меня такая же проблема ПРИ ТОРМОЖЕНИИ на высоких скоростях. Я пытаюсь уговорить одного из моих друзей связаться со своими друзьями в местных сервисных центрах Honda, где они работали, но пока не получил никакого ответа. Так что, если у кого-то была именно эта проблема и она была исправлена, я хотел бы услышать решение. И да, я поменяю роторы СНОВА, если потребуется…………

    Сохранить
    Делиться

    JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

    1 — 20 из 46 сообщений

    дэйвдрайвсоди

    ·
    Зарегистрировано

    Уильям Уайлс

    ·
    Зарегистрировано

    Билл в Хьюстоне

    ·
    Зарегистрировано

    твинкэти

    ·
    Зарегистрировано

    Ленкинс

    ·
    Зарегистрировано

    Джерри О

    ·
    Зарегистрировано

    тигровые когти

    ·
    Зарегистрировано

    2007 Oddy EXL с Navi

    Лось зла

    ·
    Зарегистрировано

    Никотл

    ·
    Зарегистрировано

    Никотл

    ·
    Зарегистрировано

    bbylon5

    ·
    Зарегистрировано

    Джим6000

    ·
    Зарегистрировано

    дэйвдрайвсоди

    ·
    Зарегистрировано

    CB900F2

    ·
    Зарегистрировано

    сонтакке

    ·
    Зарегистрировано

    CB900F2

    ·
    Зарегистрировано

    порошок8

    ·
    Зарегистрировано

    дэйвдрайвсоди

    ·
    Зарегистрировано

    Никотл

    ·
    Зарегистрировано

    1 — 20 из 46 Сообщений