Рубрики
Разное

Что такое интеркулер в автомобиле: Что такое интеркулер? И для чего он нужен вообще

Назначение и принцип работы Интеркулера. Принцип работы интеркулера

Автор Master OffRoad На чтение 16 мин. Просмотров 1.6k. Опубликовано

Содержание

  1. Назначение интеркулера
  2. Понижение температур
  3. Понижение давления
  4. Схема детали и её расположение в моторе
  5. Эффективность применения
  6. Разновидности конструкций
  7. Особенности эксплуатации
  8. Минусы интеркулера
  9. Интеркулер и зима
  10. Мыть или не мыть интеркулер?
  11. Причины поломок
  12. Можно ли снять деталь
  13. Можно ли сделать интеркулер самому?
  14. Устанавливают ли интеркулеры на обычные атмосферные двигатели?
  15. Диагностика и устранение неисправности
  16. Тюнинг/замена интеркулера
  17. Самостоятельная очистка интеркулера дизельного двигателя
  18. На что обратить внимание при выборе интеркулера
  19. Примерные цены интеркулеров для автомобилей
  20. Подводим итог

Назначение интеркулера

Итак, интеркулером называется дополнительное охлаждающее устройство, обеспечивающие охлаждение воздушных масс, которые поступают из наддува, на турбированном движке. Устройство и принцип работы интеркулера напоминает обычный радиатор. И все-таки следует более подробно остановиться на том, зачем нужен.

Система охлаждения автомобиля

Можно выделить 2 главные функции охлаждающих устройств:

  • понижение температурных значений нагнетаемого воздуха;
  • уменьшение давления наддува.

Понижение температур

Интеркулер, рассчитанный на охлаждение воздушного потока до температуры внешней среды, можно было бы назвать стопроцентно эффективным. Но достигнуть таких больших значений практически нереально. Поэтому наилучшим вариантом признано устройство, функционирующее на 70%. Именно такое устройство чаще всего используется для дополнительного охлаждения при работе силового агрегата.

Понижение давления

К снижению давления ведет противодействие воздушных масс, создаваемое интеркулером. Со своей стороны, это предполагает некоторые конструкционные ограничения, поскольку превышение понижения давления даже на 1-2 атмосферы недопустимо. Иначе говоря, устройство служит для извлечения тепловой энергии из воздуха, нагревающегося в процессе сжатия в компрессоре.

Главным показателем, на котором основывались разработчики интеркулера, является наибольший отвод тепловой энергии, наименьшие потери давления при наддуве и усиление инертности воздушного потока.

Схема интеркулера

Схема детали и её расположение в моторе

Внешне интеркулер напоминает радиатор, состоящий из пластин и патрубков. С целью дополнительного охлаждения воздуха к трубкам приварены медные или алюминиевые пластины.

Внешне интеркулер мало чем отличается от радиатора

В двигателе деталь монтируется между впускным коллектором и компрессором турбины. Крепится она в передней части мотора ниже радиатора, либо над двигателем. В некоторых моделях машин интеркулер расположен в крыльях.

Эффективность применения

Наверное, сейчас многие поняли что такое и для чего нужен интеркулер, однако остается вопрос про его эффективность. Насколько эффективно его применение в машине?

Ребята эффект есть и еще какой. Так например — охлаждение воздуха всего на 10 градусов, дает рост производительности двигателя примерно на 3%. А как правило даже «воздушный тип» интеркулеров охлаждает воздух примерно на 50 градусов, вот вам и 15% к мощности. Но рекордсменами являются водные системы, у них понижение температуры может доходить до 70 градусов, то есть – 21% к мощности двигателя.

Как видите — установка этого устройства очень обоснована. Однако хочется сразу отметить, что их ставят только на турбированные двигатели, ведь у обычных нет таких объемов нагнетания в цилиндры воздуха, да и нет такого сильного нагрева.

Разновидности конструкций

В настоящее время интеркулер используется повсеместно, на различных видах автомобилей. Его можно встретить, как на бензиновых, так и на дизельных машинах.

Первый и наиболее распространённый вид интеркулера относится к воздушному типу теплообменников. Он представляет собой некого рода батарею, состоящую из трубок, соединённых между собой пластинами. И те, и другие выполняют функцию теплоотводящих элементов.

В среднем, такой тип промежуточного охладителя способствует тому, что, проходящая через него воздушная смесь, охлаждается до 45-50 градусов. Его наличие позволяет увеличить мощность мотора на 15-20%. Наибольший положительный эффект от работы теплообменника прослеживается при движении со скоростью не менее 40 км/ч.

Несмотря на все достоинства представленного устройства, есть у него и один достаточно существенный недостаток. В силу своих функциональных особенностей, интеркулер «воздух-воздух» очень громоздкий.

В заводских условиях, решить эту проблему удаётся без особых затруднений. Куда сложнее смонтировать данное устройство, есть возникла необходимость оснастить свой автомобиль турбокомпрессором в гаражных условиях. В данном случае, нередко возникает необходимость внесения изменений в конструкцию кузова авто, что влечет за собой массу неудобств.

Следующий вид теплообменников принято называть водным. Рабочей средой в данном случае является вода или хладагент. Внешне, такой типов интеркулера разительно отличается от представленного ранее вида.

  • Во-первых, он более компактный, чем его воздушный аналог. Стоит отметить, что вода, в отличие от воздуха, обладает куда большей теплоёмкостью. Этим и объясняется хорошая теплоотдача данного устройства.
  • Второе, не менее существенное преимущество – высокая эффективность.

Сопоставительный анализ двух систем показал, что водный теплообменник в разы превосходит воздушный по основным рабочим показателям.

Всем хорош водный интеркулер, но всё же есть у него один минус. Кроется он в конструктивных особенностях устройства. Дело в том, что для обеспечения полноценной работы интеркулера, он оснащается датчиком температуры, блоком управления и водяным насосом. Каждый из представленных компонентов системы требует систематической диагностики и своевременного обслуживания.

Помимо этого, в случае поломки одного из этих узлов, владелец авто будет вынужден заплатить достаточно большие деньги. Именно поэтому, с целью удешевления, на большинстве бюджетных авто монтируется именно воздушный аналог данного устройства.

Особенности эксплуатации

Охладитель воздушного потока не требует обслуживания в процессе эксплуатации. Но под воздействием напора газов возможны разрывы патрубков или трубок в радиаторе. В нагнетателе устанавливается регулятор давления, который сбрасывает излишки воздушной массы в атмосферу. При самостоятельной установке необходимо настроить клапан на давление, безопасное для теплообменника и магистралей. Восстанавливать поврежденные элементы не рекомендуется, поскольку детали не выдержат нормальных условий эксплуатации.

На автомобилях с интеркулером, расположенным в нижней части переднего бампера, возможно повреждение узла о неровности дороги. Владельцу необходимо установить штатную защиту или сделать экран своими руками из стального листа. Рекомендуется предусмотреть сетку, предохраняющую соты радиатора от засорения или повреждения потоком песка зимой или насекомыми в летнее время. Замятые соты ухудшают теплоотвод, ремонт интеркулера с пробитыми или деформированными трубками производится редко.

При работе турбины в воздушный поток попадает масло, которое подается под давлением к опорам ротора. Частицы смазки попадают в теплообменник или скапливаются в точках перегиба шлангов.

Производители допускают расход масла в пределах от 0,5 до 1,0 л на 1000 км пробега. При повышенном выбросе смазки требуется демонтировать систему наддува для ремонта или замены турбокомпрессора.

Минусы интеркулера

Даже самая идеальная система – неидеальна! Вот и наше устройство имеет ряд недостатков. Перечислю по пунктам:

1) Это понижение давления. Понятно, что поток, проходящий через множество трубок, отдает часть своей энергии на их преодоление.

2) Вес. Как ни крути, а это приспособление не из легких, есть варианты которые доходят до 20 кг веса.

3) Водные системы, требуют дополнительной охлаждающей жидкости. ДА и сама система требует внимания, потому как если жидкость вытечет, то эффективность упадет в разы.

Интеркулер и зима

Зимой в морозы с воздушным интеркулером можно ощутить дополнительную прибавку мощности или экономичность. Уличный воздух его постоянно охлаждает, к тому же сам морозный воздух более плотный.
Однако, при долгой езде по трассе в морозы за -30°С воздушный интеркулер рекомендуется закрывать от встречного ветра, т.к. он может промерзать:
1. В двигатель будет поступать слишком холодный воздух, и он будет остывать на ходу. А холодный двигатель потребляет больше топлива.
2. Внутри интеркулера может образовываться конденсат, который тут же будет замерзать и образовывать ледяные пробки. Из-за чего наддув турбины ослабнет, мощность двигателя снизится, а расход топлива увеличится.

Мыть или не мыть интеркулер?

Конечно мыть. Из-за грязного воздушный интеркулера вы можете потерять до 10% мощности. Самое важное мыть аккуратно, чрезмерно высокое давление воды может повредить соты радиатора.
За время эксплуатации решетка накапливает грязь, пыль, пух, а дорожные камни повреждают её соты. В результате воздух охлаждается хуже и мощность двигателя снижается.

Чтобы уменьшить загрязнение и повреждение радиаторов — устанавливайте мелкую сетку перед радиатором. Мнение, что обдув и охл.жидкость сильнее нагревается с ней – ошибочное (максимальный перегрев всего 2 градуса и то в жару с пробками). Камни и мощный полив керхером на мойке нанесут больше вреда сотам радиатора.

Причины поломок

На практике видно, что современные автомобильные интеркулеры не нуждаются в постоянном контроле своего состояния. Машины с дополнительным охладителем не сильно отличаются от обычных машин в плане обеспечения особого ухода.

Но всё же рекомендуется периодически осматривать и диагностировать состояние конструкции. Иначе можно столкнуться с внезапными поломками.

В случае с воздушными и водными охладителями возможно несколько основных поломок.

  1. Разрывы, возникающие на патрубках или теплообменнике. Причиной тому служит повышенное давление. Заметить подобную неисправность можно по резкому западению мощности и повышенному расходу топлива. Если патрубки разорвались от давления, пытаться их отремонтировать не стоит. Новый скачок давления снова из сломает. Придётся менять патрубки.
  2. Масло. Бывают и такие ситуации, когда внутрь охладителя попадает масло. При нормальной работе интеркулера нет ничего страшного в том, если там окажется небольшое количество моторной смазки. Допускается не более 1 литра на 10 тысяч километров. Если же масло поступает в большем количестве, интеркулеру потребуется ремонт.
  3. Трещины. Образуются на пластинах и трубках. Актуальная проблема для дополнительных охладителей, установленных в районе крыльев автомобиля. Там на них воздействуют серьёзные механические нагрузки, которые приводят к деформациям.
  4. Засорения. Трубки могут постепенно засоряться. В основном это происходит в зимний период эксплуатации транспортного средства. Причиной служат разные химикаты и песок, с помощью которых растапливают лёд на дорогах. Рекомендуется в это время чаще удалять загрязнения с интеркулера.

Некоторые практикуют самостоятельный ремонт, хотя многие не рекомендуют это делать. Конструкция кажется простой, но при неправильном подходе к проблеме можно лишь усугубить ситуацию.

Самостоятельно допускается устранять только мелкие поломки. Если требуется замена элемента, обратитесь к хорошим и проверенным мастерам.

Можно ли снять деталь

Интеркулер – дополнительная деталь двигателя, без которой мотор вполне может функционировать. Отказ от неё облегчает автомобиль на пару десятков килограммов и позволяет освободить место под капотом. Однако специалисты не рекомендуют оказываться от интеркулера, если он предусмотрен конструкцией мотора авто.

Отказ от охладителя приведёт к преждевременному износу двигателя вследствие воздействия высоких температур. Мощность мотора сразу снизится. Удалять деталь с турбированных моделей автомобилей настоятельно не рекомендуется.

Можно ли сделать интеркулер самому?

Владелец автомобиля может сделать самодельный охладитель на основе теплообменников, снятых с промышленных холодильных установок. Трубопроводы узлов изготовлены из меди, ребра выполнены из алюминиевого сплава. Преимуществом деталей является повышенная прочность, при монтаже потребуется подобрать соединительные шланги, которые крепятся винтовыми хомутами.

Для изготовления интеркулера своими руками могут использоваться фабричные детали, снятые с магистральных грузовиков. Встречаются самодельные жидкостные охладители, которые собраны на базе штатных воздушных радиаторов. Теплообменник устанавливается в сварной герметичный кожух из нержавеющей стали, который подключается к системе охлаждения двигателя.

 

Устанавливают ли интеркулеры на обычные атмосферные двигатели?

Нет
Поступаемый воздух не перегревается как в случае турбины или компрессора, он поступает таким же холодным как на улице (в сравнении с t° мотора). Кроме того конструкция интеркулера будет препятствовать нормальному поступлению воздуха и двигатель будет «голодать».

Диагностика и устранение неисправности

Моторное масло может попадать как в воздушный, так и в жидкостной интеркулер. В результате качество охлаждения наддувочного воздуха снижается, система турбонаддува не обеспечивает должной производительности.

В том случае, если турбина бросает масло в интеркулер, стоит начать с диагностики неисправностей турбокомпрессора. Масло часто гонит на интеркулер в случае проблем с маслопроводом. Указанный маслопровод является сливным патрубком и соединяет турбокомпрессор и картер двигателя. Необходимо визуально оценить состояние элемента на предмет наличия трещин, загибов и т.д.

Маслопровод со временем может деформироваться, уплотнительные элементы также могут прийти в негодность. Пережатый маслопровод будет означать, что в системе турбонаддува создается слишком высокое давление, а масло выдавливается через уплотнительные кольца. В случае обнаружения дефектов рекомендуется полностью заменить деталь и уплотнители. Если маслопровод изогнут, но повреждений нет, тогда решением проблемы может быть простое выравнивание данного элемента и надежная фиксация.

Во время осмотра стоит отдельно учитывать вероятность трещин самого корпуса интеркулера. Если таковые обнаружены, тогда возможно их устранение при помощи сварки. При наличии масла на интеркулере также обязательно производится осмотр воздуховода, который подводит воздух к турбине. Осмотрите элемент на наличие трещин и других дефектов.

Дополнительно понадобится проверить состояние воздушного фильтра. Если воздуховод поврежден и/или фильтр сильно забит, тогда достаточное количество воздуха не поступит в турбину. В турбокомпрессоре образуется разрежение, моторное масло «высасывается», уплотнители разрушаются и смазка попадает в интеркулер. Неисправность устраняется заменой/чисткой фильтра и исправлением дефектов/заменой воздуховода.

Еще одной причиной появления масла в интеркулере и в его патрубке выступает закупорка маслопровода, которая возникает в процессе эксплуатации турбодизеля или турбобензина. Для решения проблемы осуществляется демонтаж маслопровода и его тщательная промывка. Во время очистки необходимо соблюдать осторожность, так как существует риск повреждения стенок маслопровода.

Сильное загрязнение охладителя маслом может указывать на то, что в картере двигателя слишком высокий уровень смазки. Избыток смазочного материала заставляет турбину кидать масло на радиатор охлаждения воздуха. Данная ситуация может возникнуть по нескольким причинам:

  • значительный перелив моторного масла;
  • проблемы с системой вентиляции картера;
  • попадание ОЖ или топлива в систему смазки;

В первом случае будет достаточно удалить лишнее масло из двигателя, оставив в картере рекомендуемый объем. Второй случай относится к более серьезным неисправностям, так как попадание масла через маслопровод в турбину указывает на высокое давление картерных газов. Высокое давление свидетельствует о неисправностях системы вентиляции картера, а также может говорить об износе ЦПГ, разрушении поршневых колец, самого поршня или стенок цилиндра.

Отработавшие газы переполняют картер и начинают выдавливать моторное масло по сливной трубке в турбину, откуда смазка и попадает в интеркулер. Для устранения проблемы может потребоваться очистка системы вентиляции, а также вполне возможна необходимость капитального ремонта ДВС.

Тюнинг/замена интеркулера

Не всегда замена интеркулера на «побольше» добавит мощности, а может даже ухудшить показатели. Т.к. с ростом объема интеркулера возрастает сопротивляемость продувки и турбина меньше успевает прокачать воздуха чем это было с заводским. А полученная чуть ниже температура не сможет компенсировать потерю статического давления воздуха.
Поэтому меняют интеркулер совместно с заменой воздушного фильтра на так называемый «нулевик», бонусом будут работы над выхлопом и перепрограммируют мотор (чип-тюнинг). Так получают полноценный Stage 2 тюнинг. Но, чтобы выжать максимум — совместно с интеркулером установить и более мощную турбину получив Stage 3.
Замена воздушного интеркулера на водяной не всегда оправдана даже в спорте и требует расчетов.
Для скоростных заездов и не долгих гонок на треке для кратковременных улучшений эффектвиности интеркулера устанавливают поливальные системы воды, которые опрыскивают радиатор и даже устанавливают систему заморозки например DIE CryO2.

Самостоятельная очистка интеркулера дизельного двигателя

После устранения неисправностей, которые привели к выбросу масла в охладитель, необходимо осуществить очистку интеркулера. Данная процедура нужна для того, чтобы воздух нормально охлаждался, а остатки моторного масла в воздушном радиаторе не смешивались с подаваемым турбиной воздухом.

Попадание смеси масла и воздуха в цилиндры снижает эффективность работы дизельного двигателя, приводит к сильному нагарообразованию и коксованию, изменяются условия сгорания  топливно-воздушной смеси и т.д. В критических случаях возможно даже возгорание моторного масла в цилиндрах и перегрев дизельного двигателя.

  1. Чтобы почистить интеркулер своими руками потребуется его демонтаж. Очистка от моторного масла предполагает использование специальных клинеров-очистителей, которые широко представлены в продаже. Перед использованием обязательно соберите информацию о том, можно ли использовать выбранное средство для очистки интеркулера конкретного автомобиля.
  2. Не рекомендуется промывать интеркулер бензином или керосином, различными растворителями и другими агрессивными составами. Определенные охладители могут состоять из таких материалов, которые легко разрушаются под воздействием агрессивных средств очистки. В подобной ситуации существует риск полностью вывести устройство из строя.
  3. Что касается воздушных охладителей, для их снятия нужно выкрутить крепежные болты и снять хомуты. Демонтаж жидкостного охладителя потребует тщательного изучения инструкции.
  4. Промывать охладитель необходимо в строгом соответствии с указаниями производителя, которые указаны на упаковке очистителя. После промывки необходимо тщательно смыть остатки химии при помощи проточной воды.
  5. Многие автолюбители для очистки подкапотного пространства используют Керхер. В случае с мойкой охладителя можно также использовать данный способ. Необходимо отметить, что подавать воду нужно строго под небольшим давлением. Соты охладителя достаточно хрупкие, вода может повредить устройство при интенсивной подаче.
  6. Промывку необходимо повторять до того момента, пока из радиатора не начнет вытекать чистая вода. По окончании необходимо хорошо просушить охладитель, чтобы исключить вероятность присутствия воды. Для ускорения процесса сушки интеркулер внутри аккуратно продувают сжатым воздухом с минимальным давлением.
  7. Необходимо также тщательно промыть наружную сторону охладителя от пыли, грязи и остатков моторного масла. Завершающим этапом станет обратная установка очищенного устройства.

На что обратить внимание при выборе интеркулера

Есть несколько нюансов, которые нужно учитывать при выборе устройства:

  • Слишком большой агрегат буде весить немало, однако не стоит отдавать предпочтение и чересчур миниатюрным изделиям. От интеркулера размером с книгу не будет никакой пользы и точно не повысится мощность мотора. Поэтому нужно прикинуть, какой агрегат подойдет для конкретного авто и подбирать устройство исходя из габаритов посадочного места.
  • Трубки, по которым будет проходить воздух, должны быть достаточно большими, чтобы воздушные массы не задерживались с них и не теряли энергию.
  • Не обязательно выбирать толстые платины теплообменника. Важна их площадь, а не толщина. Более «толстые» конструкции прибавляют только вес всей установке, на мощностные показатели они не влияют.
  • Лучше, если трубки будут конической формы.

Также нужно удостовериться, что патрубки надежно соединены. Особенно это касается водяных моделей. В них нельзя допускать утечки охлаждающей жидкости, так как ее объем должен быть постоянным для корректной работы всей системы.

Примерные цены интеркулеров для автомобилей

Подводим итог

Какой можно сделать вывод? В большинстве случаев достаточно интеркулера с воздушным охлаждением, ведь данное устройство обладает простой конструкцией и доступно для каждого кошелька.

В случае, если данный тип устройства по различным причинам установить на авто не удается, тогда отдается предпочтение водяному интеркулеру. В любом случае, только автолюбителю принимать решение.

Источники

  • https://tolkavto.ru/remont-i-obsluzhivanie/sistema-ohlazhdeniya/dlya-chego-nuzhen-interkuler-chto-eto-takoe-v-avtomobile.html
  • https://carnovato.ru/interkuler-v-avtomobile/
  • https://iga-motor.ru/ustrojstvo-avto/ohladitel-nadduva-vozduha.html
  • https://AutoVogdenie.ru/chto-takoe-interkuler-na-dizelnom-dvigatele-i-dlya-chego-nuzhen.html
  • https://autochainik.ru/interkuler-v-avtomobile.html
  • https://avtika.ru/dlya-chego-nuzhen-interkuler-na-turbirovannom-dvigatele/
  • https://axiona.ru/pubs/51.html
  • https://DriverTip.ru/osnovy/interkuler-dlya-chego-on-nuzhen-na-avtomobile. html
  • https://tkazimut.com/printsip-raboty-interkulera-dizelnogo-dvigatelya/
  • https://avto-moto-shtuchki.ru/avtotekhnika/299-interkuler-chto-eto-takoe-v-avtomobile.html
  • https://fastmb.ru/autoremont/432-interkuler.html
  • https://AutoTopik.ru/vse-pro-avtomobili/622-interkuler.html

Интеркулер — ТУРБО-ТЕХ Москва

Ремонт турбин легковых и грузовых автомобилей в Москве

23.01.2017

Зачем в машине интеркулер, в чем его функция?

Интеркулером называется важный промежуточный элемент между цилиндрами двигателя и системой подачи воздуха, который отвечает за функцию охлаждения мотора. Данная деталь может стоять и на бензиновых, и на дизельных двигателях. Другим языком основной задачей интеркулера является теплообмен, то есть охлаждение воздуха из воздушного потока, который выделяется при сжатии. Он не только делает поступающий воздух холоднее, но так же увеличивает его плотность. Это помогает в создании горючего и увеличивает давление внутри цилиндра.

Чем холоднее воздух, попадающий в двигатель, тем выше у него плотность, а значит, его может больше поступить внутрь мотора, что приводит к высокому давлению внутри. При высоком давлении на цилиндры двигатели, горючая смесь становится в разы насыщенней. Например, все знают, что летом автомобиль лучше работает ночью – когда температура намного ниже, чем днем. А чтобы всегда ваш авто был мощнее интеркулер купить следует обязательно.

Внутри турбированного двигателя воздух может нагреваться до 150 градусов и выше. Это происходит из-за сжатия, а так же в связи с тем, что часть температуры передается из выхлопных газов автомобиля. Конечно же высокие температуры очень плохо сказываются на работе турбонаддува, а из-за этого интенсивность работы заметно снижается именно для этого и устанавливается интеркулер.

Принцип работы и его функция

Интеркулер по внешнему виду очень напоминает радиатор большого размера, но с множеством разнообразных патрубков, пластин и всяких ходов. То есть интеркулер своего рода теплообменник, рассеивающий тепло внутри себя по разным частям агрегата. Чем длиннее охлаждающие патрубки, тем выше степень охлаждения воздуха. Так же они должны быть полностью прямые. Если патрубки будут иметь в своем строении, какие либо изгибы, это приведет к потере общего давления воздуха.

Для того чтобы максимально быстро и качественно происходил эффект охлаждения внутри парубков, к ним следует приварить внешние дополнительные пластины из меди или алюминия, у них теплоотдача самая высокая. Благодаря дополнительным пластинам становится интеркулер универсальный.

По принципу работы интеркулера можно понять, что устанавливать его следует между впускным коллектором автомобиля и компрессором главной турбины. Прячут интеркулер под бампер машины, либо рядом с охладителем двигателя, то есть радиатором. Но интеркулеры бывают разные, в зависимости от типа системы их устанавливают в разных частях автомобиля. Обычно покупая интеркулер, цена радует автомобилиста – он не дорогой.

Какие бывают и чем отличаются?

На сегодняшний день на автомобильном рынке можно приобрести два вида интеркулеров:

1. Воздушный интеркулер охлаждает воздух при помощи набегающего эффекта. То есть чем быстрее вы едете на своем автомобиле, тем быстрее происходит охлаждение воздуха и тем выше давление внутри двигателя.

2. Водяной интеркулер охлаждает воздух при помощи постоянной циркуляции жидкостей.

Из этих двух типов интеркулеров самым простым является воздушная система, но у неё есть и недостатки, она очень громоздкая. Кроме того воздушная система может быть не эффективной при медленном движении автомобиля. Именно в связи с этим, современные компании производители устанавливают внутри машины водяные интеркулеры. Из их преимуществ можно выделить два главных достоинства – он в несколько раз компактней, а циркуляция охлаждающей жидкости намного качественней охлаждает воздух. Интеркулер на ВАЗ так же можно найти в магазине автомобильных запчастей.

Преимущества и недостатки

В чем преимущества любого интеркулера перед другими устройствами охлаждения? Только интеркулер позволяет воздуху охладиться на 10 градусов, это в свою очередь приводит к тому, что рост производительности и мощности двигателя увеличивается на 3% от обычной работы. Даже современные воздушные типы интеркулеров способен охладить воздушные потоки на 50 градусов Цельсия. Что в свою очередь увеличивает прирост к мощности агрегата до 15%. Но водяные интеркулеры от современных производителей имеют и того более высокие показатели охлаждения воздушных потоков. Водяной агрегат охлаждения позволяет охладить воздух на 70 градусов Цельсия, а это значит прирост к общей мощности двигателя на 21%.

Именно в связи с этими преимуществами, в современных системах автомобиля интеркулер просто необходим – так вы значительно повысите работоспособность машины. Главное знать, что интеркулер можно устанавливать только на турбированные двигатели – с другими они не совместимы.

Но при этом интеркулер обладает и недостатками, их несколько:

1. Понижение давления – связано это с тем что поток проходит сквозь большое количество трубок. А как известно это вызывает сжигание части энергии.

2. Большой вес. Вес интеркулера может достигать 20кг, а это приводит к повышению общей массы автомобиля. То есть машина будет намного медленней двигаться.

3. Водные интеркулер постоянно требует охлаждающей жидкости, поэтому вам нужно будет тратить дополнительно время и на то чтобы следить за агрегатом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представьтесь

Телефон*

E-mail

Текст сообщения

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку данных.

Представьтесь

Отзыв

Оцените нас!

rating fields

Нажимая на кнопку «Добавить отзыв», вы даете согласие на обработку данных.

Представьтесь

Ваш телефон*

Нажимая на кнопку «Заказать звонок»,
вы даете согласие на обработку данных.

Как промежуточные охладители увеличивают мощность и зачем они вам нужны

Конечно, они выглядят круто, если их поставить на переднюю часть любого JDM или Moog’s Wasabi 9000, но промежуточные охладители могут быть жизненно важным компонентом для увеличения мощности и исправности двигателя. Так как же они работают?

Напомнить позже

Охлаждение автомобиля кажется простым процессом с механической точки зрения; навесить на него огромный радиатор, добавить трубы и залить водой. Пока датчик температуры остается достаточно низким, все в порядке. Но за кулисами происходит большое количество термодинамических уловок, которые удерживают автомобиль в пределах порога безопасной рабочей температуры. Однако теплообменник можно использовать и по-другому. При правильном проектировании и размещении правильный теплообменник может значительно повысить производительность двигателя. Интеркулеры делают именно это, и их можно использовать в нескольких различных комбинациях, чтобы увеличить количество лошадиных сил.

Перед тем, как мы углубимся во все тонкости промежуточных охладителей, взгляните на мою статью о системах охлаждения, чтобы получить некоторые общие сведения.

Типичный передний интеркулер

Интеркулер — это то, что называется теплообменником с поперечным потоком, поскольку охлаждающая жидкость, отводящая тепло (воздух), движется под углом девяносто градусов к теплой жидкости (воздуху, воде или маслу). Взаимодействие этих жидкостей осуществляется за счет использования трубок и ребер внутри промежуточного охладителя. Полые трубки проходят по длине теплообменника и используются в качестве каналов для теплой жидкости, которая проходит от входа через промежуточный охладитель, а затем к выходу, когда он достаточно охладится.

Настоящее охлаждение происходит за счет использования ребер, которые покрывают площадь поверхности промежуточного охладителя. Выровненные в гофрированную форму, они позволяют максимально увеличить площадь поверхности теплообменника, чтобы тепло могло рассеиваться в окружающую среду с максимальной эффективностью.

Проще говоря, промежуточные охладители забирают теплый воздух, поступающий в двигатель, и охлаждают его за счет теплообмена. Правила термодинамики гласят, что чем больше разница между температурой воздуха, поступающего через коллектор, и температурой сгорания внутри цилиндра, тем больше энергии преобразуется при сгорании. Таким образом, более холодный впуск означает большую разницу температур и, следовательно, большую мощность.

Этот промежуточный охладитель типа «воздух-воздух» имеет большой входной и выходной диаметры для уменьшения ограничения потока воздуха высокого давления

. Наиболее эффективное использование промежуточного охладителя происходит при его установке на автомобили с турбонаддувом или наддувом, где впускной воздух прогревается турбонагнетателем или нагнетателем, если он не используется. Используя еще больше термодинамических принципов, если давление жидкости увеличивается, температура этой жидкости также увеличивается. Следовательно, давление наддува турбонагнетателя резко увеличивает давление и температуру воздуха на входе, что, если его не охладить, приведет к снижению КПД двигателя.

Для борьбы с этим между турбонагнетателем и впускным отверстием двигателя размещается промежуточный охладитель, чтобы воздух успевал достаточно охладиться, чтобы он поступал в цилиндры и взаимодействовал с поступающим топливом. Без промежуточного охладителя, выполняющего эту работу, теплый воздух от чего-то вроде нагнетателя создал бы питательную среду для преждевременного зажигания. Это означает, что топливо сгорает слишком рано в цикле двигателя, что снижает эффективность и мощность двигателя, а также может привести к повреждению.

Существует два основных типа промежуточных охладителей:

Промежуточные охладители типа «воздух-воздух»

Эти, казалось бы, простые промежуточные охладители используют более холодный воздушный поток для охлаждения теплого потока воздуха с турбонаддувом, прежде чем он попадет в цилиндры для смешивания с топливом. Через каналы, проходящие горизонтально через промежуточный охладитель, воздух проходит от выпускного отверстия турбокомпрессора к впускному отверстию промежуточного охладителя, где он охлаждается внешним воздушным потоком. Этот поток охлаждающего воздуха взаимодействует с ребрами теплообменника, отводя тепло от потока всасываемого воздуха в окружающую среду.

Эти промежуточные охладители значительно увеличивают плотность воздуха, поступающего в цилиндры, создавая большую мощность, так как двигатель имеет больше молекул воздуха для работы и сгорания. Во многом так же, как небольшое количество мощности вырабатывается, когда на улице холодно, интеркулер, по сути, имитирует более холодную температуру входящего воздуха, сохраняя при этом высокое давление, создаваемое принудительной индукцией.

Промежуточные охладители типа «воздух-воздух» не требуют насосов и, следовательно, не потребляют энергию двигателя или других компонентов автомобиля. Однако недостатки заключаются в отсутствии контроля над производительностью интеркулера. Промежуточный охладитель типа «воздух-воздух» работает эффективно только в том случае, если поток воздуха к ребрам и трубкам холодный и постоянный, в противном случае его термодинамические способности резко снижаются. Это означает, что размещение самого интеркулера жизненно важно и может вызвать много головной боли с точки зрения прокладки необходимой сантехники. Чтобы обеспечить некоторый коэффициент безопасности, промежуточные охладители типа «воздух-воздух» часто имеют относительно большие размеры, чтобы максимизировать площадь поверхности для охлаждения.

Промежуточные охладители воздух-вода

Эти системы немного сложнее, но следуют тем же основным идеям. С теплообменником, расположенным перед впускным коллектором, теплый впускной воздух вместо этого охлаждается водой, протекающей по трубкам промежуточного охладителя. Теплопроводность воды намного выше, чем у воздуха, что означает более эффективную передачу тепла. Теплая вода, нагретая от «индукционного» промежуточного охладителя, может затем перекачиваться в собственный небольшой теплообменник, где она охлаждается холодным воздухом, как основной радиатор автомобиля.

Промежуточный охладитель типа «вода-воздух» может быть размещен в любом месте моторного отсека, при этом большинство производителей размещают его как можно ближе к впускному коллектору, чтобы воздух не успел снова нагреться до того, как попадет в цилиндр. . Единственная дилемма размещения связана с теплообменником водяного охлаждения, для эффективной работы которого требуется поток холодного воздуха. К сожалению, это также означает, что для этого типа промежуточного охладителя требуется водяной насос, резервуар для жидкости и соответствующий трубопровод для прохождения воды по системе.

Позиционирование

Воздухозаборник на капоте Subaru предназначен для подачи воздуха непосредственно в установленный сверху промежуточный охладитель воздух-воздух

. Большинство промежуточных охладителей необходимо размещать в местах, где поток воздуха быстрый, равномерный и прохладный. Нет смысла устанавливать теплообменник в глубине моторного отсека, где температура окружающей среды слишком высока для реального теплообмена. Вот почему передние интеркулеры являются наиболее популярным способом размещения.

Интеркулер, расположенный перед радиатором или внутри боковой решетки передней части, должен всегда получать холодный и невозмущенный воздух, чтобы максимизировать разницу температур между горячими и холодными жидкостями. Если пространство ограничено, производители часто создают большие воздухозаборники в капоте (Subaru Impreza WRX STI, Mini Cooper S), чтобы интеркулер можно было разместить в любом месте моторного отсека и при этом обеспечить достаточную подачу воздуха.

Муг из MCM не может устоять перед игрой на своем последнем интеркулере

Несмотря на то, что их внедрение в систему двигателя и трансмиссии может доставить массу хлопот, промежуточные охладители являются ключом к эффективной принудительной индукции благодаря своим возможностям воздушного охлаждения. Промежуточный охладитель, спроектированный подходящего размера, может разблокировать драгоценную мощность двигателя, и, поскольку почти каждый производитель автомобилей сокращает размеры и устанавливает турбонаддув, ожидайте увидеть множество теплообменников под капотами ваших будущих автомобилей. Они могут показаться вульгарным модным аксессуаром в мире модифицированных автомобилей, но в данном случае функциональность выходит за рамки формы.

Что такое интеркулеры? Каковы типы и функции?

В этом выпуске содержания «Автомобильная техника» мы предлагаем вам еще одну очень интересную тему, о которой вы все наверняка где-то слышали. Тема на сегодня — Интеркулеры. Наверняка многие видели интеркулеры, расположенные в передней части автомобиля за отверстиями в бамперах. Этот металлический компонент, видимый спереди, обычно находится там, где размещаются промежуточные охладители. Есть и другие места для установки интеркулеров, например, сразу за областью двигателя, где воздух подается из верхнего капота, который присутствует на капоте некоторых автомобилей. Тогда есть и другие виды классификации типов интеркулеров, которые мы подробно обсудим позже. Итак, без дальнейших промедлений, давайте погрузимся в технические особенности интеркулера.

Читайте также: Что такое торможение двигателем? Чем это полезно?

Назначение промежуточного охладителя

Существует множество веских причин для использования промежуточного охладителя в двигателе. Как правило, в мощных автомобилях используются промежуточные охладители, и с этим связано множество преимуществ. Итак, давайте, прежде всего, немного углубимся в химию этого. Горячий воздух менее плотный, чем холодный. Это простое свойство воздуха. Теперь менее плотный воздух означает, что в нем будет меньше кислорода. Это означает, что горячий воздух несет меньше молекул кислорода. Молекулы кислорода в воздухе — это то, что на самом деле необходимо для сжигания топлива внутри цилиндра двигателя. Чем больше воздуха (кислорода), тем больше топлива может быть впрыснуто в цилиндр и больше мощности. Это также причина, по которой турбокомпрессоры используются в современных автомобилях.

Читайте также: Что такое каталитические нейтрализаторы? Как они снижают выбросы?

Это отличный способ получения большей мощности в широком диапазоне оборотов двигателя. Турбокомпрессоры, по сути, втягивают в цилиндр больше воздуха, сжимая свежий воздух. Когда воздух сжимается, объем воздуха уменьшается, и мы можем наполнить цилиндр большим количеством воздуха. Чем больше воздуха, тем больше топлива может быть впрыснуто в цилиндр. Это то, что заставляет двигатель производить больше мощности. Проблема, однако, в том, что когда турбокомпрессор сжимает воздух, температура воздуха повышается. Это означает, что он становится горячим и менее плотным. Вот где интеркулер вступает в игру. Воздух направляется в промежуточный охладитель после сжатия турбокомпрессором.

Читайте также: Типы турбокомпрессоров – VGT. Twin-Scroll, Twin-Turbo, Sequential Turbo и E-Turbo!

Это означает, что турбокомпрессор забирает больше воздуха из атмосферы, а интеркулер не позволяет температуре свежего воздуха повышаться. Это, в свою очередь, приводит к поступлению в цилиндр большего количества свежего и охлажденного воздуха. Впрыскивая больше топлива в цилиндр, мы можем наблюдать скачок выходной мощности двигателя. Другой аспект заключается в том, что каталитические нейтрализаторы также не хотят, чтобы в них попадал очень горячий воздух после процесса сгорания. Более высокие температуры сгорания вызывают высокий уровень выбросов выхлопных газов, что в настоящее время является незаконным во всем мире. Таким образом, интеркулеры гарантируют, что температура выхлопных газов не будет слишком высокой, а система выпуска отработавших газов будет адекватно функционировать даже в экстремальных условиях.

Также читайте: Типы зажигания – искра, компрессия, HCCI, SPCCI Зажигание – плюсы и минусы!

Классификация и работа промежуточного охладителя

Работа промежуточного охладителя не очень сложна. Обычно существует два типа промежуточных охладителей: воздух-воздух и воздух-вода. Сейчас мы попытаемся рассмотреть работу обоих из них.

Промежуточный охладитель «воздух-воздух»

Промежуточный охладитель «воздух-воздух» состоит из металлического компонента с трубками по всему периметру. Эти трубки помогают потоку воздуха через интеркулер. Внутри корпуса интеркулера есть другие соединения для увеличения площади поверхности. Горячий воздух поступает в интеркулер через выпускное отверстие турбонагнетателя и проходит по этим трубкам. Атмосферный воздух охлаждает эти трубки снаружи, а горячий воздух внутри интеркулера охлаждается. Это тепло выбрасывается в атмосферу, а выход интеркулера направляет охлажденный воздух прямо во впускной коллектор двигателя. Следовательно, температура воздуха после процесса сжатия снижается, что приводит к тому, что воздух становится плотным, а концентрация молекул кислорода в плотном воздухе увеличивается. Теперь его можно смешивать с большим количеством топлива, и можно генерировать более высокую выходную мощность. Также каталитический нейтрализатор эффективно работает, когда температура выхлопных газов не слишком высока.

Читайте также: Что такое регулировка фаз газораспределения и подъема клапана? Как они влияют на производительность и эффективность?

Преимущества и недостатки

У промежуточного охладителя воздух-воздух много преимуществ, включая более простую конструкцию, меньшее количество компонентов, меньший вес и отсутствие необходимости в гидравлической установке, как в случае промежуточного охладителя воздух-вода.

Одним из недостатков этой системы является то, что, поскольку она имеет воздушное охлаждение, ее необходимо размещать в передней части автомобиля. Это означает, что трубопровод, необходимый для соединения компонентов, и путь, по которому проходит воздух от турбонагнетателя к промежуточному охладителю, а затем к двигателю, немного длиннее. Это действительно может повлиять на реакцию двигателя.

Читайте также: Компоненты выхлопной системы – что такое очистка выхлопных газов?

Промежуточный охладитель «воздух-вода»

Этот тип промежуточного охладителя обычно используется в высокопроизводительных автомобилях из-за необходимости более быстрой реакции и отсутствия слишком многих ограничений из-за бюджета. Это немного сложнее, чем промежуточный охладитель воздух-воздух, потому что он включает в себя введение охлаждающей жидкости, насоса и резервуара. Вся гидравлическая система должна быть интегрирована в двигатель. В передней части двигателя установлен дополнительный теплообменник. Фактический интеркулер находится внутри впускного коллектора или где-нибудь ближе к двигателю. Это приводит к более короткому маршруту для потока воздуха и увеличивает реакцию двигателя.

Читайте также: Что такое переназначение, настройка и калибровка двигателя? Стоит ли переоформлять свой автомобиль?

Преимущества и недостатки

Преимущества включают в себя более быстрое время отклика двигателя, что имеет первостепенное значение, когда вы сосредоточены на получении максимальной производительности от вашего автомобиля. Размещение также ближе к моторному отсеку. Недостатками являются сложная система, включающая множество компонентов, таких как теплообменник, насос, резервуар и многое другое. Также существует опасность утечек охлаждающей жидкости.

Читайте также: Что такое прямой впрыск бензина? Почему это актуально в современных автомобилях?

Надеемся, тема Интеркулеров понятна и вам было не сложно разобраться. Как всегда, просмотрите другие наши интересные технологические статьи, в которых мы концентрируемся на простом объяснении сложных технических аспектов автомобильных технологий.

Рубрики
Разное

Aisin официальный сайт на русском языке: AISIN CORPORATION Global Website

Q8 Auto JK — Официальный сайт Q8Oils

Загрузки

Описание

Q8 Auto JK — превосходная многофункциональная жидкость для автоматических трансмиссий. Этот продукт обеспечивает превосходную термостойкость и повышает общую долговечность и чистоту трансмиссии. Жидкость разработана специально для автоматических трансмиссий Aisin Warner.

заявка

Q8 Auto JK — жидкость для автоматических трансмиссий легковых автомобилей, специально разработанная для трансмиссий Aisin Warner. Жидкость соответствует требованиям японских и корейских производителей и рекомендуется для внедорожников и малотоннажных коммерческих автомобилей.

Характеристики

Обеспечивает превосходную защиту от износа и продлевает срок службы узлов.

Превосходная защита от внутреннего трения.

Технические характеристики и одобрения

Aisin Warner

JWS 3309 (T-IV)

Aisin Warner

JWS 3314

Aisin Warner

JWS 3324 (WS)

Aisin Warner

JWS AW-1

Allison

C-4

Allison

TES-228

BMW/MINI

83 22 0 402 413

Chrysler

ATF+3

Chrysler

ATF+4

Daihatsu

Alumix ATF Multi

Ford

M2C166-H

Ford

M2C202-B

Ford

M2C919-E

Ford

M2C924-A

Ford

Mercon

Ford

Mercon V

GM

9986195 (Aisin AW, JWS 3309)

GM

Dexron III G

GM

Dexron III H

Honda

Z-1 (except in CVT)

Hyundai/Kia

SP-III (except in CVT’s)

Hyundai/Kia

SP-IV

Isuzu

Besco ATF-III

JASO

M315 Type 1A

MAN

339 Type V1

MAN

339 Type V2

MAN

339 Type Z1

MAN

339 Type Z2

MAN

339 Type Z3

MB

236. 10

MB

236.9

Mazda

ATF M-V

Mitsubishi

Diaqueen SP-II

Mitsubishi

Diaqueen SP-III (except in CVT’s)

Nissan

Matic C

Nissan

Matic D

Nissan

Matic J

PSA

JWS 3309

Porsche

P/N 000 043 205 28

Saab

3309

Subaru

ATF-HP

Subaru

K0710Y0700

Suzuki

ATF 3314

Suzuki

ATF 3317

Toyota

D-II

Toyota

T-I

Toyota

T-II

Toyota

T-III

Toyota

T-IV

Toyota

WS

VAG

VW G 052 025

VAG

VW G 052 162

VAG

VW G 055 025

Voith

H55. 6335.xx

Volvo

P/N 1161540

ZF

6HP

ZF

8HP

ZF

TE-ML 03D

ZF

TE-ML 04D

ZF

TE-ML 09

ZF

TE-ML 14A

ZF

TE-ML 14B

ZF

TE-ML 16L

ZF

TE-ML 17C

Less specifications

Заполните форму ниже, чтобы получать регулярные новости в сферах, которые вас интересуют.

ком-центр — AISIN CORPORATION»

ком-центр — AISIN CORPORATION»

Этот сайт использует JavaScript. Если стоит отключить функцию JavaScript в настройках вашего браузера, то корректно она не работает, либо может некорректно отображаться. Пожалуйста, включите JavaScript в настройках вашего браузера.

Информация

Комм-центр AISIN открыт. Тем не менее, имейте в виду, что группам из 10 и более человек необходимо заранее подать заявку на участие в туре.

[Запрос посетителей]
— Пожалуйста, воздержитесь от входа в комцентр, если вы плохо себя чувствуете (например, лихорадка, усталость и т. д.).
— Пожалуйста, наденьте маску.

Часы 9:00–17:00 (двери закрываются в 16:30)
Закрыто Суббота, воскресенье и дни, когда AISIN CORPORATION не работает.
Автостоянки AISIN CORPORATION Гостевые парковки головного офиса
Прием Бесплатно

Как добраться до центра связи

2-1, Асахи-мати, Кария, Аити 448-8650, Япония
КОРПОРАЦИЯ АЙСИН

Google Maps

На поезде

  • Станция Кария линии JR Токайдо.
    Прибл. 15 минут пешком, 5 минут на такси.
  • Станция Кария на линии Мейтэцу Микава. прибл. 15 минут пешком, 5 минут на такси.

На автомобиле

  • Прибл. 15 минут от развязки Тойота-Минами на скоростной автомагистрали Исэванган.

Основные моменты

Театр проекционного мэппинга

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ AISIN

Посмотрите на модель автомобиля в натуральную величину, которая динамично движется в 3D с помощью волшебного видео с использованием семи проекторов. Получите полное удовольствие от вождения автомобиля.

Нажмите здесь для просмотра видео Нажмите здесь для просмотра видео

Корпоративная зона

Предлагает обзор группы Aisin и ее деятельности в разных странах.

History Zone

Демонстрирует историю, рост и эволюцию группы Aisin с момента образования Aisin в 1965 году, а также некоторые из самых запоминающихся продуктов, которые мы разработали за эти годы.

Зона продуктов

В этой зоне представлена ​​продукция Группы компаний Aisin, созданная с использованием новейших передовых технологий. Механизмы и особенности транспортных средств и автозапчастей представлены в простой для понимания форме с помощью моделей в разрезе, движущихся моделей и видеороликов.

Зона энергии и образа жизни

Продукция Aisin Group, связанная с энергией и стилем жизни, выставлена ​​в интерьере жилого дома.

японских поставщиков в Центральной и Восточной Европе: выполнение заказов европейских OEM-производителей

Производственные системы, отвечающие требованиям норм по охране окружающей среды и экономии топлива, а также электрификация

03.06.2019

Карта автомобильных заводов Центральной и Восточной Европы (Нажмите, чтобы открыть карту сайта)
Карта автомобильных заводов России /  Карта автомобильных заводов Турции

 По данным LMC Automotive, продажи легковых автомобилей в 17 странах Западной Европы в 2018 году составили 16,15 млн единиц, что на 7,5% меньше, чем в предыдущем году, а в 15 странах Центральной и Восточной Европы (включая Турцию) и России) продажи достигли 4,24 млн единиц, увеличившись на 0,5%. За период с января по апрель 2019 г., в годовом исчислении (г/г) продажи в Западной Европе упали на 2,0% до 5,68 млн единиц, а в Центральной и Восточной Европе продажи снизились на 8,2% до 1,26 млн единиц. Среди этих стран продажи в России выросли на 12,8% в 2018 году до 1,80 млн единиц, и хотя продажи там с января по апрель 2019 года упали на 1% в годовом исчислении, ожидается, что продажи в России значительно увеличатся в течение года.

 Даже в этих условиях японские поставщики компонентов в ответ на увеличение заказов от европейских OEM-производителей строят новые заводы (такие как Kasai Kogyo, Calsonic Kansei, NHK Spring и Nippon Paint Automotive Coatings) или расширяют существующие предприятия (включая G-TEKT и Ниппон Сейки). В России Piolax планирует передать производство автомобильных крепежных изделий на российский завод своего французского партнера ARaymond.

  В ожидании повышенного спроса со стороны европейских производителей транспортных средств, отвечающих экологическим нормам и нормам экономии топлива, Cataler планирует начать работу на новом заводе по производству автомобильных катализаторов выхлопных газов в Чешской Республике в 2020 году. Американская дочерняя компания Toray увеличивает производственные мощности крупных — буксировать углеродное волокно на своем заводе в Венгрии. В Турции компания GS Yuasa открыла новый завод по производству автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов с остановкой на холостом ходу, а Sumitomo Chemical рассматривает возможность строительства нового завода по производству полипропиленовых компаундов.

 Чтобы удовлетворить новые требования, связанные с электрифицированными транспортными средствами, включая электромобили и автономное вождение, Mitsui High-tec создала производственную базу для двигателей электромобилей (EV) в Польше. Также в Польше Nidec рассматривает возможность увеличения производства автомобильных двигателей, а также нового завода по производству приводных двигателей для электромобилей. В Чешской Республике Mitsubishi Electric построит новый завод, чтобы усилить производство двигателей и инверторов. В Словакии MinebeaMitsumi начала работу на своем новом заводе по производству автомобильных двигателей. Panasonic планирует увеличить производственные мощности компонентов для электромобилей в Европе, включая расширение производства бортовых зарядных устройств в Чехии и Словакии.

Что касается аккумуляторов, то в августе 2019 года GS Yuasa начнет эксплуатацию завода по производству литий-ионных аккумуляторов в Венгрии, а NOK объединит несколько небольших заводов по производству гибких печатных плат для литий-ионных аккумуляторов.

Ниже приведены последние тенденции японских поставщиков в Центральной и Восточной Европе. (Деятельность в течение примерно одного года до апреля 2019 г.)
 * Пожалуйста, обратитесь к предыдущему отчету о тенденциях японских поставщиков в Западной Европе: Японские поставщики в Западной Европе: удовлетворение растущих потребностей в электрификации и др.

 

Центральная и Восточная Европа
Строительство нового завода ・Kasai Kogyo Co., Ltd.: Новый завод по производству дверных наличников будет построен в Словакии, производство начнется в сентябре 2019 года.
・Корпорация Cataler: открытие завода по производству автомобильных катализаторов выхлопных газов в Чешской Республике, который начнет работу в первой половине 2020 года.
・GS Yuasa International Ltd.: Работы на заводе по производству литий-ионных аккумуляторов в Венгрии начнутся в августе 2019 г..
・Корпорация G-TEKT: Расширение больших прессов на заводе по производству алюминиевых кузовных деталей, работающем в 2019 году в Словакии.
・Nippon Seiki Co., Ltd.: в 2019 г. открыть дочернюю компанию по производству проекционных дисплеев в Польше, производство начнется в 2020 г.
・Nippon Paint Automotive Coatings Co., Ltd.: начало работы на заводе по производству автомобильных красок в Чешской Республике с января 2019 года.
・Mitsui High-tec Inc.: создание первой европейской производственной базы в Польше; производство сердечников для электродвигателей начнется в 2020 г. 900:25 ・MinebeaMitsumi Inc. : В 2018 году начал работу новый завод по производству автомобильных двигателей, компания также создаст научно-исследовательскую базу.
 Укрепление производственных систем и производственных мощностей ・Корпорация NOK: Объединение нескольких небольших заводов по производству автомобильных гибких печатных плат в Венгрии.
・Calsonic Kansei Corporation: Строительство второго завода в Румынии в ответ на заказы Renault на электронные компоненты для счетчиков.
・Toray Industries: Американская дочерняя компания для увеличения производственных мощностей по выпуску крупных жгутов углеродного волокна на заводе в Венгрии.
・NHK Spring Co., Ltd.: В Венгрии будет построен новый завод по производству пружин подвески, который начнет свою работу в ноябре 2019 года.
・Nidec Corporation: Расширение производства автомобильных двигателей в Польше и новое производство приводных двигателей для электромобилей.
・Корпорация Nidec: Рассмотрение вопроса о расширении завода по производству автомобильных насосов в Венгрии. 900:25 ・Корпорация Panasonic: планирование расширения производственных мощностей компонентов для электромобилей в Европе; увеличение производства бортовых зарядных устройств в Чехии и Словакии.
・Bridgestone Corporation: Расширение склада на заводе по производству шин для легковых автомобилей в Венгрии и расширение завода к 2020 году.
・Mitsubishi Electric Corporation: Строительство нового завода в дочерней компании в Чешской Республике, усиление системы производства двигателей и инверторов для электромобилей.
Укрепление структуры продаж ・Корпорация Marubun: В 2017 году было создано совместное предприятие (торговая компания) в Венгрии, отвечающее за европейский регион.

 

Турция
Строительство нового завода, новая производственная система ・Sumitomo Chemical Co. , Ltd.: Рассматривается возможность строительства нового завода в Турции по производству компаундов из полипропилена (ПП).
Увеличение производственных мощностей ・GS Yuasa International Ltd.: Начало эксплуатации нового завода по производству автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов с остановкой холостого хода в Турции.
・Sumitomo Rubber Industries, Ltd.: Расширение производственных мощностей шинного завода в Турции, планирование расширения производственных мощностей.
Собственное производство ・Aisin Seiki Co., Ltd.: Завод в Турции, производство датчиков ремней безопасности собственными силами.

 

Россия
Производственная партия ・Piolax, Inc.: Производственная партия крепежных изделий промышленного назначения для завода ARaymond в России.
Местные закупки ・Calsonic Kansei Corporation: Ускорение темпов закупок в России на фоне снижения импортных пошлин и снижения риска колебаний обменного курса.

 

Связанные отчеты:
Японские поставщики в Западной Европе: удовлетворение растущих потребностей в электрификации и т. д. (май 2019 г.) 2019)
Европейский рынок: снижение продаж дизельных автомобилей и переход на электромобили (дек. 2018)
европейских и американских поставщиков уровня 1: бизнес-тенденции электрификации (июль. 2018)
2021-2030 Нормативы по выбросам CO2 в Европе, негативная реакция на дизельное топливо и электрификацию (май 2018 г.)

<Отчеты японских поставщиков>
Японские поставщики в Индии: соблюдение более строгих правил по выбросам и экономии топлива (ноябрь 2018 г.)
Японские поставщики в Мексике: внимание к изменениям в НАФТА (октябрь 2018 г.) 2018) 
 Японские поставщики запчастей в АСЕАН: Реагирование на увеличение спроса на мировом рынке (август 2018 г.)
 Японские поставщики запчастей в Центральной и Восточной Европе: Расширение бизнеса с европейскими компаниями (февраль 2018 г. )

 

Название компании Деятельность
Касаи Когио Ко., Лтд. Строительство нового завода по производству дверных наличников в Словакии, производство с сентября 2019 г.
Новый завод Kasai Kogyo Co., Ltd., Kasai Slovakia s.r.o., основанный в 2017 г. в г. Левице, регион Нитра, Словакия, в 2017 г. начнется производство начнется в сентябре 2019 года. Компания поставит компоненты, включая дверные обшивки, боковые обшивки кузова и обивку багажника, Jaguar Land Rover (JLR) для своего нового внедорожника, который будет производиться в Словакии. При запуске годовая производственная мощность составит от 80 000 до 100 000 единиц; после этого предполагается производственная мощность от 150 000 до 200 000 единиц. Основное внимание уделяется расширению заказов от JLR, но компания надеется получить заказы от европейских OEM-производителей, таких как VW и Daimler.
Cataler Corporation Новый завод по производству автомобильных катализаторов выхлопных газов в Чешской Республике, ввод в эксплуатацию с первой половины 2020 года
Cataler Corporation, отвечая на строгие нормы выбросов, увеличит зарубежное производство автомобильных катализаторов выхлопных газов. В 2018 году компания открыла свою первую европейскую базу Cataler Europe Czech s.r.o. (за пределами Праги). Капитальные вложения составили 1,8 миллиарда иен. Новый завод начнет производство автомобильных катализаторов выхлопных газов в первой половине 2020 года. В настоящее время компания поставляет продукцию европейским OEM-производителям, поставляемую с завода ее дочерней компании в Южной Африке. В будущем производственные мощности будут увеличиваться, и компания рассматривает возможность поставок автомобилей местного производства японским производителям оригинального оборудования. Кроме того, в 2019 году производственные мощности на заводе компании в Индонезии будут удвоены.. (из отчета за февраль 2019 г.)
GS Yuasa International Ltd. Венгерский завод по производству литий-ионных аккумуляторов начнет работу в августе 2019 года
В августе 2019 года GS Yuasa International Ltd. планирует начать работу на заводе по производству литий-ионных аккумуляторов своей дочерней компании GS Yuasa Hungary Ltd. , находящейся в полной собственности. , созданная в октябре 2017 года в городе Мишкольц. Первоначальные капитальные вложения составили около 4 миллиардов иен. Собирая литий-ионные аккумуляторы японского производства, завод будет выпускать 12-вольтовые литий-ионные аккумуляторы для запуска автомобилей. Годовая производственная мощность на момент запуска завода составит 500 000 единиц. Компания будет поставлять европейским OEM-производителям. При выходе на полную мощность на заводе будет построено новое здание. К 2021 году завод также будет производить литий-ионные аккумуляторы, а в следующем трехлетнем плане на 2019 финансовый год-21 компания построит комплексную производственную систему из ячеек. Параллельно будет расширяться и сборочное производство.
Корпорация G-TEKT В Словакии расширение больших прессов для алюминиевых деталей кузова, эксплуатируемых с 2019 г.
В июне 2019 г. планировалось начать работу на новом заводе G-TEKT Corporation в Словакии, G-TEKT Slovakia, s. r.o., основанном в 2017 г. в городе Нитра для производства алюминиевых деталей кузова. В ответ на новые заказы от своего клиента Jaguar Land Rover (JLR) на новые модели автомобилей, которые будут запущены на новом заводе JLR в Словакии, G-TEKT будет производить алюминиевые кузовные детали с использованием технологии непрерывного высокоскоростного процесса и технологии соединения. Кроме того, поскольку появилась возможность получать новые заказы от других европейских OEM-производителей, производственные мощности были увеличены, а график сдвинут вперед по сравнению с первоначальным планом. Хотя планировалось иметь один большой трансферный пресс при запуске завода, их количество было увеличено до двух.
Ниппон Сейки Ко., Лтд. В Польше создана дочерняя компания с проекционным дисплеем, производство с 2020 г. устройств для увеличения производственной мощности проекционных дисплеев (HUD). Капитальные вложения составили около 210 миллионов иен. Годовая производственная мощность HUD составит 1 миллион единиц, а запуск завода запланирован на октябрь 2020 года. Кроме того, для увеличения производства вогнутых зеркал, которые являются основными частями HUD, компания инвестирует 1 миллиард иен в свой завод в Нагаоке в Японии, добавив новые здания и производственные мощности, и планирует начать работу в апреле 2020 года. Кроме того, в ноябре 2018 года компания расширила свой европейский офис продаж и проектирования и разработки в Европе, Nippon Seiki (Europe) B.V. в Гданьске. , Польша, и усилил свои конструкторские возможности. Компания планирует расширить бизнес HUD в Европе за счет создания системы снабжения.
Nippon Paint Automotive Coatings Co., Ltd. Чешский завод по производству автомобильных красок начнет работу в январе 2019 года
Дочерняя компания Nippon Paint Automotive Coatings Co., Ltd., Nippon Paint Automotive Coatings (Czech) s.r.o., основанная в 2017 году в городе Колин, начнет работу своего завода по производству автомобильных красок в январе 2019 года. Завод был построен в промышленной зоне с местными заводами OEM-производителей, таких как Toyota и PSA. Это пятая производственная база компании в Европе после Великобритании, Турции, Германии и Франции. В дальнейшем компания планирует поставлять Hyundai и Kia, имеющие производственные базы в Чехии и Словакии. (Из отчета за июль 2018 г.)
Корпорация Марубун Создано совместное предприятие (торговая компания) в Венгрии в 2017 году
Компания по торговле полупроводниками и электронными компонентами Marubun Corporation создала совместное предприятие Marubun Arrow Europe kft. в Будапеште в ноябре 2017 года с американской компанией Arrow Electronics, Inc. Компания начал продажи японским OEM-производителям и производителям электроники в Европе. Поскольку сеть продаж в Европе не прижилась, в настоящее время компания будет работать, используя примерно 80 филиалов Arrow. Компания стремится к быстрому запуску бизнеса, используя клиентскую и логистическую сети Arrow. Кроме того, Marubun рассматривает возможность предоставления инвестиционных и кредитных услуг местным компаниям.
Mitsui High-tec Inc. Открытие первой европейской производственной базы в Польше, производство сердцевин двигателей электромобилей начнется в 2020 г.
Mitsui High-tec Inc. открыла свою первую европейскую производственную базу Mitsui High-tec (Europe) sp.z o.o в провинции Опеле Польши в сентябре 2018 года. На момент основания капитальные вложения составляли около 150 миллионов иен. Чтобы покрыть финансирование строительства завода и других целей, компания увеличит капитальные вложения примерно на 2,83 млрд иен в период с февраля 2019 года.и январь 2020 года. Строительство завода должно было начаться в марте 2019 года и завершиться к февралю 2020 года, когда планируется начать производство. С прогрессом в области электрификации автомобилей в Европе компания будет поставлять сердечники для двигателей HV (гибридные автомобили) и PHV (подключаемые гибридные автомобили) японским и немецким OEM-производителям. Годовая производственная мощность составит 2 миллиона единиц. Ожидается, что стоимость строительства завода составит 1,8 миллиарда иен.
MinebeaMitsumi Inc. Новый завод автомобильных двигателей в Словакии начнет работу в июле 2018 года; Создана 2-я европейская научно-исследовательская база
В июле 2018 года MinebeaMitsumi Inc. начала работу на своем заводе по производству автомобильных двигателей Minebea Slovakia S.R.O., открытом в городе Кошице, Словакия. Компания планирует расширить свой автомобильный бизнес за счет быстрых поставок европейским клиентам. Планируемые капитальные вложения в новый завод составляют 100 млн евро (около 12,7 млрд иен) на пять лет до 2022 года. В будущем компания планирует производить различную продукцию, включая бортовые антенны и светодиодную подсветку. В дополнение к производственной базе компания создала вторую базу разработки в сотрудничестве с существующей европейской базой разработки Precision Motors Deutsche Minebea GmbH (PMDM), немецкой дочерней компанией. Рядом с новым заводом будет построено специальное здание, и к концу 2019 года компания планирует нанять более 100 инженеров..
Название компании Деятельность
Корпорация NOK В Венгрии объединение нескольких небольших заводов по производству гибких печатных плат для литий-ионных аккумуляторов
Корпорация NOK в сотрудничестве с группой компаний Nippon Mektron Ltd. расширит производство автомобильных гибких печатных плат (FPC) в Китае и Вьетнаме. и Венгрия с инвестициями около 12 миллиардов иен. В Венгрии компания объединит несколько небольших заводов по производству FPC для использования в мониторах напряжения литий-ионных аккумуляторов для повышения эффективности производства. (Из отчета за июнь 2018 г.)
Корпорация Калсоник Кансей Открытие второго завода в Румынии в ответ на заказы Renault на счетчики и другие электронные компоненты
Корпорация Calsonic Kansei открыла второй арендованный завод в Румынии в промышленной зоне рядом со своим первым заводом Calsonic Kansei Romania S. R.L. (город Плоешти). Новый завод будет производить в основном электронные компоненты, такие как счетчики, и его запуск должен был начаться примерно в феврале 2019 года. Капитальные вложения составили около 30 миллионов евро (около 4 миллиардов иен). Поскольку компания получила заказы от французского OEM-производителя Renault на те же компоненты, было принято решение построить второй завод. До сих пор комплектующие поставлялись в Европу с заводов в Китае, Таиланде и Индии. (Из отчетов за февраль и март 2018 г.)
Торей Индастриз Дочерняя компания в США увеличит производственные мощности по выпуску крупножгутовых углеродных волокон на заводе в Венгрии
Американская дочерняя компания Toray Industries Zoltek Companies, Inc. расширит мощности по производству крупножгутных углеродных волокон на своем заводе в Венгрии, Zoltek Zrt. (Ньергесуйфалу) с планами увеличения годовой производственной мощности с 10 000 тонн до чуть более 15 000 тонн. Капитальные вложения в объекты составили около 130 миллионов долларов США (около 13,7 миллиардов иен). Производство планируется начать в начале 2020 года. Компания планирует создать систему поставок, чтобы быстро реагировать на будущий рост спроса в Европе и стать мировым стандартом для применения в автомобильных конструкциях.
NHK Spring Co., Ltd. В Венгрии новый завод по производству пружин подвески начнет работу в ноябре 2019 г.
Компания NHK Spring Co., Ltd. построит новый завод рядом с существующим заводом своего венгерского филиала NHK Spring Hungary Kft. (в городе Тата, уезд Комаром-Эстергом). В ответ на увеличение заказов на винтовые пружины и стабилизаторы завод начнет работу в ноябре 2019 года. Компания планировала увеличить годовую производственную мощность на существующем заводе до 3,5 миллионов винтовых пружин и 1,2 миллиона стабилизаторов к 2020 финансовому году, но с новым заводом годовой Ожидается, что производственные мощности увеличатся до 6,50 млн цилиндрических пружин и 2,5 млн стабилизаторов. Капитальные вложения составили около 4,9 японских иен.миллиард.

Корпорация Нидек

В Польше увеличение производства автомобильных двигателей и новое производство приводных двигателей для электромобилей
Корпорация Nidec одновременно увеличит производство автомобильных двигателей для электрических тормозов и рулевого управления с электроусилителем в Китае, Германии, Польше, и Мексика. Польша Nidec Motors & Actuators (NIEPOLOMICE) приобретет землю рядом со своим участком и построит новое здание. Компания планирует увеличить площадь завода с 17 000 кв. м в настоящее время до 10 000 кв. м к 2020 финансовому году. Недавно разработанная система приводного (тягового) двигателя «E-Axle» будет производиться для европейского рынка. Уже есть запросы от европейских OEM-производителей. Nidec планирует к 2020 году создать глобальную трехосную производственную систему для приводных двигателей электромобилей с заводами в Китае, Польше и Мексике. Для достижения этой цели компания продолжит инвестировать в объекты около 150 миллиардов иен в год.
Рассмотрение вопроса о расширении завода по производству автомобильных насосов в Венгрии
Корпорация Nidec начала рассматривать вопрос об удвоении производственных мощностей по выпуску автомобильных насосов на своем заводе Nidec GPM в Венгрии (Bercel) к 2021 году. Поскольку спрос со стороны OEM-производителей и поставщиков уровня 1 высок, компания рассматривает возможность расширения производственных мощностей на существующем заводе или строительства нового здания завода. Помимо масляных насосов, используемых для охлаждения двигателей и трансмиссий, будет увеличена мощность производства электронасосов, необходимых для электромобилей. Капитальные вложения оцениваются примерно в 5 миллиардов иен. (Из отчета за декабрь 2018 г.)
Корпорация Panasonic План увеличения производственных мощностей по производству компонентов для электромобилей в Европе, расширение производства бортовых зарядных устройств на заводах в Чехии и Словакии чем в 10 раз в Европе к 2023 году. В Чешской Республике и Словакии компания увеличит производство бортовых зарядных устройств, необходимых для зарядки аккумуляторов электромобилей и подключаемых гибридных автомобилей. Заказы увеличиваются в основном от европейских производителей автомобилей класса люкс, и компания будет строить систему поставок. Руководство европейского бизнеса Panasonic заявило: «Продажи в Европе увеличатся более чем вдвое», а также сообщило, что Panasonic рассматривает возможность приобретения других компаний. (из отчета за сентябрь 2018 г.)
Корпорация Бриджстоун Расширение склада на венгерском шинном заводе, расширение завода к 2020 году
Корпорация Bridgestone планирует расширить склад на заводе своей венгерской дочерней компании Bridgestone Tatabanya Termelo Kft (недалеко от Татабани) и увеличить производственную мощность завода. Общий объем капитальных вложений составляет 9,2 млрд форинтов (33 млн долларов США), а правительство Венгрии внесет 826 млн форинтов. После завершения ежемесячная производственная мощность увеличится на 180 000 до 600 000 единиц. Расширение завода будет завершено к 2020 году, и окончательная производственная мощность составит 7,2 миллиона единиц шин в год. (из отчета за сентябрь 2018 г.)
Mitsubishi Electric Corporation Новый завод чешской дочерней компании, увеличивающий производство двигателей и инверторов для электромобилей
Mitsubishi Electric Corporation построит новый завод на месте существующей чешской компании Mitsubishi Electric Automotive Czech s.r.o. (город Слани). Нынешний завод является базой по производству и продаже автомобильных электрических устройств (двигатель ISG (интегрированный стартер-генератор), генераторы переменного тока, стартеры и блоки управления двигателем электроусилителя руля), а с новым заводом производственная система будет дополнена производством двигателей и инверторы для электромобилей. Общий объем капитальных вложений составляет около 1,2 млрд иен, а начало эксплуатации запланировано на апрель 2020 г.
Название компании Деятельность
Айсин Сэйки Ко., Лтд. Собственное производство датчиков ремней безопасности
На фоне глобального применения стандартов безопасности при столкновении Euro NCAP компания Aisin Seiki Co., Ltd. перенесет производство датчиков ремней безопасности на свое турецкое дочернее предприятие Aisin Otomotiv Паркалари Санайи Ве Тиджарет А.С. (провинция Тузла-Стамбул). Инвестиции в оборудование были начаты в 2018 году с установки новой линии датчиков ремней безопасности на существующем заводе, а с 2020 года намечена поставка в основном клиентам в Европе. Основные направления доставки включают Toyota, Hyundai и Suzuki. (из отчета за июль 2018 г.)
GS Yuasa International Ltd. Новый завод в Турции, работающий с января 2019 года по производству свинцово-кислотных аккумуляторов для автомобилей с остановкой на холостом ходу
GS Yuasa International Ltd. начала эксплуатацию нового завода по производству автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов на совместном турецком предприятии Inci GS Yuasa Санайи ве Тиджарет Аноним Сиркети (провинция Маниса), январь 2019 года. Компания построит новую производственную линию для аккумуляторов холостого хода, которые невозможно было установить на существующих заводах, а производство сосредоточится на выпуске высокоэффективных свинцово-кислотных аккумуляторов (для запуск двигателя) для экологически чистых транспортных средств (автомобили с остановкой на холостом ходу, автомобили с низким расходом топлива), которые быстро растут в Европе. Производственная мощность нового завода будет постепенно увеличена до 2 млн единиц в год к 2022 году, а годовая производственная мощность автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов, включая существующий завод, составит 6 млн единиц.
Сумитомо Кемикал Ко., Лтд. Рассматривается возможность строительства нового завода по производству компаундов из полипропилена
Sumitomo Chemical Co. , Ltd. расширяет свои зарубежные производственные базы для компаундов из полипропилена (ПП). Помимо строительства нового завода в Китае в 2019 году, компания рассматривает возможность создания своей первой производственной базы в Турции к 2021 финансовому году. Помимо обычных полипропиленовых компаундов, компания производит функциональные продукты, такие как короткие стекловолоконные композиты (GFPP) с высокой жесткостью и термостойкостью, а также термопластичные эластомеры (TPE) с высокой эластичностью. Помимо этих двух стран, компания продолжает расширять мощности на других существующих зарубежных производственных площадках, а общий объем глобальных инвестиций оценивается в несколько миллиардов иен. (из отчета за сентябрь 2018 г.)
Сумитомо Резиновая промышленность, ООО Расширение шинного завода, планируемое удвоение производственных мощностей
Sumitomo Rubber Industries, Ltd. стремится увеличить свою долю на европейском шинном рынке на 2 пункта, до 5% к 2020-2022 гг. производственных мощностей на своей европейской базе поставок продукции в Турции Sumitomo Rubber AKO Lastik Sanayi ve Ticaret a.s., удвоив производственную мощность с нынешних 16 000 единиц в день до 30 000 единиц в 2020 году. Компания стремится более чем удвоить экспортные продажи в 2018 году до 9миллионов единиц. (из отчета за октябрь 2018 г.)
Название компании Деятельность
Корпорация Калсоник Кансей Ускорение темпов местных закупок в России, снижение ввозной пошлины и снижение риска колебаний обменного курса
Корпорация Calsonic Kansei ускоряет расширение темпов местных закупок в ООО «Калсоник Кансей РУС» (Санкт-Петербург). В качестве фона, если ставка местных закупок выше определенного уровня, можно добиться снижения ставок импортных тарифов; это снижает риск колебания обменного курса импортных товаров, и производители транспортных средств обращаются с такими просьбами.

Рубрики
Разное

Стук на мелких кочках в передней подвеске: Стук в передней подвеске на мелких кочках – определяем причины и варианты их устранения » Информационный портал «Дорожный Контроль»

Стук в передней подвеске на мелких кочках: причины и диагностика

Водители автомобилей > Полезная информация > Автоустройства > Подвеска > Возможные причины стука в передней подвеске при езде по мелким кочкам

Как известно, состояние дорог в некоторых городах оставляет желать лучшего, а поэтому не всегда получается объехать неровные участки. При этом некоторые водители замечают стук в передней подвеске на мелких кочках.

Любого водителя такой звук заставит насторожиться, ведь если не придавать этому никакого значения, подвеска может выйти из строя в самое неподходящее время. А ее ремонт может обойтись в кругленькую сумму.

Поэтому чтобы не отдавать всю зарплату (хорошо, если не две или три), стоит при первом же возникновении постороннего звука провести самостоятельную диагностику или же загнать машину на СТО. Однако даже при обращении к специалистам, они не всегда могут сразу найти причину стука.

Видео — пример стука в передней подвеске на мелких кочках:

Некоторые неисправности можно попробовать устранить самостоятельно. Только не стоит торопиться и бежать в ближайший магазин за новой деталью, вполне возможно, что причина стука заключается в сущем пустяке.

Вероятные причины стука в передней подвеске на мелких кочках

По общему счету любой посторонний звук, который сильно пугает некоторых водителей, в автомобиле свидетельствует о какой-либо неисправности. А стук в подвеске – дело очень серьезное, ведь от этого зависит безопасность не только водителя, но и окружающих участников дорожного движения.

Рассмотрим несколько проблемных мест, из-за чего может возникнуть стук в в передней части автомобиля на кочках. Возможно, среди перечисленных вариантов и найдется основная причина. Главное, не пускать все на самотек, а при первой же возможности производить осмотр и диагностику.

Дефектная подвеска

Иногда проблема кроется в системе рычагов, а виновниками зачастую могут быть сайлентблоки. Это проявляется в виде ухудшения управляемости автомобилем, что сказывается на безопасности вождения. Чтобы точно убедиться в этом, можно провести самостоятельную диагностику при помощи монтировки. Если нет желания заниматься этим самостоятельно, то ее проведут в ближайшем СТО.

Видео — диагностика подвески:

Используя монтировку как рычаг, можно выявить наличие люфта, прогибая рычаги по разным направлениям. Если ощущается расхождение больше чем 5-7 см, значит, причина стука ясна и сайлентблоки подлежат замене. Их неисправность еще можно определить в ходе визуального осмотра: видны мелкие трещинки и прочие механические повреждения.

Замену сайлентблоков можно выполнить своими руками. Для этого сначала нужно снять рычаги. Потом при помощи специальной оправки снять старый сайлентблок. Теперь можно устанавливать новую деталь, которую предварительно необходимо хорошо смазать. Посадочное отверстие нужно хорошо очистить от грязи.

Бывают случаи, когда подвеска попадается с браком от изготовителя. И если срок гарантии еще не окончен, то неисправный агрегат можно бесплатно заменить новым.

Проверяем рулевое управление

Многие водители при обнаружении стука на кочках грешат на стойку амортизатора. Хотя в большинстве случаев дело может быть вовсе не в ней, а в рулевом управлении. Тем более что характер звука схожий, поэтому не всегда сразу удается выяснить причину.

И если диагностика ходовой ничего не показала, имеет смысл осмотреть рулевую рейку. Характерным симптомом может служить вибрация руля, которую можно хорошо почувствовать при езде на гравийной дороге. Сам звук при этом слышен только с одной стороны.

Простое объяснение заключается в следующем. Между рулевой рейкой и шестерней может образоваться зазор, который постепенно может увеличиваться, что ведет к возрастанию интенсивности элемента. Зазор исправляется подтяжкой рулевой рейки к шестерне.

В дальнейшем поиске причины можно приподнять переднюю часть автомобиля и при помощи монтировки пошатать каждую рулевую тягу во все стороны. Если при этом будет ощущаться люфт, то это говорит о вероятном износе втулок, из-за чего появляется стук. Данная неисправность «лечится» заменой деталей.

Видео — правильный осмотр ходовой на Рено Логан:

Бывают ситуации, когда и рейка, и втулки в хорошем состоянии, но сильные вибрации на небольшой неровности присутствуют. Тогда стоит провести диагностику рулевого шарнира, только в одиночку не справиться – нужна помощь.

Владельцу нужно произвести фиксацию корпуса, шарнира и пальца, а его напарник в это время должен совершать резкие повороты руля на небольшой угол. При обнаружении люфта нужно заменить деталь, что избавит от необходимости заменять всю переднюю подвеску.

Ищем причину в опоре стойки

Зачастую при езде по неровной дороге хорошо достается верхним опорам стоек, что проявляется стуком. Здесь установлена резиновая вкладка, которая как демпфер гасит вибрации и лишний шум. Но со временем резина теряет свою гибкость, становясь более жесткой, и изнашивается. При этом, если стук при езде по мелким кочкам и появляется, то слышен обычно только с одной стороны.

Чтобы знать точную причину достаточно замерить зазор между пластичным ограничителем и опорой, который должен составлять 8-10 мм. В некоторых моделях автомобилей доступ к узлу может быть закрыт, что сильно затрудняет задачу. Прорезиненую основу лучше заменять в автосервисе. Здесь все сделают с аккуратностью, и с новой резиной можно проехать еще около 40 тысяч км до следующей замены.

Более звонкий стук может указывать на проблемы с опорным подшипником. Диагностику стоит проводить при снятой стойке, после чего визуально осмотреть элемент.

Здесь есть одна особенность, если подшипник изношен, то лишь с одной стороны, так как выработка не идет по всей его поверхности. Его неисправность можно определить и во время езды. Стук в этом случае слышен, когда машина движется прямо. Стоит только повернуть влево или вправо, как звук исчезает. Причем при повороте рулевой рейки можно почувствовать сильную вибрацию.

Для достоверности можно провести диагностику старым, но эффективным способом, для чего потребуется напарник. Один должен раскачивать автомобиль, а другой в этой время нащупать стойку амортизатора. Наличие стука сразу будет заметно.

Причиной стука еще может послужить слабая степень затягивания гайки верхней опоры.

Диагностируем шаровые опоры

Одна из распространенных причин стука в передней подвеске на мелких кочках заключается в неисправной шаровой опоре. Многие опытные водители считают это классической поломкой. Только здесь есть одна особенность – поломка проявляется лишь у заднеприводных автомобилей.

Чтобы точно быть уверенным стоит провести несложную диагностику. Для этого нужно подвесить колесо с планируемой к осмотру стороны машины. Потом один человек должен зажать педаль тормоза, чтобы исключить влияние подшипника ступицы, а другому нужно попробовать резко повернуть колесо вправо и влево.

При выявлении люфта со стуком причина будет выявлена и деталь нужно заменить. Если же люфта нет, обратить внимание на состояние пыльников. При их серьезном повреждении срок службы шаровой сокращается примерно на 2-3 года.

Редкий случай – стойка амортизатора

В некоторых случаях водители, при возникновении стука со стороны передней подвески на мелких кочках, ищут причину в стойке амортизатора. Однако как показывает практика этот случай крайне редкий. К тому же стойка начнет издавать стук только при сильном и полном износе. Но несмотря на это, ее тоже стоит проверить.

Исправную работу узла можно проверить стандартным методом. Нужно с усилием надавить на середину капота, который должен вернуться в свое положение без раскачки. Если все так и произошло, значит узел исправный, в противном случае можно услышать глухой стук и сам корпус при этом будет раскачиваться. Ничего кроме неисправности элемента это не говорит, а источником шума может быть стопорная гайка, которая раскрутилась и болтается внутри стойки.

Видео — самая частая причина стуков в передней подвеске (BMW e34):

При неисправности этого элемента нужно своевременно принимать меры, так как раскачиваясь, автомобиль может потерять управление, что подвергает опасности других участников дорожного движения.

Ремонт стойки требует наличия специального оборудования, которое в большинстве случаев  имеется лишь в автосервисе.

Стук могут еще издавать сами амортизаторы, поломка которых — это по большей части халатное обращение со стороны водителей. Масло в амортизаторные системы заливается с определенной вязкостью. Если водитель резко трогается с места, то из-за еще вязкого масла хрупкие и тонкие детали могут быстро выйти из строя.

Другие варианты

Бывает и такое, что перечисленные способы не дают никакого результата. То есть меры приняты, но стук в передней подвеске на мелких кочках по-прежнему слышно. Тогда стоит покопаться в других местах, про которые, на первый взгляд, и не подумаешь. Причем стучать может практически все что угодно. Поэтому пройдемся по редким местам, рано или поздно, но причина стука должна себя проявить.

Опора двигателя

Посторонний шум можно услышать при изношенных опорах силового агрегата. Двигатель в этом случае начинает перемещаться с набором скорости и биться о кузов. Многие водители сразу начинают менять детали подвески, хотя причина кроется явно в другом. Для диагностики достаточно осмотреть элементы и по их состоянию судить о вероятной причине постороннего шума.

Обычно проблемы с опорой двигателя начинаются после того, как автомобиль прошел более 100 тысяч км. Иногда с возникновением шума двигатель начинает троить, при этом на свечах зажигания можно обнаружить следы черного нагара. Определить точную причину в этом случае поможет полная диагностика всем систем автомобиля.

Тормозная система как вариант

В ряде случаев стук, который, кажется, исходит от элементов подвески, а в действительности доносится из другого места. И вот водитель проверил всю подвеску и заменил все узлы, а звук, как назло, все равно есть. Тогда имеет смысл проверить тормоза, возможно, что причина кроется в колодках.

Диагностику нужно проводить на ходу и прислушиваться. Если при торможении шум пропадает, а при отпускании педали тормоза возобновляется, тогда причина ясна – это точно тормозные колодки. К слову сказать, звук может появиться и при установке новых элементов. Тогда следует проверить правильность их установки.

Проверка стабилизатора устойчивости

Речь идет о кронштейне стабилизатора поперечной устойчивости. Это, конечно, редкий случай, но не стоит его списывать со счетов. Чаще всего именно эта деталь и ломается. Это тоже может проявляться стуком при езде по кочкам и на поворотах. Для уверенности стоит несколько раз дернуть конец стабилизатора, при этом колеса лучше вывернуть вправо.

Подведем итог

Проблема стука в передней подвеске на мелких кочках – самая настоящая головная боль для большинства водителей. И дело в том, что не всегда и не сразу можно определить точную причину в ходе диагностики. К тому же даже специалисты могут испытывать трудности в поставке «диагноза».

Тем не менее на проблему не нужно закрывать глаза, а все равно искать причину, сколько бы времени это ни заняло. Ведь от этого зависит не только личная безопасность – жизнь всех остальных участников дорожного движения тоже может быть под угрозой.

Перед покупкой на вторичном рынке следует проверить машину на запрет регистрационных действий и обезопасить себя от возможных проблем.

Ранее мы уже рассказывали о присадках Супротек и рассуждали об их эффективности.

Про боковое зеркало заднего вида https://voditeliauto.ru/poleznaya-informaciya/bezopasnost/zerkalo-zadnego-vida.html и его правильной настройке.

Видео — как проверить переднюю подвеску самому:

на мелких кочках или при проезде неровностей

Подвеска автомобиля при езде нагружается достаточно сильно. При этом на подавляющем большинстве авто первыми появляются стуки в передней подвеске, которая традиционно считается менее надежной и выносливой по ряду определенных причин. В свою очередь, стук задней подвески также может встречаться на машинах с небольшим пробегом, однако это скорее исключение, чем правило.

Что касается передней оси, стук передней подвески может появиться достаточно быстро (уже к 20-30 тыс. км) даже на новом авто. В среднем, при активной эксплуатации и преимущественно по плохим дорогам в рамках активной эксплуатации подвеска требует внимания на 80-100 тыс. км. пробега.

Обычно на таких пробегах водитель и пассажиры могут сначала различить глухой стук, который слышен только при проезде ям, ухабов и неровностей. Однако в дальнейшем стук в передней подвеске имеет свойство быстро прогрессировать, в результате чего гремит подвеска даже на мелких кочках. Далее мы рассмотрим, почему возникает стук в подвеске и что нужно учитывать при диагностике.

Содержание статьи

  • Что стучит в передней подвеске
  • Что еще может стучать в передней подвеске автомобиля
  • Подведем итоги

Что стучит в передней подвеске

Итак, стук при езде по неровностям является неприятным, однако вполне ожидаемым симптомом неисправности. При этом если имеет место стук в подвеске, причины могут быть разными. Дело в том, что передние колеса управляемые, то есть стучать могут как элементы подвески, так и рулевого управления.

В свою очередь,  в передней части сконцентрировано большое количество соединенных между собой узлов.  Также передняя подвеска испытывает большую нагрузку по сравнению с задней, так как на подавляющем большинстве авто  двигатель и коробка установлены спереди.

Еще следует отметить, что именно передняя часто авто  подвержена более сильному загрязнению.  В результате грязь, пыль, мелкие песчинки и дорожные реагенты активно разрушают и изнашивают резиновые уплотнения.

В совокупности, износ сопряженных деталей  от нагрузок и разрушение демпфирующих уплотнителей приводит к тому, что появляются характерные стуки в подвеске при езде по неровностям.

Более того, если в подвеске что-то сильно стучит, обычно это указывает на увеличение зазоров и люфты. В такой ситуации нужна диагностика и безотлагательный ремонт, так как выход из строя даже одного элемента может стать причиной «цепной реакции», которая выражается в быстром разрушении других элементов подвески автомобиля.

  • Начинать диагностику подвески следует с опор стоек. Часто именно они являются причиной того, что стук на мелких кочках в передней подвеске периодически или постоянно проявляется при езде.

Если коротко, опора стойки (опора амортизатора) соединяет шток с кузовом автомобиля, при этом сохраняется определенная подвижность стойки относительно вертикальной оси. Это позволяет избежать излома штока, быстрого износа самой стойки и т.д.

При этом нагрузки постепенно выводят из строя опору, резиновая часть, которая связывает втулку крепления штока с наружной обоймой, становится менее эластичной и трескается. Результат — глухие стуки при проезде неровностей, так как резина не способна выполнить демпфирующие функции.

Чтобы поверить опоры, достаточно раскачать авто и проследить за гайкой крепления штока. Если гайка «шатается» как по вертикали, так  и по горизонтали, это указывает на износ внутренней обоймы опоры. Также можно рукой прощупать обойму. Если ощущаются удары, это также указывает на износ опор амортизаторов.

  • Следующий элемент — опорный подшипник. Данный элемент выходит из строя как в результате воздействия нагрузок, так и по причине попадания грязи. Как правило, зазоры увеличиваются, что приводит к стукам на неровностях. При этом стук четко локализован в области опорного подшипника.

Примечательно то, что выход из строя опорных подшипников также влияет на управляемость. Машина хуже реагирует на движения рулем. Кстати, если неисправен только один подшипник, управляемость ухудшается только при загрузке той стороны, где он установлен. На деле, переднее колесо при неисправном подшипнике «подламывается» в вертикальной плоскости, меняется угол развала.

Чтобы определить неисправный элемент, машину раскачивают поперечно, при этом рукой прощупывают опору. Примечательно то, что шток стойки будет «болтаться» точно так же, как и в случае износа самой опоры, однако стук ощущается сильнее.

  • Далее в списке идет необходимость проверки шаровых опор. Важно понимать, что шаровые опоры рычагов испытывают очень большие нагрузки. При этом их разрушение может привести к серьезным поломкам, так как ходовая часть просто «заваливается», если шаровая выпадет из рычага.

Более того, простейшие варианты МакФерсон, где поворотный кулак держит исключительно нижняя шаровая, требуют повышенного внимания. В определенных случаях повреждение шаровой очень опасно, так как колесо попросту лишается связи с кузовом авто.

Если подвеска многорычажная, нагрузки распределены более равномерно, однако и в этом случае  необходима регулярная проверка шаровых опор. На практике, даже незначительный стук в подвеске, особенно в области шаровых, требует немедленной диагностики.

Когда люфты в шаровой сильные, стук шаровой явный и жесткий, слышны удары металла об металл. Чтобы проверить шаровую, достаточно вывесить колесо, после чего осуществляется резкое покачивание рулем колеса в вертикальной плоскости. При этом можно ощутить, что усилие от поворотного кулака сначала «компенсирует» люфты в шаровых, а уже заем передается на рычаги.

  • Проверка амортизаторов и стоек. Что касается амортизаторов, следует сначала внимательно осмотреть данный элемент на предмет разрушения или подтеков в области выхода штока из корпуса. Также можно покачать автомобиль (вертикальная раскачка), после чего оценивается, как амортизаторы гасят колебания, насколько сильно шток проваливается при нажатии и т.д.

Если видно, что машина делает больше 1-2 раскачек, колебания долго не затухают, а также на дороге автомобиль «плавает», передняя часть «клюет» при торможении, тогда амортизаторы на передней оси неисправны. Естественно, часто амортизаторы стучат на неровностях, так как они изношены, в них нет давления подпора, шток проваливается и т.д.

Если же на авто установлена телескопическая стойка, этот элемент, в отличие от амортизатора, еще и выступает направляющим элементом движения колеса. В этом случае также при износе стойки появляется стук в передней подвеске на мелких кочках, видны потеки масла в области выхода штока. Такая стойка не способна осуществить демпфирование колебаний, заметно увеличиваются крены в поворотах, стук неисправной стойки глухой и по мере износа активно прогрессирует.

  • Также стучит подвеска в том случае, если из строя выходит стабилизатор или стойки стабилизатора. Стабилизатор поперечной устойчивости фактически является торсионом (происходит скручивание в момент сжатия пружины). На деле, когда в повороте кузов авто «валится» внутрь, стабилизатор в этот момент начинает прижимать колесо, чтобы не допустить его вывешивания.

Так вот, если слышен стук подвески, это указывает на люфты стабилизатора. Стабилизатор перемещается вертикально, происходят удары в области креплений. Для того чтобы стабилизатор скручивался, соединение с кузовом не жесткое. Для крепежа использованы подушки. В свою очередь, с рычагами подвески и поворотными кулаками соединение выполняется через шарниры, более известные под названием стойки стабилизатора.

Если изношены подушки стабилизатора, стучит подвеска глухо при езде по неровностям. Стуки идут со стороны днища авто, проявляются на ямах и крупных выбоинах и ухабах. Если же изношены стойки стабилизатора, тогда стук подвески на кочках присутствует постоянно.

При этом проверить стойки стаба не сложно. Достаточно покачать их рукой, определяя люфты. При этом стабилизатор уже нужно раскачивать при помощи монтировки, параллельно осматривая подушки (если резина в трещинах, нужна замена).

Что еще может стучать в передней подвеске автомобиля

Выше были рассмотрены основные причины, по которым стучит передняя подвеска. Однако на этом список потенциальных неисправностей не заканчивается. Например, даже когда амортизаторы, опоры, стойки стабилизатора и другие элементы в полном порядке, воитель все равно замечает стук в правом колесе или стук в левом колесе, стук может локализоваться в области днища и т.д.

  • В подобной ситуации необходимо провести проверку рулевого управления. Дело в том, что на рулевое не так сильно воздействует вертикальный ход колес, однако боковое усилие присутствует. В результате стуки могут проявиться при проезде колеи, особенно во время подруливания.

Стуки в этом случае обычно громкие, жесткие. Если проблему не решить, в дальнейшем даже на мелких неровностях рулевое будет стучать, удары передаются на руль. Обычно к стукам и люфтам рулевого приводит износ шарниров рулевых наконечников и рулевых тяг, так как на них передаются колебания от поворотного кулака.

Рекомендуем также прочитать статью о том, как заменить жидкость в гидроусилителе руля. Из этой статьи вы узнаете, когда и почему нужно менять масло в гидроусилителе, а также как правильно заменить масло в гидроусилителе своими руками.

Чтобы проверить рулевое управление, нужно вывесить колесо, далее руками обхватить колесо слева и справа посередине, после чего начать толкать колесо резкими движениями. Если есть люфт, передающийся на тяги и наконечники, неисправность очевидна. Обратите внимание, если люфтов не выявлено, тогда причиной стука может быть и ступичный подшипник. Чтобы это проверить, нужно взяться за верхнюю и нижнюю часть колеса, после раскачать его.

  • Также добавим, что иногда стучать может не подвеска, а другие элементы. При этом водитель полагает, что неполадки именно с подвеской авто, хотя на самом деле виновником может быть опора двигателя или тормозная система. Например, на кочках двигатель может раскачиваться и стучать на опорах. Также часто стучат тормозные суппорты или колодки.

Само собой, если стандартные диагностические процедуры не дали результатов, необходимо обратиться за помощью к опытным специалистам. Также не рекомендуется при появлении стуков сразу менять дорогостоящие элементы подвески. Часто бывает так, что достаточно поменять сайлентблок или втулку стабилизатора, после чего подвеска исправно работает без лишних шумов.

Подведем итоги

Как видно, если слышен стук в передней подвеске, далеко не всегда удается быстро определить причину. Однако игнорировать проблему нельзя, так как от состояния подвески напрямую зависит управляемость и устойчивость автомобиля. Другими словами, рулевое управление, а также подвеска и ходовая часть в целом оказывают прямое влияние на безопасность.

Рекомендуем также прочитать статью о том, какие амортизаторы лучше выбрать, масляные или газовые стойки. Из этой статьи вы узнаете об основных особенностях и отличиях данных типов амортизаторов, а также что нужно знать и учитывать при покупке того или иного варианта.

По этой причине плановую диагностику подвески необходимо выполнять своевременно. Для быстрой проверки волне можно использовать рассмотренные выше способы. Также ремонт ходовой части должен выполняться безотлагательно в случае возникновения стуков, появления заметных люфтов и т.д.  Такой подход позволит избежать повреждения других смежных элементов, что в конечном итоге заметно экономит денежные средства автовладельца.

Стук передних колес при движении – причины и способы устранения – Rx Mechanic

Автомобили издают шум при нормальной работе. Каждый автомобиль имеет уникальный шум, и со временем вы привыкнете к этим звукам. Например, двигатель автомобиля издает небольшой гул при работе.

В тот момент, когда вы замечаете странный шум из любой точки автомобиля, это признак неисправного компонента системы. Стук, скрип, визг, щелчки, лязг, стук и скрежет — все это признаки неисправности компонентов системы.

В этой статье мы рассмотрим причины стука передних колес при движении. Мы также опишем процедуры ремонта для отслеживания и устранения шума.

Что вызывает стук переднего колеса при движении?

Существует несколько проблем, которые могут вызывать сильный стук передних колес при ускорении. Эти проблемы не далеко от рулевых реек, тормозов и компонентов передней подвески.

Сломанные стойки или опоры стоек

Опора стойки соединяет компоненты системы подвески с рамой автомобиля. Он сводит к минимуму вибрацию шин из-за дорожных условий и стабилизирует управление системой рулевого управления. Крепление стойки соединено со стойкой/амортизатором и рамой автомобиля.

Если опора стойки выйдет из строя или сломается, это вызовет стук или сильный стук в плохих дорожных условиях. Это также будет вызывать случайные стуки при медленном движении по прямому асфальту.

Сломанные стабилизаторы поперечной устойчивости

Стабилизаторы поперечной устойчивости — это важные компоненты подвески автомобиля, которые предотвращают скатывание при прохождении поворотов. Они уравновешивают вес автомобиля. Держу пари, вы знаете, что значит ездить со сломанными стабилизаторами поперечной устойчивости.

Если у вас есть сломанный стабилизатор поперечной устойчивости, вы можете перевернуть свой автомобиль при ускорении на повороте. Поскольку стабилизаторы поперечной устойчивости распределяют вес автомобиля с одной стороны на другую, они подвержены нагрузкам. В результате они могут сломаться.

При их поломке возникает стук под машиной при движении, особенно на ухабистой дороге.

Ослабьте зажимные гайки

Колесные гайки, также известные как колесные гайки, удерживают шину со ступицей колеса. При работе с системой подвески, требующей снятия шин, техник снимет зажимные гайки. Можно поменять местами шины из-за вращения шин или спущенных шин.

Если вы недавно ремонтировали подвеску или меняли шины и заметили стук при движении на высокой скорости, проверьте гайки крепления. Если зажимные гайки не затянуты должным образом, они будут вызывать вибрацию или раскачивание колес при движении на высокой скорости.

Хуже всего то, что чем дольше или быстрее вы едете, тем больше она расшатывается. Если не затягивать вовремя, это может привести к отрыву шин. Вы не хотите, чтобы это произошло, потому что это может поставить под угрозу жизнь водителя, пассажиров и других участников дорожного движения.

В большинстве случаев это приводит к неравномерному износу шин и повреждению компонентов подвески. Поэтому, если вы заметили, что у вас ослаблена гайка, не двигайтесь дальше. Припаркуйте автомобиль в безопасном месте и снова затяните гайки.

Плохие втулки

В машине несколько втулок. Они установлены, чтобы помочь правильно выровнять колеса. Помимо целей выравнивания, они стабилизируют компоненты подвески и контролируют их.

Производители выпускают втулки из резиновых материалов. Из-за используемых резиновых материалов они изнашиваются в течение длительного времени, особенно когда они подвергаются слишком большой нагрузке. Когда они достаточно изнашиваются или ломаются, они издают стук, когда не ускоряются и не тормозят.

Стук возникает из-за того, что два или более металлических компонента трутся друг о друга без втулки, которая их амортизирует.

Плохие шины

Шины играют важную роль в движении каждого автомобиля. Без шин транспортное средство не может двигаться, потому что они соприкасаются с дорогой. Таким образом, несоосность, дисбаланс или плохие шины вызывают ощущение неровностей на дороге. Это также может вызвать случайный стук колес, когда они трутся о компоненты подвески.

Поврежденные ступичные подшипники

Колесные подшипники видны в ступицах колес. Они помогают колесам свободно вращаться. Когда ступица колеса начинает выходить из строя, это вызывает гудящий шум при движении накатом по дороге. Шум будет усиливаться по мере увеличения оборотов. Подшипник будет продолжать повреждаться, пока вы продолжаете ездить с ним.

Сильно поврежденный подшипник колеса не позволяет колесу свободно вращаться. Если подшипник разлетится внутри, это может вызвать стук при прямолинейном движении.

Поврежденные поперечные рычаги

Рычаг является составной частью подвески автомобиля. Они поднимаются и опускаются во время движения, тем самым сохраняя устойчивость автомобиля. Они обеспечивают плавное и плавное вождение, поглощая вибрации при движении шин по ухабистым или неровным дорогам.

Если рычаги подвески сломаются или изнашиваются втулки, вам будет крайне тяжело управлять автомобилем. Шины могут отскакивать от дороги, когда они цепляются за ухабистый или плохой тротуар.

Плохие рычаги управления на передних колесах могут вызвать затруднения при вождении и некоторый стук передних колес при медленном движении.

Неисправные шаровые шарниры

Компоненты подвески взаимосвязаны друг с другом. Эти компоненты работают в гармонии, поглощая дорожную вибрацию и обеспечивая плавное вождение. Шаровые шарниры соединяют колеса с системами подвески.

Они позволяют колесам правильно вращаться при повороте влево или вправо. Если эти шаровые шарниры начнут изнашиваться, они начнут издавать стук, скрежет или стук при повороте рулевого колеса. Шум будет усиливаться при полном повороте рулевого колеса вправо или влево.

Проблемы с осями

Весь вес автомобиля приходится на оси, а передний вес автомобиля приходится на переднюю ось. Ось транспортного средства спроектирована таким образом, чтобы оставаться прочной и служить в течение всего срока службы автомобиля. По умолчанию вам не нужно беспокоиться о его обслуживании или ремонте.

В любом случае ось может быть повреждена и не дожить до срока службы автомобиля. Это может произойти, когда вы попали в аварию или по ошибке попали в большой иллюминатор.

Конечно, ось может быть заводским браком. Бывают случаи, когда производители отзывают некоторые автомобили только по этой причине. Такие случаи обычно приводят к тому, что ось не может длительное время выдерживать весь вес автомобиля.

К сожалению, погнутую ось нельзя починить. Когда ось погнута, шины больше не смогут ровно цепляться за дорогу. Это может вызвать неравномерный внешний износ шин, проблемы с поворотом и стук при движении по неровностям.

Как исправить стук в переднем колесе при движении

Увидев, что издает стук в передних колесах, давайте посмотрим, как это исправить. Устранение стука в переднем колесе во время вождения может быть сложной задачей. Он включает в себя несколько методов диагностики для отслеживания и устранения раздражающего стука. Давайте посмотрим на шаги ниже.

 Отскок передней части автомобиля

Первый шаг, который я рекомендую при устранении шумов в передней части автомобиля, — это отскок автомобиля. Для этого вам понадобится помощник. Откройте капот и попросите помощника несколько раз нажать на капот и отпустить его. Продолжайте делать это, пока подвеска не начнет работать.

При раскачивании автомобиля осмотрите стойку и ее опоры. Неисправное или сломанное крепление стойки должно совершать чрезмерное движение. Если вы не можете понять, есть ли чрезмерное движение опор стоек, используйте старую моду. Это также поможет вам выяснить проблемы со стойкой и другими компонентами подвески, такими как рычаги подвески,

Возьмите гигантскую отвертку и поместите край ручки на ухо, а другой конец на подозрительные компоненты. Попросите вашего помощника снова подбросить автомобиль. Вы должны услышать избыточный шум неисправного компонента.

Этот метод работает почти так же хорошо, как механический стетоскоп. Обнаружили ли вы неисправные компоненты? Если ничего не понятно, переходим к следующему шагу. Возьмите коврик и лягте под машину.

Покачивание рулевого колеса

Этот метод можно использовать для точного определения неисправных компонентов рулевого управления, таких как рулевые тяги и поворотные кулаки. Вам может быть интересно, почему этот метод? Компоненты рулевого управления издают стук?

Неисправные компоненты системы рулевого управления издают лязгающие звуки. Итак, давайте проверим и эти компоненты.

Включите зажигание в положение «ON». Попросите вашего помощника сесть на место водителя и энергично повернуть руль. Проверьте компоненты подвески на наличие чрезмерного движения. Вы также можете сделать это, повернув руль до упора влево и вправо.

 Покачивание или встряхивание автомобиля

Этот метод поможет обнаружить стук, лязг и стук под автомобилем. Возьмите двух помощников и попросите их потрясти переднюю крышу автомобиля. Один должен стоять со стороны водителя, а другой со стороны пассажира.

Пока они сильно трясут машину, лягте под машину с подкапотным фонариком. Проверьте все компоненты, которые мы упомянули выше, которые должны вызывать стук. К ним относятся шаровые опоры, рычаги управления.

Альтернативные источники

Иногда то, что мы называем стуком, может исходить из других мест. Теперь вам нужно проверить выхлопные системы — глушитель, каталитический нейтрализатор, выхлопную трубу и головные трубы. Проверьте соединения и подвеску, которая удерживает их на месте.

Если у вас есть незакрепленные вешалки, они могут ударяться о раму или о другие компоненты. Дайте автомобилю остыть до такой степени, чтобы можно было безопасно держать выхлопные трубы. Покачайте трубы и посмотрите, будут ли они воспроизводить стук.

Обновление автомобиля

Хотя можно отремонтировать изношенные рычаги и втулки с помощью регулировочных прокладок или вкрутить болт в шатающийся поворотный кулак, единственным реальным решением является замена. Хотя это может быть довольно дорого, это даст вам бесшумное вождение в течение более длительного периода времени.

Какой бы ни была цена, используйте более заметный способ исправить это. Да, это может быть дорого, но в долгосрочной перспективе это того стоит.

Проверьте зажимные гайки и подтяните их, если они ослаблены. Проверьте шины на неравномерный износ и при необходимости замените их новыми комплектами.

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое лязг в передней части?

Стук в передней части автомобиля означает, что компонент ударяется о какой-либо предмет. Одной из распространенных причин являются неисправные шаровые шарниры, плохие рулевые тяги, изношенные рычаги управления и т. д. Обычно лязг со временем усиливается или чаще.

В: Издает ли неисправный ступичный подшипник стук?

Изношенный ступичный подшипник – это очень много. Если вы игнорируете его в течение более длительного периода, шум усилится. В худшем случае это может привести к падению колес. Вы, конечно, знаете, что это значит. Это приведет к катастрофическому столкновению, которое поставит под угрозу вашу жизнь и жизнь других участников дорожного движения.

Когда ступичный подшипник выходит из строя, он начинает издавать необычные невнятные звуки. Некоторые из этих шумов включают гудение, скрежет, треск, урчание/рычание и лязг/стук.

В: Почему во время вождения я слышу стук?

Вы слышите стук из-под автомобиля? Происходит ли это при замедлении, ускорении, торможении или холостом ходу? Какой бы ни была причина, вы можете это исправить. Одни причины устранить проще и дешевле, чем другие.

Стук из-под автомобиля означает, что у вас

  • Износ рычагов подвески
  • Несоосность шин
  • Проблемы с осью
  • Ослабленные гайки
  • Проблемы со стойкой и опорой стойки
  • Неисправные шаровые шарниры
  • Изношены ступичные подшипники и
  • Ослабьте подвески и соединения под автомобилем.
В: Может ли стойка издавать лязг?

Громкий/стук при движении по неровностям означает неисправность или неисправность компонентов подвески. Металлический лязг указывает на то, что что-то ударяет по оборудованию.

Незакрепленное крепление вызовет чрезмерное движение между крепежными элементами и болтом. Изношенное крепление стойки позволяет амортизатору подниматься и опускаться, вызывая лязг.

В: Безопасно ли ездить со стуком в переднем колесе?

Если вы слышите лязг в передней части автомобиля, не ездите с ним. Незначительные и более серьезные повреждения систем подвески могут вызвать лязг в автомобиле. Вождение с ним означает, что вы подвергаете риску свою жизнь, жизнь пассажиров и других участников дорожного движения. Есть несколько причин, по которым ваш автомобиль может стучать. Какой бы ни была причина, устраните ее, прежде чем отправиться в путь.

В: Шаровые шарниры издают лязг?

Конечно, неисправные шаровые опоры издают лязг. Одним из наиболее заметных и распространенных признаков неисправности шарового шарнира является лязг. Плохой шаровой шарнир будет издавать дребезжащий звук внутри, когда он изнашивается. Если вы продолжите ездить с ним, он усилится до лязгающего шума.

Заключительные слова

Необычные звуки, которые вы слышите из автомобиля, являются одним из наиболее заметных и распространенных признаков износа компонента. Вам нужно знать нормальный звук, который издает ваш автомобиль во время вождения, чтобы вы могли понять, когда что-то идет не так.

Стук передних колес во время движения указывает на наличие основной проблемы с компонентами подвески. В этой статье описаны причины этих звуков и способы их устранения. Следуйте инструкциям в этой статье, чтобы устранить стук в автомобиле.

Передний стук на кочках — диагностика передней подвески

1A Auto Team

1A Авто Блог Главная

Диагностика и устранение

Вы слышите грохот в передней части автомобиля при проезде неровностей? Вы слышите стук под машиной во время движения? Если вы слышите дребезжащий звук во время любого из этих действий, это может означать, что у вас есть проблема с подвеской, которая может включать в себя: плохую втулку поперечного рычага, плохую шаровую опору, плохую рулевую тягу, плохое крепление стойки, плохое звено стабилизатора поперечной устойчивости или плохой стабилизатор поперечной устойчивости. втулки. В этом видео и ниже мы объясним, как проверить каждую из этих частей, чтобы увидеть, какая из них вызывает дребезжащий звук при проезде неровностей.

Как диагностировать причину, из-за которой моя передняя часть гремит на неровностях

Выполнение теста на подпрыгивание

Прежде чем поднять и зафиксировать автомобиль с помощью домкрата и подставок, нажмите на автомобиль несколько раз, чтобы имитировать отскок или тряски и слушайте, где может быть дребезжащий звук. Если во время этого теста дребезжащий шум сохраняется, это может быть связано с неисправной стойкой.

Проверка на неисправность стоек или втулок стоек

Распорка

  1. Попросите помощника надавить на автомобиль, чтобы имитировать подпрыгивание
  2. В перчатках, не защемляя рук, пощупайте спиральную пружину или саму стойку и почувствуйте дребезжащий звук вибрации, если вы его не слышите. Если вы чувствуете дребезжание в верхней части, это, вероятно, опора стойки.

Втулка стойки в верхней части стойки

  1. При открытом капоте осторожно встряхните автомобиль и осмотрите опору стойки. Должно быть какое-то движение, но без стука.

Проверка внутренней и внешней рулевых тяг на движение/люфт

Наружная рулевая тягаВнутренняя рулевая тяга

  1. Поднимите и зафиксируйте автомобиль с помощью домкрата и подставок
  2. Аккуратно покачайте шину из стороны в сторону из положений на 3 и 9 часов (убедитесь, что рулевое колесо не из имитация люфта, когда его нет)
  3. Встряхивая шину, проверьте и нащупайте люфт и попросите помощника следить за движением внутреннего и внешнего наконечников поперечной рулевой тяги. Если есть движение / люфт, у вас плохой внутренний или внешний наконечник поперечной рулевой тяги.

Проверка шарового шарнира на движение/люфт

Шаровой шарнир

  1. Поднимите и закрепите автомобиль с помощью домкрата и домкрата
  2. Аккуратно покачайте колесо из положений на 12 и 6 часов
  3. Иногда может показаться, что в шаровых шарнирах нет люфта. Попросите помощника осмотреть шаровой шарнир и проверить, перемещается ли он вверх или вниз, для подтверждения
  4. Вы также можете проверить шаровые шарниры с помощью регулируемых плоскогубцев, сжав их и проверив люфт монтировка и проверка на люфт

Проверка сайлентблоков рычагов управления на наличие дефектов

Втулки рычагов управления начинают гнить

  1. Проверьте втулки рычагов управления, подтолкнув конец рычага управления монтировкой и проверив люфт. Если вы слышите стук или видите значительное движение, пришло время заменить рычаг управления.
  2. Проверьте втулки поперечного рычага на наличие сухой гнили или трещин. Если втулки сильно заржавели или потрескались, пришло время заменить рычаг управления.

Проверка звеньев стабилизатора поперечной устойчивости

Тяга стабилизатора поперечной устойчивости, также известная как тяга стабилизатора

Тяги стабилизатора имеют тенденцию дребезжать или издавать стук при движении по неровностям. Если вы обычно слышите дребезжащий звук при проезде неровностей, есть большая вероятность, что это могут быть звенья стабилизатора поперечной устойчивости.

  1. Возьмитесь обеими руками за конец стабилизатора поперечной устойчивости и покачивайте его вверх и вниз. Прислушайтесь к лязгающему или дребезжащему шуму. Если вы слышите дребезжащий звук, пришло время заменить звенья стабилизатора поперечной устойчивости.

Проверка на неисправность втулок стабилизатора поперечной устойчивости

Проверка втулки стабилизатора поперечной устойчивости

  1. Возьмитесь за стабилизатор и осторожно покачивайте его вверх и вниз. Если вы можете сделать стабилизатор без особого сопротивления и есть чрезмерный люфт, втулки стабилизатора изношены и должны быть заменены.

Замените любую из этих деталей самостоятельно

Если вы обнаружите, что какая-либо из этих деталей вызывает дребезжащий звук при ускорении, найдите обучающее видео, относящееся к вашему ремонту и автомобилю, в видеобиблиотеке 1A Auto с практическими рекомендациями.

Магазин запасных частей и инструментов, представленных в этой статье

  • Шоки и стойки
  • Строительные стержни
  • Шаровые суставы
  • Контрольные рычаги
  • Стоковые стержни и втулки
  • .
Рубрики
Разное

Такт двигателя внутреннего сгорания: Двигатель внутреннего сгорания — урок. Физика, 8 класс.

Такт Двигателя Внутреннего Сгорания — ответ на кроссворд и сканворд

Решение этого кроссворда состоит из 5 букв длиной и начинается с буквы В


Ниже вы найдете правильный ответ на такт двигателя внутреннего сгорания, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Воскресенье, 29 Ноября 2020 Г.



ВПУСК

предыдущий

следующий



ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

  1. Впуск
    1. Обратное выпуску букв
    2. Всос топлива в двигателе букв
    3. Ввод топлива в двигателе букв
  2. Впуск
    1. Подача топлива в камеру сгорания
  3. Впуск
    1. похожие кроссворды

      1. 1-й такт двигателя внутрен. сгорания 5 букв
      2. Такт двигателя внутрен. сгорания 5 букв
      3. Такт работы двигателя 5 букв
      4. 1 й такт двигателя внутрен сгорания 5 букв
      5. Французский изобретатель двигателя внутреннего сгорания
      6. Усиленное обогащение горючей смеси кислородом двигателя внутреннего сгорания.
      7. Поджигательница двигателя внутреннего сгорания
      8. Тип двигателя внутреннего сгорания.
      9. Часть двигателя внутреннего сгорания, где загорается топливо
      10. Полость в головке цилиндра двигателя внутреннего сгорания
      11. Франц. создатель практически пригодного двигателя внутреннего сгорания.
      12. Приспособление в карбюраторе двигателя внутреннего сгорания
      13. Рабочий объем всех цилиндров двигателя внутреннего сгорания
      14. Рабочий объем всех цилиндров двигателя внутреннего сгорания 6 букв

      4ех тактный бензиновый двигатель внутреннего сгорания

       

      4ех тактный бензиновый двигатель стал основной рабочей «лошадкой» во многих сферах жизни человека, особенно в транспортной.

      История 4ех тактного ДВС началась с французского инженер Этьена Ленуара. Он создал первый надёжно работавший двигатель в 1860 году. Двигатель Ленуара работал на газовом топливе. Спустя 16 лет немецкий конструктор Николас Отто создал более совершенный 4-тактный газовый двигатель. Двигатель Отто и стал основой поршневого двигателестроения. А закрепил его на рынке автомобилестроения Генри Форд и его знаменитая массовая модель Форд Т, выпускавшийся с 1908 года.

      Столь успешным двигатель стал благодаря своей простой и в тоже время работоспособной конструкцией. Физика работы двигателя основана на термобарических процессах газов.

      Соединение горючего и воздуха приводит к образованию смеси. Сгорающая смесь воздуха и горючего способствует образованию давления. Оно направляется на поршень. Который в свою очередь вращает коленчатый вал через кривошипно-шатунный механизм. В свою очередь с вала уже снимается полезная работа. Отмечается цикличность работы механизма в целом.

      Процесс работы двигателя.

      Такт 1– Впуск.

      Вначале впуска поршень находится в верхнем положении, так называемая верхняя мертвая точка (ВМТ) и должен опуститься в крайнее нижнее положение – нижняя мертвая точка (НМТ). При этом впускной клапан открыт свежая порция топливной смеси засасывается внутрь цилиндра. Впускной клапан открывается деталями распределительного вала — кулачками.

      Такт 2 – Сжатие.

      Поршень двигается в обратном направлении. Рабочая смесь постепенно сжимается. Она становится намного горячее. Степенью сжатия можно называть отношение объемов цилиндра в НМТ и камеры сгорания в ВМТ. Если используется инжекторная система смесеобразования, то на данном этапе в цилиндр еще подается порция топлива, которое распыляется через форсунку.

      Такт 3 – Рабочий такт.

      Рабочий ход поршня обеспечивает сгорание топлива с дальнейшим расширением. После полного сжатия горючего свеча дает искру, которая в свою очередь, воспламеняет смесь. Воздушно-топливная смесь сгорая расширяется, создавая повышенное давление на поршень. Происходит выталкивание поршня с ускорением.

      Такт 4 – Выпуск.

      Когда поршень попадает в крайнее нижнее положение, выпускной клапан открыт. Поршень движется вверх и выталкивает из цилиндра уже отработанные газы. При дохождения поршня до ВМТ, выпускной клапан закрывается. С этого момента рабочий цикл из 4 тактов повторяется.
      Запуск не обязательно начинается после выпуска. Открытие обеих клапанов одновременно называется перекрытием. Оно важно для того, чтобы цилиндры лучше наполнялись горючей смесью и лучше были очищены от отработанных газов.

      Основные параметры ДВС

      Мощность и крутящий момент двигателя

      Изменяется в лошадиных силах или в Ваттах. Мощность — основной параметр двигателя. Мощность двигателя показывает то количество энергии который можно «снять» с вала двигателя при оптимальном режиме работы двигателя. Показывает, какую работу двигатель может выполнить за промежуток времени, а более точнее, сколько энергии успеет передать сгорающее топливо кривошип — шатунной системе через поршень за временной промежуток рабочего такта. Мощность находится в прямой зависимости от крутящего момента.
      Крутящий момент — сила, с которой проворачивается вал двигателя. Зависит от плеча воздействия шатуна на кривошип вала двигателя. Или какое тормозное усилие нужно приложить к валу двигателя, чтобы его остановить.

      Диаграмма зависимость мощности и крутящего момента от числа оборотов коленчатого вала двигателя Audi 4,2 л V8 FSI.

      Объем двигателя

      Объем цилиндра  — это закрытый объем, в котором рабочее тело (сгорающая топливно-воздушная смесь) действует на часть замкнутого пространства — поршень Объем двигателя складывается из всех объемов всех цилиндров.
      Сложив объем углубления в головке над поршнем и объем полости цилиндра, получают объем камеры сгорания.
      Рабочим объемом именуют пространство, которое высвобождается передвигающимся поршнем в цилиндре.
      Полный объем равен сумме рабочего объема и объема камеры сгорания.
      Литраж определяют сложением всех рабочих объемов цилиндров.

      Количество цилиндров

      В современных моторах количество цилиндров варьируется в широких диапазонах. Теоретически их может быть от 1 до не ограниченного количества. Но на практике в основном применяют в 4ех тактных двигателях компоновку от 4 до 12 цилиндров. Количество цилиндров зависит от мощности, степени сжатия и скорости оборота коленчатого вала. Огромную мощность, высокие обороты и высокую степень сжатия очень сложно организовать в цилиндре большого диаметра.

      Мощность. Она зависит от количества и энергии рабочего тела (сгорающей газовой смеси), рабочее тело сильно нагревает поршень и цилиндр, чем больше поршень по диаметру, тем больше вероятность его нагрева и прогорания в центре. Именно с центра поршня тяжело снять излишки тепла.
      Обороты коленчатого вала. Чем больше обороты, тем выше линейные и осевые скорости в кривошип-шатунном механизме и тем больше инертные силы, тем выше нагрузки действующие на поршень, шатун, вал, цилиндр. Поэтому тихоходные живут дольше своих «оборотистых собратья».
      Степень сжатия. Чем больше нужно сжимать газ, тем большие нагрузки испытывает поршень и кривошип-шатунный механизм.
      С выше сказанным вывод один — чем меньше диаметр цилиндра тем меньшие нагрузки испытывают элементы кривошип-шатунной группы. Но для создания большой мощности нужен больший объем камеры сгорания. Многоцилиндровость — это техническое решения, которое позволило решить главную задачу — увеличить мощность двигателя, не увеличивая при этом линейные и осевые инерционные силы и как итог механические нагрузки, а также поддержания в разумных пределах тепловых нагрузок, действующие на двигатель.

      Степень сжатия

      Степень сжатия очень сильно влияет на то, какое топливо следует применять для бензинового двигателя.

      Степень сжатия определяют следующим способом, если разделить полный объем цилиндра на объем камеры сгорания. Она показывает уменьшение объема во время движения поршня. Степень сжатия сильно влияет на экономичность, экологичность и КПД двигателя.
      Также топливная смесь может подаваться в цилиндры под давлением, что увеличивает количество свежего заряда.

      Свежий заряд подаеться в цилиндры двигатели двумя способами:
      • Без наддува: воздух или смесь всасывается в цилиндре под дествием разряжения и наполняет цилиндр с атмосферным давление.
      • С наддувом: процесс протекает под давлением, в цилиндры подается газовая смесь с давлением в несколько раз выше атмосферного.

      Дополнительные параметры ДВС

      На выбор двигателя для механических средств также влияют дополнительные параметры, которые в одних системах могут прижиться, а в других создадут ряд проблем.

      Способы смесеобразования

      • Внешний: горючая смесь образуется за пределами цилиндров. К таким относятся карбюраторные и газовые двигатели.
      • Внутренний: горючее впрыскивается непосредственно внутри цилиндров. Инжекторный тип смесеобразования.

      Способы охлаждения

      1. Жидкостный.
      2. Воздушный.

      Способ смазки

      • Смешанный (масло смешивают со смесью горючих материалов).
      • Раздельный (масло уже сразу заливают в картер).

      Частота вращения

      • Двигатели на тихом ходу.
      • Двигатели, имеющие повышенную частоту вращения.
      • Быстроходные двигатели.

      Материал двигателя

      Изготовление современных двигателей возможно из 3-х типов материалов:
      • чугуна или других ферросплавов. Они наиболее прочные, но при этом имеют немалый вес.
      • алюминия и его сплавов. Вес небольшой, прочность средняя.
      • магниевых сплавов. По весу они самые маленькие, а вот прочностью они наделены высокой. Но цена таких двигателей огромна.

      Компоновка ДВС

      1. Рядный.

      Все цилиндры располагаются в ряд. Такая конструкция двигателей самая простая, детали к ним имеют несложную технологию производства.

      2. V- образный двигатель.
      Цилиндры в таком двигателе расставлены в форме буквы V, в двух плоскостях, двумя рядами под углом 600 или 900. Образовавшийся между ними угол – это угол развала. Плюсом такого двигателя является мощность. Его габариты могут быть уменьшены за счет смещения в развал других важных компонентов. Его длина меньше, а ширина больше. Но из-за сложности таких конструкций бывает непросто определить центр их тяжести.

      3. Оппозитные двигатели (маркировка В).
      Они относительно уравновешены, для уменьшения вибрации все элементы располагают симметрично. Их конструктивная особенность – центральное крепление вала на жестком блоке. Это так же влияет на степень вибрации. Угол развала составляет 1800.

      4. Рядно-смещенные агрегаты (маркировки VR).
      Данную компоновку отличает малый угол развала (150) V-образного двигателя в содружестве с рядным аналогом. Это позволяет уменьшить размеры продольного и поперечного агрегатов. Маркировка VR расшифровывается как V – образный, R — рядный.

      5. W (или дубль V) — образный.
      Самый сложный двигатель. Известен двумя видами компоновки.
      1) Три ряда, угол развала большой.
      2) Две компоновки VR. Они компактны, несмотря на большое количество цилиндров.

       

      6. Радиальный (звездообразный) поршневой двигатель.
      Имеет небольшой размер длины с плотным размещение нескольких штук цилиндров. Они располагаются вокруг коленчатого вала радиальными лучами с равными углами. Ее отличает от других наличие кривошипно-шатунного механизма. В данной конструкции один цилиндр выступает главным, остальные – прицепные – крепятся к первому по периферии. Недостаток: в состоянии покоя нижние цилиндры могут пострадать от протекания масла. Рекомендуют до начала запуска двигателя проверить, что в нижних цилиндрах масло отсутствует. В противном случае возможны гидроудар и поломка. Чтобы увеличить размер и мощность двигателя, достаточно удлинить коленчатый вал образованием нескольких рядов – звезд.

      Дополнительные системы двигателя внутреннего сгорания.

      Запуск двигателя — Стартер

      Для устойчивой работы ДВС требуются минимальные обороты 800 обр/мин. Запуск двигателя и вывод оборотов коленчатого вала, механизмов и агрегатов на нужные параметры для устойчивой и самоподдерживающей работы осуществляется стартером. Это электродвигатель для проворачивания коленчатого вала. Реже запуск двигателя осуществляется посредством подачи в цилиндры сжатого воздуха под давлением.

      Топливная система

      Топливная система для двигателя внутреннего сгорания состоит из следующих элементов:
      — топливный бак (хранения запаса топлива, баллон, для хранения сжатого газа). Топливом для бензиновых ДВС является бензин или газ.
      — топливный насос (подача и прокачка топлива по топливной системе).
      — топливопровод (магистраль из стальных трубок для соединения топливного бака с системой смесеобразования).
      — фильтры грубой и тонкой очистки топлива (очистка топлива от инородных частиц, которые могут засорить конструктивные элементы топливной системы).
      — системя для образования газо-воздушной системы. Для образования рабочей газовой смеси из топлива и воздуха используются 2 вида систем.

      Карбюраторная система

      Карбюратор – один из узлов, входящих в систему питания двигателя. В нем как раз и готовится такая смесь из воздуха и горючего. Карбюратор также регулирует, сколько ее поступит в камеры сгорания. Известно несколько его видов: барботажные, мембранно-игольчатые и поплавковые.
      Принцип действия основан на гидродинамических силах, создаваемых в карбюраторе конструктивно. Бензин, подаваясь в карбюратор и под действие движущегося атмосферного воздуха, принудительно испаряясь, смешивается с воздухом, образуя паровоздушную смесь. Далее смесь поступает во впускной коллектор двигателя, откуда далее в цилиндры. Пассивный принцип смесеобразования.

      Инжекторная система

      Инжекторные системы — это уже активная система смесеобразования. Инжекторная система состоит из управляющего электронного блока и форсунок. Форсунке подают заряд топлива (распыляя его) в засасываемый атмосферный воздух, подчиняясь командам электронного блока управления. Топливная смесь образуется либо во впускном коллекторе, либо же непосредственно в цилиндре, перед тактом сжатия смеси. Система осуществляют непосредственную дозировку нужного количества топлива.

       

      Система смазки

      Данный вид системы предназначен для смазки трущихся поверхностей двигателя во время работы. Смазка снижает коэффициент трения, что уменьшает потери энергии, снижает быстрый износ деталей двигателя, а также происходит удаление продуктов нагара и охлаждение поверхности деталей. Система смазки двигателя включает в себя следующие элементы:
      — поддон картера двигателя с маслозаборником (предназначен для хранения масла).
      — масляный насос (предназначен для перекачки масла и создания давления в системе).
      — масляный фильтр (очистка масла от посторонних механических примесей).
      — масляный радиатор (для охлаждения забираемого из картера масла перед подачей его в смазываемые детали).
      — соединительные магистрали и каналы элементов системы смазки.

      Система охлаждения

      Система охлаждения нужна для отвода тепла от «горячих» элементов двигателя. При работе двигателя выделяется тепловая энергия от сгорающей рабочей смеси, только 40% данной энергии расходуется на полезную работу хода поршня, вся остальная энергия или в виде лучистой энергии оседает на стенках камеры сгорания или в виде горячих газов выходит через выхлопную систему в атмосферу.
      Если не снимать эти «излишки» энергии, то в конечном итоге это приведет к выводу двигателя из строя, прогорание поршней, головы блока цилиндров, клапанов, заклинивание поршня в цилиндре. Для отвода энергии от двигателя используют теплоноситель — специальную охлаждающую жидкость, которая принудительно прокачивается через рубашку охлаждения блока цилиндров и головки цилиндров, снимая «излишки тепла», а далее по патрубкам поступает в радиатор, где часть ненужной энергии отдает окружающей атмосфере. После охлаждения жидкость вновь прокачивается через «рубашку охлаждения» двигателя. Охлаждающая система состоит:
      — «рубашка охлаждения» (служит для обеспечения контакта охлаждающей жидкости с горячими элементами двигателя для снятия «излишков тепла»).
      — центробежный насос (помпа) (служит для создания давления в системе и прокачки через систему жидкости).
      — термостат (служит для разделения системы охлаждения на 2 контура, контур с радиатор и контур без радиатора).
      — радиаторы охлаждающей жидкости и отопителя (предназначены для теплообмена между охлаждающей жидкости и окружающей средой).
      — расширительный бачок (предназначен для хранения дополнительного количества охлаждающей жидкости).
      — соединительные патрубки элементов системы охлаждения.

      Система электропитания

      Система электропитания имеет два основных источника электричества — это генератор и аккумулятор. Система электропитания предназначена для бесперебойного обеспечения электроэнергией потребителей. В первую очередь электрическая система питает элементы двигателя — это система зажигания, генератор при старте, электронную систему управления двигателя, электробензонасос, инжекторную систему. Так же в электрической энергии нуждается ряд автомобильных систем, это система освещения, габаритов, систем удобств пассажиров, электронные системы.

      Аккумулятор

      Аккумулятор — это первичный источник энергии в автомобили. Именно благодаря той энергии, которая запасена в нем и начинается работа всего автомобиля и двигателя в частности. Чтобы завести двигатель, стартер берет энергию именно от аккумулятора. Аккумуляторы бывают разной емкости, но напряжение, которое они выдают стандартное — 6, 12 Вольт, для мототехники и транспортных средств соответственно. Основная характеристика аккумулятора — это емкость и пусковой ток. Емкость у аккумуляторов бывает от 18 до 200 А/ч. Значение емкости показывает, сколько ампер и за какое время способен выдать аккумулятор. Пусковой ток измеряется в амперах и показывает пиковое значение по току, которое может выдать аккумулятор за короткое время, порядка 30 секунд. Важная характеристика для запуска двигателя стартером.

      Генератор

      Генератор — это электротехническое устройство, преобразующее механическую энергию в электрическую. При работающем двигателе генератор генератор является основным источником электрического тока, а аккумулятор вспомогательным. Генератор питает всю электрическую систему как двигателя, так и машины в целом, также от работающего генератора вырабатываемый ток заряжает аккумулятор. Генератор вырабатывает переменный ток, который в с вою очередь через диодный мост преобразуется в постоянный. Именно постоянный ток нужен в электрической системе автомобиля. Основные характеристики генератора — это напряжение и сила тока вырабатываемая им. Генераторы бывают 12 и 24 вольтные. Сила тока, вырабатываемая генератором колеблется в широких диапазонах, т.к. зависит от частоты вращения ротора.

      Система зажигания

      Предназначена для воспламенения горючей смеси топлива и воздуха в цилиндре от электрической искры. В зависимости от способа управления процессом зажигания различают следующие типы систем зажигания: контактная, бесконтактная (транзисторная) и электронная (микропроцессорная). Контактный способ — перераспределение электрической энергии происходит механическим путем, через прерыватель — распределитель. В бесконтактной системе прерыватель транзисторный, распределитель — механический. В электронной системе и прерыватель и распределитель — это микропроцессорный блок в котором и осуществляются процессы прерывания и распределения с помощью полупроводниковых устройств. Принцип работы системы зажигания заключается в накоплении и преобразовании катушкой зажигания низкого напряжения (12В) электрической сети автомобиля в высокое напряжение (до 30000В), распределении и передаче высокого напряжения к соответствующей свече зажигания и образовании в нужный момент искры на свече зажигания.

      Система контроля и управления работы двигателя

      Контроль и управление двигателем бывает 2 видов — механический и электронный. В первом случае человек управляет работой двигателя полностью и полностью ведет контроль за его работой, подбирая нужные условия работы, непосредственно воздействуя на элементы двигателя через рычаги и тросики. Во втором случае за всем следит электроника, она подбирает оптимальные условия для работы двигателя и следит за работой двигателя. Управление работой двигателя полностью ведется электроникой. человек лишь вносит управляющий сигнал в электронную система, а та в свою очередь обрабатывая сигнал, подбирает нужные условия работы двигателя. Электронная система управления контролирует работу двигателя с помощью множества датчиков, которые измеряя физические величины выдают, преобразуют их значения в электрический сигнал. Например: давления топлива, частоты вращения коленчатого вала, положения педали акселератора, расходомер воздуха (при наличии), детонации, температуры охлаждающей жидкости, температуры масла, температуры воздуха на впуске, положения дроссельной заслонки, давления во впускном коллекторе, кислородные датчики и др. Информация, получаемая от датчиков, является основой управления двигателем.

      Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания

      Гленн

      Исследовательский центр

      Это анимированный компьютерный рисунок одного цилиндра Райта.
      Авиадвигатель братьев 1903 года.
      Этот двигатель приводил в движение первый, тяжелее
      воздушные, самоходные, маневренные, пилотируемые летательные аппараты; Райт
      1903 Флаер.
      Двигатель состоял из четырех
      цилиндры
      как показано выше, с
      каждый поршень соединен с общим
      коленчатый вал.
      Коленчатый вал был соединен с двумя вращающимися в противоположных направлениях
      пропеллеры
      который произвел
      толчок, необходимый для преодоления
      лобовое сопротивление самолета.

      Дизайн братьев очень прост по сегодняшним меркам, так что это хороший
      двигатель для студентов, чтобы учиться, чтобы изучить основы
      работа двигателя. Этот тип
      внутреннего сгорания
      двигатель называется
      четырехтактный , потому что там четыре движения, или
      удары,
      поршня до повторения всей последовательности запуска двигателя.
      Четыре удара описаны ниже с некоторыми неподвижными рисунками.
      В анимации и на всех рисунках мы раскрасили
      система впуска топлива/воздуха
      красный,
      электрическая система
      зеленый, и
      вытяжная система
      синий. Мы также представляем топливно-воздушную смесь и выхлопные газы небольшими
      цветные шарики, чтобы показать, как эти газы проходят через двигатель.
      Поскольку мы будем иметь в виду движение различных частей двигателя, здесь
      рисунок, показывающий названия частей:

      Ход впуска

      Двигатель
      цикл
      начинается с
      ход впуска
      как поршень
      тянут к коленчатому валу (влево на рисунке).

      Впускной клапан открыт, и топливо и воздух проходят мимо клапана.
      и в камеру сгорания и цилиндр
      от впускного коллектора, расположенного над камерой сгорания.
      Выпускной клапан закрыт, а электрический контактный выключатель разомкнут.
      Топливно-воздушная смесь находится на относительно низком уровне.
      давление
      (почти атмосферный)
      и окрашена в синий цвет на этом рисунке. В конце такта впуска
      поршень находится в крайнем левом положении и начинает двигаться назад к
      Правильно.

      Цилиндр и камера сгорания заполнены топливно-воздушной смесью низкого давления.
      и, когда поршень начинает двигаться вправо, впускной клапан закрывается.

      Историческая справка —
      Открытие и закрытие впускного клапана двигателя Райт 1903 г.
      братья назвали его «автоматом». Он основан на несколько более низком давлении внутри
      в цилиндре во время такта впуска для преодоления силы
      пружины, удерживающей клапан в закрытом состоянии. Современные двигатели внутреннего сгорания
      не работать таким образом, а использовать кулачки и коромысла, как выхлопная система братьев.
      Кулачки и коромысла обеспечивают лучший контроль и время открытия и
      закрытие клапанов.

      Ход сжатия

      Когда оба клапана закрыты, комбинация цилиндра и камеры сгорания
      образуют полностью закрытый сосуд, содержащий топливно-воздушную смесь. Как поршень
      сдвигается вправо, объем уменьшается, а топливно-воздушная смесь
      сжимается во время
      такт сжатия.

      Во время сжатия нет
      нагревать
      переходит в топливно-воздушную смесь.
      Поскольку объем уменьшается из-за движения поршня,
      давление в газе равно
      увеличивается, как описано законами
      термодинамика.
      На рисунке смесь окрашена
      желтый для обозначения умеренного повышения давления.
      Чтобы создать повышенное давление, мы должны сделать
      Работа
      только на смеси
      так как вам нужно выполнить работу, чтобы накачать велосипедную шину с помощью насоса.
      Во время такта сжатия электрический контакт остается разомкнутым.
      Когда объем наименьший,
      и максимальное давление, как показано на рисунке, контакт замкнут, и
      течение
      электричество проходит через вилку.

      Рабочий ход

      В начале рабочего хода электрический контакт размыкается.
      Внезапное размыкание контакта вызывает искру в камере сгорания, которая
      воспламеняет топливно-воздушную смесь. Стремительный
      горение
      выбросов топлива
      нагревать,
      и производит выхлопные газы в камере сгорания.

      Поскольку впускной и выпускной клапаны закрыты, сгорание
      топливо находится в полностью закрытом (и почти постоянного объема) сосуде.
      сжигание увеличивает
      температура
      выхлопных газов, любой остаточный воздух
      в камере сгорания и самой камере сгорания. От
      закон идеального газа,
      повышенная температура газов также приводит к увеличению
      давление в камере сгорания. На рисунке мы окрасили газы в красный цвет.
      для обозначения высокого давления. Высокое давление газов, действующих на
      поверхность поршня заставляет поршень двигаться влево, что инициирует
      рабочий ход.

      В отличие от такта сжатия, горячий газ воздействует на поршень во время рабочего такта. Сила
      на поршне передается штоком поршня на коленчатый вал, где линейная
      движение поршня преобразуется в угловое движение коленчатого вала. Работа
      сделанный на поршне, затем используется для поворота вала, гребных винтов и
      для сжатия газов в такте сжатия соседнего цилиндра. Имея
      образовалась запальная искра, электрический контакт остается разомкнутым.

      В рабочем такте объем, занимаемый газами
      увеличивается из-за движения поршня и не
      нагревать
      переходит в топливно-воздушную смесь.
      Поскольку объем увеличивается из-за движения поршня,
      давление и температура газа равны
      уменьшилось.
      Мы покрасили «молекулы» выхлопных газов в желтый цвет, чтобы обозначить умеренное давление.
      в конце рабочего хода.

      Историческая справка — Способ получения электрической искры
      используемый братьями Райт, называется соединением типа «сделай и разорви». Там
      движущиеся части, расположенные внутри камеры сгорания. Современное внутреннее сгорание
      двигатели не используют этот метод, а вместо этого используют свечу зажигания для производства
      искра зажигания. Свеча зажигания не имеет движущихся частей, что намного безопаснее, чем свеча зажигания.
      метод, используемый братьями.

      Такт выпуска

      В конце рабочего такта поршень находится в крайнем левом положении. Нагрейте это
      осталось от рабочего хода теперь
      переведен
      к воде в
      водяная рубашка
      пока давление не приблизится к атмосферному
      давление. Затем открывается выпускной клапан
      кулачком, нажимая на коромысло, чтобы начать
      такт выхлопа.

      Назначение выхлопа
      ход заключается в том, чтобы очистить цилиндр от отработанного выхлопа в рамках подготовки к следующему
      цикл зажигания.
      В начале такта выпуска цилиндр и камера сгорания заполнены.
      продуктов выхлопа при низком давлении (выделены синим цветом на рисунке выше).
      Потому что выпускной клапан
      открыт, выхлопные газы проталкиваются через клапан и выходят из двигателя.
      Впускной клапан закрыт, а электрический
      контакт разомкнут во время этого движения поршня.

      В конце такта выпуска выпускной клапан закрывается и двигатель
      начинается очередной такт впуска.

      Историческая справка — Выхлопная система братьев Райт
      заставил горячий выхлоп выходить из каждого цилиндра независимо … прямо рядом
      к пилоту. Этот двигатель также был очень громким. Современные автомобили собирают
      выхлоп из всех цилиндров в выпускной коллектор (так же, как
      впускной коллектор, используемый братьями). Выпускной коллектор проходит
      выхлоп к каталитическому нейтрализатору для удаления опасных газов, а затем через
      глушитель, чтобы было тихо, и, наконец, выхлопную трубу.

      Теперь вы должны быть в состоянии понять смысл
      анимация в верхней части этой страницы. Обратите внимание, что коленчатый вал делает два
      оборотов на каждый оборот кулачков. Это движение контролируется
      временная цепь. Также обратите внимание, как кулачок перемещает выпускной клапан.
      в нужное время и как быстро впускной клапан открывается после выпускного
      клапан закрыт. В реальном режиме работы двигателя такт выпуска не может толкать все
      выхлоп из цилиндра, поэтому настоящий двигатель работает не так хорошо, как
      идеальный двигатель описан на этой странице. По мере работы и прогрева двигателя производительность
      изменения. Современные автомобильные двигатели регулируют соотношение топливо/воздух с помощью компьютера.
      топливные форсунки для поддержания высокой производительности. Братьям оставалось только смотреть
      мощность их двигателя упала примерно с 16 лошадиных сил, когда двигатель был
      сначала начал около 12 лошадиных сил, когда он был горячим.


      Деятельность:


      Экскурсии с гидом


        Навигация . .

        Домашняя страница руководства для начинающих

      такт впуска | внутреннего сгорания

      Узнайте об этой теме в этих статьях:

      дизельные двигатели

      • В дизельном двигателе: дизельное сгорание

        …камера сгорания на такте впуска. Дизельные двигатели обычно имеют степень сжатия от 14:1 до 22:1. Среди двигателей с диаметром отверстия (диаметром цилиндра) менее 600 мм (24 дюйма) встречаются как двухтактные, так и четырехтактные двигатели. Двигатели с посадочным диаметром более 600 мм…

        Подробнее

      «,»url»:»Введение»,»wordCount»:0,»последовательность»:1},»imarsData»:{«HAS_REVERTED_TIMELINE»:»false»,»INFINITE_SCROLL»:»»}, «npsAdditionalContents»:{},»templateHandler»:{«name»:»INDEX»},»paginationInfo»:{«previousPage»:null,»nextPage»:null,»totalPages»:1},»seoTemplateName»:» РАЗДЕЛЕННЫЙ ИНДЕКС»,»infiniteScrollList»:[{«p»:1,»t»:1193560}],»familyPanel»:{«topicInfo»:{«id»:1193560,»title»:»впускной ход»,» url»:»https://www. britannica.com/technology/intake-stroke»,»description»:»дизельный двигатель: дизельное сгорание: …камера сгорания на такте впуска. Дизельные двигатели обычно имеют степень сжатия от 14:1 до 22:1. Среди двигателей с диаметром отверстия (диаметром цилиндра) менее 600 мм (24 дюйма) встречаются как двухтактные, так и четырехтактные двигатели. Двигатели с диаметром цилиндра более 600 мм…»,»type»:»ТЕМА»,»titleText»:»ход впуска»,»metaDescription»:»Другие статьи, в которых обсуждается ход впуска: дизельный двигатель: дизельное сгорание: …сгорание камере на такте впуска. Дизельные двигатели обычно имеют степень сжатия от 14:1 до 22:1. Среди двигателей с диаметром отверстия (диаметром цилиндра) менее 600 мм (24 дюйма) встречаются как двухтактные, так и четырехтактные двигатели. Двигатели с диаметром цилиндра более 600 мм…»,»identifierHtml»:»внутреннее сгорание»,»identifierText»:»внутреннее сгорание»,»topicClass»:»технология»,»topicKey»:»ход впуска»,»articleContentType» :»INDEX»,»ppTecType»:»CONCEPT»,»templateId»:4,»topicType»:»INDEX»,»assemblyLinkPrefix»:»/media/1/1193560/»},»topicLink»:{«title»:»впускной ход»,»url»:»https://www.

    Рубрики
    Разное

    Как проверить масло в коробке: Как проверить уровень масла в автоматической коробке передач?

    Как проверить уровень масла в коробке передач ВАЗ-2114: видео

    Механическая коробка передач переднеприводных автомобилей ВАЗ проста по устройству, тем не менее требует определённого внимания, порой не меньше, чем роботизированные и гидромеханические коробки передач иномарок. В первую очередь КПП ВАЗ-2114 страдает от качества смазки и её количества. Именно поэтому важно не только заливать качественные трансмиссионные масла, но и следить за их уровнем.

    Содержание

    • 1 Проверяем уровень масла в коробке передач в ВАЗ-2114 разных лет выпуска
      • 1.1 Без щупа
      • 1.2 Уровень масла в КПП со щупом
      • 1.3 Регламент замены и долив масла
    • 2 Видео о проверке уровня в КПП и заливе нового масла на ВАЗ-2114

    Проверяем уровень масла в коробке передач в ВАЗ-2114 разных лет выпуска

    Шестерни, валы и синхронизаторы, а также подшипники КПП работают в очень сложных условиях и испытывают значительные нагрузки. Температура в коробке передач иногда поднимается выше 150 градусов и механизм требует не только активной смазки, но и охлаждения. Кроме трансмиссионного масла коробку ничего не охлаждает, именно поэтому необходимо следить за уровнем масла в картере КПП.

    Стоит уровню масла упасть ниже нормы, шестерни и подшипники изнашиваются очень интенсивно, что приводит к преждевременному ремонту и замене синхронизаторов, шестерён и подшипников.

    Без щупа

    В переднеприводных автомобилях ВАЗ выпуска до 2003 года щуп для проверки уровня масла попросту не был предусмотрен, поэтому в таких Самарах проверять уровень масла несколько тяжелее, но эту процедуру никто не отменял. Делается это следующим образом:

    1. Снимается защита картера двигателя.

      Снимаем защиту картера

    2. Автомобиль устанавливается на ровную поверхность.
    3. Снизу, из-под машины необходимо добраться до маслозаливной пробки.
    4. Выкрутить пробку.

      Выкручиваем пробку из маслозаливного отверстия

    5. Проверить наличие масла пальцем и при необходимости — долить.

    Уровень масла в КПП без щупа должен быть таким, чтобы оно полностью покрывало первую фалангу пальца. Не самый технологичный метод проверки, тем не менее он единственный.

    Важно запомнить: перед тем как проверять уровень масла в коробке передач ВАЗ-2114 любого года выпуска, автомобиль должен выстояться не менее 15-20 минут с заглушенным мотором на ровной площадке, чтобы трансмиссионка стекла со стен КПП и шестерён. Только тогда результаты проверки будут объективными.

    Уровень масла в КПП со щупом

    Проверить уровень масла со щупом гораздо проще, а процесс сильно упростит демонтаж воздушного фильтра. Дело в том, что щуп КПП находится как раз под фильтром со стороны водительской двери, хотя его можно достать и не снимая корпус воздухоочистителя.

    Щуп закреплён в картере коробки передач при помощи пробки с кольцом из плотной резины. Он имеет две метки, показывающих минимальный и максимальный уровень масла.

    Две метки на уровне. Уровень почти на максимальной отметке. Так рекомендуют некоторые владельцы ВАЗ-2114 с нашего сообщества

    Чтобы объективно оценить уровень трансмиссионного масла в картере КПП, также необходимо дать автомобилю постоять не менее пятнадцати минут на ровной поверхности с заглушенным двигателем.

    Проверяем уровень масла в КПП с помощью щупа

    Когда мотор остынет, можно открывать капот и искать резиновое кольцо пробки щупа КПП. Теперь просто вынимаем щуп, протираем его насухо ветошью и заново устанавливаем в отверстие.

    Вставляем щуп уровня аккуратно в коробку передач. Иначе мы рискуем увидеть такую картину

    После этого аккуратно вынимаем, стараясь не касаться стенок картера КПП. В этом случае щуп покажет объективный уровень масла в коробке передач.

    Регламент замены и долив масла

    Долив трансмиссионного масла и его замена на старых моделях коробок передач без щупа не самая удобная, тем не менее доливать масло и менять его приходится всегда. Удобнее всего использовать для долива масла специальный шприц с насадкой из гибкого шланга. В автомобилях выпуска после 2003 года со щупом можно обойтись небольшой воронкой, в этом случае масло заливается в отверстие для щупа.

    Заливаем масло в КПП

    Пятиступенчатая механическая КПП ВАЗ-2114 вмещает 3,3 л трансмиссионного масла, старые четырехступенчатые коробки от восьмёрки требуют трёх литров масла.

    Заводом установлен строгий регламент замены масла и его желательно придерживаться. Производитель рекомендует менять трансмиссионное масло каждые 60 тысяч километров или каждые четыре года даже в том случае, если автомобиль и не эксплуатировался. Это связано с тем, что по истечению времени масло теряет свои свойства, окисляется и перестаёт смазывать подшипники, валы и шестерни.

    Мы рекомендуем масло Motul. Не рекламы ради, просто сами льём такое!

    При выборе масла можно отдавать предпочтение любому производителю, тем не менее стоит следить за вязкостными показателями трансмиссионки в зависимости от температуры.

    При доливе масла ни в коем случае нельзя смешивать масла разных марок, поскольку это может привести к образованию сгустков и расслаиванию трансмиссионки.

    Таким образом можно проверить уровень трансмиссионного масла в коробке передач ВАЗ-2114. Мягких всем переключений и добрых дорог!

    Видео о проверке уровня в КПП и заливе нового масла на ВАЗ-2114

    Как правильно проверить уровень масла в коробке 🦈 avtoshark.com

    Избыток масла не менее вреден, чем его недостаток. В более ранних моделях автомобиля нет автоматического сброса излишков. В результате смазка может вспениваться и окисляться. Это приводит к быстрому износу деталей коробки.

    Плановая проверка уровня масла в коробке передач «Лады Гранты» должна проводиться каждые пятнадцать тысяч километров или раз в год. Выполнить ее можно собственными силами. Если нужно, смазку доливают до необходимого объема.

    Пошаговая проверка количества масла в коробке передач «Лады Гранты»

    По техническому регламенту, менять масло в КПП Lada Granta рекомендуется после каждых 75 тыс. км пробега или 1 раз в пять лет (зависит от того, какое условие наступает раньше). Внеплановый контроль и замена требуются, если:

    • на картере трансмиссии появляются потеки;
    • возникают сложности при переключении рычага КПП;
    • не включается первая или последняя передачи;
    • коробка издает посторонние звуки, особенно во время запуска машины.

    Проверка уровня масла в коробке передач «Лады Гранты» и доливка должны проводиться ежегодно.

    Проверка уровня масла в коробке передач «Лады Гранты»

    Процедура включает несколько этапов:

    1. Подготовка автомобиля и необходимого инвентаря.
    2. Непосредственно измерение уровня.
    3. Долив масла (делается при необходимости).

    На «Ладу Гранту» ставилось несколько типов КПП:

    • Пятиступенчатая МКПП серии 2180 со штоковым приводом. Устанавливалась на автомобили 2011-2012 годов выпуска.
    • МКПП серии 2181. Ставилась с 2013 года. Штоковый привод заменен на тросовый. Механизм выбора скоростей расположен снаружи корпуса.
    • Четырехступенчатая АКПП JF414E с гидротрансформатором.
    • Роботизированная коробка АМТ 2182. Создана на основе МКПП 2180.  Вместо тросов и педали сцепления  установлен электромеханический привод.

    Процедура измерения и долива масла в разных коробках отличается.

    Подготовительные работы

    Автомобиль устанавливают на ровной поверхности, глушат двигатель и дают ему остыть. На моделях с автоматической трансмиссией перед выключением зажигания:

    1. Рычаг переводят из позиции Р в позицию 1.
    2. После небольшой паузы переводят рычаг в положение 2.
    3. Последовательно переводят 2 => D => N => R => P.

    Перед каждым переключением делают небольшой перерыв в 5-10 секунд. Двигатель при этом должен работать. Когда рычаг вернется в положение Р, мотор глушат.

    Воздушный фильтр на гранте

    Открывают капот автомобиля и находят место установки воздушного фильтра, снимают его вместе с корпусом.

    Чтобы проверить масло в коробке «Гранты» 8 кл., пользуются щупом. Если на автомобиле стоит коробка передач с тросовым приводом (индекс 2181), уровень масла определяется через контрольное отверстие. Масляного щупа в таких моделях не предусмотрено. Для контроля потребуется яма, подходящий ключ и чистая  ветошь. Можно также запастись защитными перчатками.

    Как используется щуп

    Маслоизмерительный стержень у «Лады Гранты» лифтбек находится под пластиковым коробом, где установлен воздушный фильтр. Некоторые автовладельцы добираются до него, слегка отведя фильтр вбок. Другие предпочитают снять корпус, открывая свободный доступ к коробке.

    Чтобы проверить масло в коробке «Гранты» 8 кл., извлекают щуп из отверстия и досуха вытирают. На конце металлического стержня имеется 2 метки – min и max. Аккуратно погружают «маслоизмеритель» внутрь и снова извлекают. Оценивают количество смазочной жидкости. В норме отметка должна находиться между «мин.» и «макс.» рисками. Если масла в коробке недостаточно, необходимо долить.

    Маслоизмерительный стержень у «Лады Гранты» лифтбек

    При проверке нужно смотреть не только на количество масла, но и на его состояние: цвет, плотность, прозрачность.

    Определение уровня масла в коробках различных типов

    Автоматические коробки «Лады Гранты» снабжены щупами с выведенными наружу ручками. На конце есть пометки COLD и HOT. Первая служит для проверки количества жидкости в остывшей машине. Вторая показывает уровень после нагрева.

    Проверка уровня масла в коробке передач «Лады Гранты» проводится стандартным способом:

    1. Щуп тщательно протирают чистой тканью. На поверхности не должно быть ворсинок от ветоши – попадая в масло, они загрязняют его, что чревато поломками. Не рекомендуется очищать металлический стержень водой или моющими средствами.
    2. Щуп повторно опускают внутрь до упора. Вынимают и определяют уровень.

    Проверка уровня масла в коробке передач «Лады Гранты»

    В механической коробке передач вариантов проверки масла несколько:

    • Наиболее простой – с помощью щупа. Процедура измерения уровня такая же, как и для коробки-автомат.
    • С 2013 г. на «Ладу Гранту» стали устанавливать коробки серии 2181. Их конструкция не предусматривает щупа. Чтобы определить количество масла, необходимо открутить контрольную пробку на корпусе коробки. В норме жидкость должна быть видна в области нижней кромки контрольного отверстия. Если визуально уровень определить не удается, можно опустить в отверстие отвертку или проволоку. Измерить таким способом количество не получится, однако можно оценить состояние масла, его цвет и плотность, а также наличие посторонних примесей.

    Если масла в коробке недостаточно, требуется долить до нужного количества.

    Сколько добавлять масла

    Доливать смазочную жидкость в коробку передач необходимо до объема, указанного в руководстве по эксплуатации. Он зависит от типа трансмиссии и года выпуска автомобиля:

    • полный объем масла в АКПП составляет 5,1 литра;
    • автомобили с МКПП, выпускавшиеся до 2013 года, оснащены тяговым приводом – для них требуется 3,1 литра трансмиссионной жидкости;
    • более «свежие» модели «Гранты» оснащаются механической коробкой с тросовым приводом, для них объем масла составляет 2,3 литра;
    • количество жидкости в роботе составляет 2 литра.

    При доливе необходимо использовать только ту марку масла, которая уже имеется в коробке. Исключение может быть сделано в экстренной ситуации при сильной протечке. В этом случае можно долить другого масла, чтобы доехать до ближайшей станции техобслуживания. После починки смазку в коробке необходимо полностью заменить.

    При выборе смазочного материала ориентируются на степень его вязкости. Производитель допускает использование продуктов с вязкостью 75W-80, 75W-85, 75W-90, 80W-85 или 80W-90. Лучшими считаются масла с показателями 75W-90 и 80W-90.

    При сборке автомобиля на заводе АвтоВАЗ в коробку заливается масло «Лукойл ТМ-4». Кроме него владельцы «Лады Гранты» используют марки «ТНК Транс КП», «Роснефть Кинетик», «Шелл Спайрекс». Для моделей с автоматической трансмиссией подходят Genuine GM EJ-1 ATF и NISSAN ATF Matic-S.

    Как доливать

    Если при проверке уровень масла в коробке переключения передач не достигает минимальной отметки, его необходимо долить. Сначала машину загоняют на яму или эстакаду: автомобиль должен стоять ровно.

    В контрольное отверстие вводят один конец неширокой резиновой трубки. С другой стороны присоединяют воронку подходящего диаметра. Можно взять специальный шприц для долива и замены трансмиссионки (продается в автомагазинах).

    Заливка масла и слив

    Небольшими порциями доливают масло внутрь коробки. Затем проводят повторную проверку (стержнем или через контрольное отверстие). Уровень на щупе должен находиться между рисками min и max на стороне с отметкой «cold». У моделей с тросовым приводом жидкость должна достигать края контрольного отверстия.

    После этого нужно немного покататься (10-20 км) и вновь посмотреть уровень. При необходимости долить жидкость повторно. Процедура долива масла в коробку автомат такая же, как и для механики.

    Возможные поломки из-за несвоевременной замены

    Трансмиссионка выполняет 2 основные функции: уменьшает трение деталей и защищает их от перегрева. Если своевременно не проверять уровень масла в КПП «Лады Гранты» и не проводить замену, возможны сбои в работе системы. Со временем плотность жидкости меняется, и она хуже защищает металлические поверхности. Постепенно в масле накапливаются частицы металла и трение деталей усиливается. Это приводит к их быстрому износу и выходу коробки из строя. По этой же причине рабочие узлы КПП перегреваются, что негативно сказывается на их работоспособности.

    Читайте также: Объем масла в коробке передач «Лада Гранта»

    При недостатке жидкости в коробке насос начинает подавать частично  масло  и  частично пену. Эта смесь отрицательно сказывается на состоянии деталей. Наиболее частые признаки дефицита трансмиссионной жидкости:

    • плохое переключение скоростей;
    • автомобиль дергается при переходе на повышенную передачу;
    • заклинивание рабочего механизма;
    • нехарактерные звуки – вой, жужжание, удары и пр.;
    • полный выход коробки из строя.

    Избыток масла не менее вреден, чем его недостаток. В более ранних моделях автомобиля нет автоматического сброса излишков. В результате смазка может вспениваться и окисляться. Это приводит к быстрому износу деталей коробки.

    Вы можете использовать наши уникальные ФОТО, при указании активной ссылки — https://avtoshark. com/

    где находитсякак проверить уровень маслалада грантамасло в коробке гранта 8 клщуп масла в коробке


    0

    Как проверить масло и другие жидкости | Хилл Интернэшнл Тракс

    Для обеспечения бесперебойной работы автомобиля важно регулярно проверять уровень жидкости. Проверка жидкостей занимает всего несколько минут. Узнайте, как проверить масло и другие жидкости, выполнив следующие действия. Если у вас есть какие-либо вопросы, обратитесь в ближайший центр NAPA AutoCare.

    Проверка масла

    При нормальных условиях вождения вы должны менять масло каждые 3000–5000 миль. Обратитесь к руководству пользователя для конкретных потребностей вашего автомобиля.

    Шаг 1

    Припаркуйте автомобиль на ровной поверхности, выключите двигатель и выньте ключи.

    Шаг 2

    Откройте капот автомобиля и закрепите его с помощью опорного стержня. Найдите щуп; обычно он помечен как «Масло».

    Шаг 3

    Извлеките щуп и протрите его начисто. Верните щуп обратно в трубку, затем снова извлеките его и проверьте уровень моторного масла на щупе. Если уровень ниже минимального показателя, необходимо долить масло в свой автомобиль.

    Шаг 4

    Проверьте цвет масла на щупе. Моторное масло обычно представляет собой светлую прозрачную жидкость, но при нормальных условиях темнеет. Если масло черное, его следует заменить вместе с масляным фильтром. Если масло светло-коричневого цвета и молочного цвета, это может указывать на утечку охлаждающей жидкости в картер.

    Шаг 5

    Почувствуйте масло на щупе. Если масло кажется песчаным, замените масло.

    Шаг 6

    Понюхайте щуп. Если масло имеет запах газа, это может указывать на необходимость обслуживания двигателя, топливной системы или системы зажигания.


    Проверка трансмиссионной жидкости

    Шаг 1

    Вытащите щуп трансмиссионной жидкости, расположенный в задней части двигателя рядом с брандмауэром. Протрите его, замените и снова вытащите. Проверьте уровень по меткам на дне щупа. При низком уровне следует немедленно обратиться к специалисту по трансмиссии.

    Этап 2

    Проверьте цвет жидкости; он должен быть прозрачно-розовым. Любая темнота означает, что пора менять жидкость и фильтр.

    В некоторых автомобилях больше нет щупа для измерения уровня трансмиссии, и они должны быть проверены профессионалом. Подробную информацию см. в руководстве пользователя. Уровень масла в механических коробках передач должен проверяться в центре NAPA AutoCare при замене моторного масла.

    Важные советы по трансмиссионной жидкости:

    • Во время проверки уровня трансмиссионной жидкости ваш автомобиль должен работать. Включите аварийный тормоз и поставьте автомобиль на стоянку при проверке под капотом.
    • При желании доставьте свой автомобиль в местный центр NAPA AutoCare. Ваш профессиональный специалист по обслуживанию может проверить уровень вашей жидкости и выполнить необходимые замены жидкости и фильтра.
    • Всегда используйте правильную трансмиссионную жидкость. Использование неподходящей жидкости может серьезно повредить устройство. Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы узнать технические характеристики вашего автомобиля.

    Проверка тормозной жидкости

    Обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы определить, как часто следует проверять тормозную жидкость. Обычно достаточно проверки тормозной жидкости раз в год.

    Шаг 1

    Найдите бачок тормозной жидкости автомобиля. Обычно они расположены в верхней части двигателя и имеют маркировку.

    Шаг 2

    Очистите область вокруг колпачка одобренным аэрозольным очистителем, прежде чем снимать колпачок. Любые частицы грязи, попавшие в жидкость, могут привести к дорогостоящему обслуживанию.

    Шаг 3

    Откройте крышку и проверьте уровень жидкости по щупу, прикрепленному к нижней части крышки. Если уровень жидкости низкий, в ближайшее время отправьте автомобиль на техническое обслуживание в центр NAPA AutoCare. В противном случае это может привести к более серьезной проблеме. Никогда не использовал старую рулевую или тормозную жидкость. После вскрытия и воздействия воздуха и влаги эти жидкости не могут выполнять требуемые функции и могут повредить систему.

    Примечание. В некоторых старых автомобилях необходимо проверить главный цилиндр, чтобы проверить уровень жидкости. Главный цилиндр представляет собой небольшую металлическую коробку со съемной крышкой.


    Проверка охлаждающей жидкости

    Как правило, охлаждающую жидкость следует менять каждые 30 000 миль или каждые два года. Обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать, что рекомендуется для вашего автомобиля.

    Шаг 1

    Найдите бачок охлаждающей жидкости под капотом автомобиля. См. руководство пользователя для точного местоположения. Некоторые автомобили имеют только открытую крышку.

    Шаг 2

    Проверьте уровень жидкости. Сбоку на бачке есть отметки, которые показывают уровень жидкости. Если уровень жидкости низкий, долейте соответствующую смесь охлаждающей жидкости.

    Важные советы по трансмиссионным жидкостям:

    • Никогда не открывайте крышку радиатора на горячем двигателе. Дайте ему остыть в течение 15-20 минут, прежде чем открывать.
    • При желании доставьте свой автомобиль в местный центр NAPA AutoCare. Ваш профессиональный специалист по обслуживанию может проверить уровень вашей жидкости и выполнить необходимые замены жидкости и фильтра.

    Проверка уровня заряда батареи

    Срок службы большинства батарей составляет от трех до пяти лет, но они могут прослужить дольше при обслуживании, включая проверку уровня жидкости.

    Шаг 1

    Найдите индикатор состояния батареи, видимое окошко в верхней части батареи, которое меняет цвет.

    • Зеленый/синий: хороший
    • Красный: добавить дистиллированную воду
    • Белый: требуется зарядка

    Дополнительную информацию см. в руководстве пользователя или на наклейке на аккумуляторе. Индикатор состояния не должен быть единственным тестом для определения исправности аккумулятора.

    Шаг 2

    Если аккумулятору требуется больше жидкости, добавляйте понемногу, пока уровень не достигнет верхней части решеток аккумулятора. Не перелей. Всегда используйте дистиллированную воду, а не водопроводную или фильтрованную воду, чтобы избежать загрязнения.

    Важные советы по использованию жидкости для аккумуляторов:

    • Некоторые аккумуляторы (необслуживаемые) герметичны, и в них нельзя доливать жидкость.
    • Не все батареи находятся в одном месте. Некоторые батареи расположены под задним сиденьем, в багажнике или в переднем внутреннем крыле.
    • При каждом обслуживании аккумулятора следует использовать защитные перчатки, средства защиты глаз и защиту крыльев, чтобы предотвратить травмы и повреждение лакокрасочного покрытия.

    Вернуться к руководству

    Как проверить уровень моторного масла

    Многие механики называют масло кровью автомобиля, что является лучшей аналогией для его описания.

    Моторное масло имеет основополагающее значение для поддержания работы любого автомобиля, и регулярная проверка уровня моторного масла чрезвычайно важна. Масло циркулирует по венам автомобиля и выполняет важную функцию смазки всех основных органов двигателя. Вы должны проверять свое масло примерно раз в месяц, чтобы убедиться, что у вас достаточно масла, чтобы ваш автомобиль работал максимально эффективно и результативно.

    Проверить наличие масла в автомобиле очень просто. Чтобы помочь вам понять процесс, блог Glove Box предлагает несколько советов и приемов, которые помогут максимально упростить проверку масла.

    Убедитесь, что вы припарковали автомобиль на ровной поверхности, погружение масляного бака на холм даст вам ложные показания. Найдите безопасное ровное место для парковки, а затем откройте капот своей машины.

    Шаг второй

    В вашем двигателе будет щуп, обычно расположенный в очевидном месте рядом с масляным баком, если вы не видите его при первоначальном сканировании двигателя, обратитесь к руководству пользователя производителя. Иногда щуп имеет красную или желтую ручку, которая выделяет его среди остальной части двигателя.

    Шаг третий

    Когда вы найдете и вытащите щуп из держателя, просто возьмите салфетку и очистите щуп, чтобы удалить моторное масло с щупа. Как только вы очистите его настолько, насколько сможете, найдите масляный бак. Просто найдите этот символ:

    Шаг четвертый

    Вставьте щуп в масляный бак и попытайтесь коснуться дна бака, как только вы это сделаете, выньте щуп и посмотрите на дно, чтобы увидеть результаты. Щуп будет выглядеть как на картинке ниже, если масло находится в нижней зоне, вам нужно будет добавить немного нового свежего моторного масла. Если уровень масла выше средней секции, значит масло в двигателе полное и доливать его не нужно.

    Если уровень масла находится между этими значениями, все в порядке и его пока не нужно доливать.

    Просто чтобы было понятно, что вы не доливаете масло в держатель щупа, в некоторых случаях это случалось (легкая ошибка, если вы никогда раньше не работали с двигателем). Добавьте его в свой масляный бак, снова просто найдите символ масла.

    Этап 5

    Поместите щуп обратно в держатель, и все готово.

    Проверить наличие масла очень просто, просто запомните наши советы. Подводя итог, припаркуйтесь на ровной поверхности, чтобы вы могли получить правильные показания, сначала очистите щуп, а затем проверьте наличие масла. Если вашему автомобилю требуется замена масла, вы можете получить расценки на замену масла рядом с вами на MyCarNeedsA.com. Если ваш автомобиль подлежит обслуживанию или находится в гараже для каких-либо работ, они проведут VHC или проверку состояния автомобиля, чтобы точно определить, что нужно вашему автомобилю, и посоветуют вам, нужна ли вам замена масла. Если ваш автомобиль находится на обслуживании, замена масла и фильтра является частью любого базового пакета обслуживания.

    Получить котировки

    . В F430 есть два преобразователя, так что они являются довольно большой целью для воров.

    Lamborghini также имеют невероятно дорогие каталитические нейтрализаторы, средняя стоимость которых составляет около 3000 долларов.

    Гибридные автомобили 

    Чем более экологичным является автомобиль, тем ценнее его каталитический нейтрализатор. Эти автомобили требуют более высокой концентрации драгоценного металла палладия, что увеличивает общую стоимость.

    Старые автомобили

    Из-за концентрации ценных металлов и их общей не -экологической чистоты каталитические нейтрализаторы в более крупных старых автомобилях стоят больше, чем новые, более эффективные автомобили.

    Внедорожники и грузовики

    Большие грузовики и внедорожники, как правило, являются мишенью по двум причинам. Во-первых, их более крупный двигатель означает более ценный каталитический нейтрализатор. Например, каталитический нейтрализатор Dodge Ram 2500 стоит почти на уровне Ferrari и составляет ошеломляющие 2000 долларов.

    Во-вторых, их высота над землей облегчает доступ воров к преобразователям.

    Другие модели с ценными каталитическими нейтрализаторами

    Конечно, есть автомобили, которые не предназначены для определенной категории, но по той или иной причине имеют более ценные каталитические нейтрализаторы.

      ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Как пройти тест на выбросы

      У каких автомобилей меньше всего шансов украсть каталитический нейтрализатор?

      Стоимость каталитического нейтрализатора обычно определяется маркой автомобиля, годом выпуска и типом двигателя.

      Год

      Автомобили, выпущенные до 1974 года, не имели преобразователей частоты, поэтому антикварные и винтажные модели в чистоте.

      Автомобили с дизельным двигателем

      Дизельные преобразователи почти не содержат драгоценных металлов, поэтому для воров они представляют небольшую ценность.

      Электромобили 

      Поскольку электромобили не работают на газе, им не нужны каталитические нейтрализаторы. Полностью электрические автомобили, такие как следующие, полностью защищены от кражи каталитического нейтрализатора:

      Наименьший риск составляет

      Есть довольно много производителей, чьи каталитические нейтрализаторы, как правило, менее ценны и менее подвержены риску кражи.

      • Chevrolet

      • Chrysler

      • Dodge

      • GMC

      • Hyundai

      • Jeep

      • Mazda

      • Nissan 

      • Subaru 

      Cars ниже к земле также имеют тенденцию быть наименее вероятными целями для кражи.

      Как предотвратить кражу каталитического нейтрализатора

      Учитывая рост числа краж, как никогда важно защитить свой автомобиль от кражи каталитического нейтрализатора . Если у вас нет гаража для парковки автомобиля, вам не повезло. Вот несколько советов по безопасности для защиты вашего автомобиля: 

      • Рассмотрите возможность установки устройства защиты каталитического нейтрализатора . Многие ремонтные мастерские могут установить металлический экран для защиты преобразователя, но есть и другие варианты.

      • Всегда паркуйся с умом . Старайтесь припарковаться так, чтобы выхлопная труба находилась близко к стене, если это возможно, и всегда паркуйтесь в хорошо освещенных местах.

      • Выгравируйте номерной знак или номер VIN на каталитическом нейтрализаторе. Это сделает деталь более опознаваемой и отслеживаемой, если вор попытается ее перепродать.

      БОЛЬШЕ: Все о комплексном страховании автомобиля

      Получите надежное страховое покрытие с Джерри

      Замена каталитического нейтрализатора редко бывает дешевой, часто ваш счет исчисляется тысячами, если вы включаете затраты на оплату труда. Еще один важный способ защитить свой автомобиль — правильно оформить страховку. Например, если у вас есть комплексное покрытие , кражи и замены каталитического нейтрализатора будут покрыты.

      Нужна помощь в поиске доступного комплексного страхового покрытия? Мы вас прикрыли. Просто загрузите приложение Jerry, ответьте на несколько вопросов, и менее чем за 45 секунд вам будут представлены лучшие варианты. Как приложение для покупки автострахования с самым высоким рейтингом, Jerry может подобрать для вас лучший полис и зарегистрируют вас, не пошевелив пальцем — только большим пальцем.

      Уже привязаны к политике? Джерри может помочь вам сменить политику или отменить существующую без каких-либо телефонных звонков. Кроме того, средний пользователь Jerry экономит почти 900 долларов в год на страховке автомобиля, , поэтому вы не можете позволить себе , а не , чтобы попробовать.

      Позвольте Джерри найти вашу цену всего за 45 секунд

      Без спама · Без длинных форм · Без комиссий

      Найдите страховые сбережения (100% бесплатно)

      Часто задаваемые вопросы

      Список наиболее популярных автомобилей

      Делитесь любовью

      Количество краж каталитических нейтрализаторов возросло более чем на 400% по сравнению с 2020 годом! Но что такое каталитический нейтрализатор и почему воры нацелились на эту автомобильную деталь? Являются ли определенные модели автомобилей более склонными к краже, чем другие? Найдите ответы на все это и многое другое ниже.

      В последнее время воры воруют каталитические нейтрализаторы из автомобилей, грузовиков и автобусов с угрожающей скоростью. Драгоценные металлы, которые идут на изготовление этих устройств контроля выбросов, очень ценны. Два школьных округа только в Нью-Джерси сообщили о краже каталитических нейтрализаторов из школьных автобусов вскоре после борьбы с остатками тропического шторма Ида!

      Вот все, что вам нужно знать о каталитических нейтрализаторах. Мы также рассмотрим, почему они привлекают потенциальных воров и как вы можете удержать воров от кражи деталей вашего автомобиля.

      Кроме того, покрывает ли страховка кражу каталитического нейтрализатора?

      Содержание

      Почему воры крадут катализаторы?

      Каталитический нейтрализатор — это устройство для контроля выбросов выхлопных газов, которое преобразует опасные газы и загрязняющие вещества в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания в менее токсичные загрязняющие вещества. Каталитические нейтрализаторы содержат драгоценные металлы, такие как платина, палладий и родий, которые действуют как катализатор. Катализатор помогает в окислении вредных газов, таких как окись углерода и углеводороды, присутствующие в выхлопных газах, в менее вредную двуокись углерода.

      Стремительный рост цен на металлы — одна из причин недавнего всплеска краж каталитических нейтрализаторов в стране. Украденные автозапчасти продаются на черном рынке за кругленькую сумму. Недавние сбои в цепочке поставок также привели к текущей ситуации. Мы поговорили с несколькими механиками о том, с какой легкостью воры могут украсть эту автомобильную деталь. По общему мнению, на то, чтобы украсть деталь из под днища автомобиля, уходит не более 5-10 минут.

      Процесс кражи каталитического нейтрализатора настолько быстрый и тихий, что автовладельцы не узнают, украдена ли эта автомобильная деталь, пока не заведут машину и не услышат громкий скрежет. Большинство автовладельцев предполагают, что громкий шум возникает из-за трещины в выхлопной трубе, и игнорируют звук до следующей настройки. Замена этих деталей стоит от 2000 до 2500 долларов, в зависимости от модели, на которой вы ездите.

      Какие автомобили становятся объектами кражи каталитических нейтрализаторов?

      Большинство людей полагают, что угонщики выбирают дорогие и роскошные автомобили. Это правда в некоторой степени. Автомобильные угонщики предпочитают угонять более дорогие автомобили, так как их легче перевернуть и получить хорошую сумму денег.

      Однако, когда дело доходит до кражи катализаторов, воры не щадят никого. Механики, с которыми мы разговаривали, сказали, что автомобили, на которые чаще всего угоняют каталитические нейтрализаторы, — это «обычные» автомобили, на которых ездят обычные люди.

      В период с января по май 2021 года угонщики автомобилей украли почти 26 000 каталитических нейтрализаторов в США. Это соответствует 5200 кражам в месяц! И преступники не просто проскальзывают под любой старый автомобиль и вырывают каталитический нейтрализатор, прежде чем скрыться. По мнению аналитиков, похоже, что воры намеренно нацеливаются на определенные модели автомобилей больше, чем на другие.

      По общему мнению, Prius, Tacoma, внедорожники Lexus и Accord являются одними из самых популярных автомобилей для кражи каталитических нейтрализаторов. Поэтому, если у вас есть один из них, убедитесь, что ваш автомобиль заперт в целости и сохранности.

      Наиболее распространенным фактором, который используют воры при выборе автомобиля, является легкость отсоединения каталитического нейтрализатора от выхлопной системы. И кажется, что Toyota Prius является наиболее предпочтительным транспортным средством для угонщиков.

                                                         Kevauto, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

      Есть несколько причин, по которым воры предпочитают Prius, но самая важная заключается в том, что так много из них на дороге! Это дает ворам большой опыт работы с выхлопной системой, что позволяет им легко разбирать каталитический нейтрализатор. Но есть еще кое-что, что делает эту Toyota такой заманчивой мишенью для этих преступников: она безвредна для окружающей среды!

      Бензиновый двигатель в Toyota Prius дополнен электродвигателем. Следовательно, ему не приходится выдерживать ту же нагрузку, что и другим бензиновым двигателям. Это означает, что каталитическому нейтрализатору не нужно работать так усердно. Поэтому он служит дольше и содержит больше драгоценных металлов в системе.

      Воры нацелены на другие модели Toyota, включая внедорожники с высокой посадкой, такие как 4Runner , ​​ Tacoma и Tundra . Поскольку эти автомобили расположены высоко над землей, под них легко проскользнуть и украсть каталитический нейтрализатор. Более того, двигатель этих внедорожников настроен так, чтобы обеспечить максимально возможную топливную экономичность для экономии каталитического нейтрализатора. А это значит, что в них больше драгоценного металла.

      Внедорожники Lexus и модели Honda, такие как Element и Accord , ​​являются одними из других фаворитов.

      Как не дать ворам украсть каталитический нейтрализатор

      Вы можете сделать несколько вещей, чтобы уменьшить вероятность того, что воры украдут каталитический нейтрализатор вашего автомобиля.

    Рубрики
    Разное

    Как управлять автомат коробкой: Как управлять машиной с автоматической коробкой передач и пользоваться данным типом КПП

    переходим на ручное управление — журнал За рулем

    Автоматическая коробка передач хороша тем, что выполняет часть работы за водителя, но до искусственного интеллекта ей еще далеко, а потому в сложной ситуации порой приходится брать дело в свои руки. Из основных органов управления машиной, пожалуй, только автоматические трансмиссии предоставляют такое количество разных вариантов управления. Вспомним основные из них.

    С расположением педалей и направлением вращения рулевого колеса конструкторы экспериментировать не решаются. А вот к органам управления коробкой передач такого пиетета они не испытывают. Наиболее ярко все разнообразие вариантов видно на примере автоматических коробок передач, вариаторов и роботизированных трансмиссий. В рамках этого обзора «железо» нам не важно, так что для простоты позвольте использовать просторечное слово «автомат».

    Чайка ГАЗ-13 — блок автоматической коробки передач

    Из советских машин кнопочным блоком автоматической коробки щеголяла Чайка ГАЗ-13.

    Из советских машин кнопочным блоком автоматической коробки щеголяла Чайка ГАЗ-13.

    Самый редкий тип управления — кнопочный. Знатоки ретротехники вспомнят, например, советский лимузин ГАЗ-13 Чайка, где четырехкнопочный блок располагался слева от руля на передней панели. На легковых машинах схема не прижилась, и сегодня ее могут лицезреть редкие счастливчики, к примеру обладатели суперкаров Ferrari и Aston Martin. А вот для автобусов клавиши выбора режимов в порядке вещей. У них, напротив, практически нереально встретить иной вид управления автоматической коробкой передач.

    Кнопочное управление автоматом

    Кнопочное управление автоматом — редкость на легковых машинах. На фото — Aston Martin Rapide с кнопками выбора режимов под центральными дефлекторами вентиляции.

    Кнопочное управление автоматом — редкость на легковых машинах. На фото — Aston Martin Rapide с кнопками выбора режимов под центральными дефлекторами вентиляции.

    Еще один тип управления автоматом получил распространение уже в новейшей истории. Это вращающаяся шайба, которую параллельно делают утапливаемой в нерабочем состоянии — решение стильное и нестандартное. В пристрастии к нему замечены британские марки Jaguar и Land Rover. На шайбы перешел весь модельный ряд двух брендов. Что удивительно, похожий подход практикует брутальный пикап Ram. Уж ему-то сам автомобильный бог велел быть верным американским традициям!

    Пикап RAM

    Пикап RAM сложно упрекнуть в неверности американским ценностям. Но посмотрите на его шайбу управления автоматом!

    Пикап RAM сложно упрекнуть в неверности американским ценностям. Но посмотрите на его шайбу управления автоматом!

    С подрулевой «кочерги» история автоматов начиналась. Они пришли в автомобильный мир из США начала прошлого века, где мода на такое расположение селектора держалась долгие десятилетия. Сейчас она близка к вымиранию. Так, из «большой тройки» пикапов-бестселлеров ей верен только Chevrolet Silverado, а Ford F-150 и Ram записались в ренегаты.

    Cadillac Escalade

    Cadillac Escalade (на фото) и соплатформенный ему Chevrolet Tahoe верны американским традициям: из-под руля торчит массивная кочерга автомата.

    Cadillac Escalade (на фото) и соплатформенный ему Chevrolet Tahoe верны американским традициям: из-под руля торчит массивная кочерга автомата.

    Из других марок в массовом применении схемы с селектором на рулевой колонке замечен только Mercedes-Benz, начавший переходить на нее в середине 2000-х годов. У BMW попытка была только одна — на седьмой серии в кузове Е65 2001 года. Даже родственная ей по стилю двухдверная «шестерка» осталась верна классике, как и следующее поколение флагмана, представленное в 2008-м.

    Можно было бы сказать, что и мы приобщились к этому веянию. Но, увы, на отечественных машинах для массового потребителя АКП дебютировала только на Ладе Гранте в 2012 году. Хотя рычаг под рулем советским шоферам был отлично знаком, ведь он появился сразу после войны на «Победе».

    Интерьер Лады и Bentley

    Классическое расположение рычага АКП — от Лады до Bentley.

    Классическое расположение рычага АКП — от Лады до Bentley.

    Самый популярный тип селектора автомата — с расположением на центральном тоннеле между передними креслами. Классике остается верным подавляющее большинство автомобильных марок с ежегодным суммарным объемом выпуска в десятки миллионов машин. Хотя в премиум-сегменте рычаг, механически связанный с коробкой, ушел в прошлое, оставив вместо себя рудиментарный электронный джойстик.

    Тут мы подошли еще к одному нюансу управления автоматическими трансмиссиями. До 1990-х годов массовый потребитель и не помышлял о том, что, доплатив при покупке машины за АКП, ему вдруг понадобится щелкать передачами вручную. Однако инженеры придумали новую «фишку», а маркетологи быстро объяснили ее пользу. Так появились всевозможные степ-, тип- и прочие «троники». Иными словами, функция ручного выбора ступеней для автоматической коробки передач.

    Руль Audi A4

    Одна из первых реализаций ручного управления коробкой передач без помощи селектора — кнопками на спицах руля на Audi A4 конца 1990-х годов.

    Одна из первых реализаций ручного управления коробкой передач без помощи селектора — кнопками на спицах руля на Audi A4 конца 1990-х годов.

    Даже при одинаковом классическом расположении селектора на центральном тоннеле единства в реализации ручного режима у производителей не было. Для примера возьмем модели «большой немецкой тройки» родом из второй половины 1990-х годов. Audi требовала перевести рычаг вправо из положения D и менять передачи движениями вперед-назад. Концерн BMW применял ту же схему, но рычаг нужно было перевести влево. А Mercedes умел переключать ступени прямо из режима D при покачивании селектора вправо-влево.

    С дальнейшим распространением ручного управления АКП практически все автомобили разделились на два лагеря. У бюджетных и массовых осталось переключение с помощью селектора путем перевода его в отдельный паз левее или правее основного. Исключение — ряд моделей Chevrolet, Opel и Ford, где применяется на редкость неудобная клавиша, расположенная на рычаге под большим пальцем руки. Даже корейцы применили когда-то подобную схему на своем SsangYong Actyon и, по всей видимости, остались ей верны на новой модели Tivoli,с которой планируют вернуться на российский рынок.

    Селекторы автомата

    Слева — селектор автомата с крупной клавишей сверху. Такой можно увидеть в салоне кроссовера Opel Mokka. А справа — рычаг Актиона. Корейцы разместили незаметный джойстик сбоку.

    Слева — селектор автомата с крупной клавишей сверху. Такой можно увидеть в салоне кроссовера Opel Mokka. А справа — рычаг Актиона. Корейцы разместили незаметный джойстик сбоку.

    А премиальные и спортивные машины остановились на решении с подрулевыми лепестками. Один отвечает за повышение передачи, другой — за понижение. Одним из пионеров в их внедрении была компания Audi. Правда, в конце 1990-х на «четверке» из Ингольштадта это были не рычажки за баранкой, а клавиши «+» и «-» на ее спицах.

    Лада Веста и Лада Иксрей с АМТ

    Лада Веста и Лада Иксрей: коробка передач одна, алгоритмы управления — разные.

    Лада Веста и Лада Иксрей: коробка передач одна, алгоритмы управления — разные.

    Две новинки от АВТОВАЗа, Веста и Иксрей, оснащаются одной и той же автомеханической трансмиссией (АМТ). Вот только почему-то алгоритмы управления разные. На седане повышенная передача включается движением рычага от себя, на кроссовере — на себя. В автомобильном мире имеют место оба варианта, но в рамках одной марки концепция обычно единая. Учитывая, что робот с одним сцеплением часто требует перехода в ручной режим, проблему можно назвать существенной. Но только для тех, кто ездит на Весте и Иксрее поочередно.

    АКП: переходим на ручное управление

    Автоматическая коробка передач хороша тем, что выполняет часть работы за водителя, но до искусственного интеллекта ей еще далеко, а потому в сложной ситуации порой приходится брать дело в свои руки.

    Из основных органов управления машиной, пожалуй, только автоматические трансмиссии предоставляют такое количество разных вариантов управления. Вспомним основные из них.

    АКП: переходим на ручное управление

    Фото: «За рулем» и фирмы-производители

    Как управлять коробкой автомат и режимы переключения на АКПП

    Как управлять коробкой автомат и не поломать трансмиссию? В АКПП водитель подаёт команду, используя рычаги. Электроника принимает сигналы и переключает коробку по своим алгоритмам. Несмотря на то, что часть функций водителя перешла к автомату, расслабляться нельзя. Если неправильно управлять трансмиссией, может появиться шум, толчки, задержки переключений. И тогда придётся готовиться к дорогому ремонту АКПП.

    Что такое автоматическая коробка передач

    Автомат — это трансмиссия, в которой передачи переключаются без вмешательства водителя. Чтобы управлять коробкой, в салоне расположены педали тормоза и газа (акселератора), а также селектор переключения режимов.

    Автоматическая коробка передач бывает разных типов:

    • «классическая» коробка с планетарным механизмом;
    • бесступенчатый CVT;
    • робот.

    В качестве сцепления в первых двух типах используется гидротрансформатор, а в роботе — диски.

    Коробка автомат передаёт крутящий момент от двигателя к колёсам. Кроме прямой передачи автоматическая коробка передач снижает или повышает передаточные числа, что позволяет трогаться и передвигаться на машине с разной скоростью. Так, чтобы сдвинуть автомобиль с места, нужна большая мощность, поэтому первая ступень имеет передаточное число выше 2. Для поддержания высокой скорости нужен «спринтер» — высшая ступень с числом меньше 1.

    От количества ступеней зависит, какой крутящий момент сможет переварить автоматическая коробка передач, и насколько незаметны будут переключения. До 2000-х годов автоматы имели 3 — 4 ступени. Наиболее популярные сейчас 5-, 6-. 8-ступенчатые. Встречаются также 9-ступки, например, ZF9HP28/48, и 10-ступки, GM 10L90.

    Другие положения рычага переключения передач

    «3» — коробка передач использует только три первых передачи. Режим предназначен для периодического использования при большой нагрузке, например, в горной местности.

    «2» — коробка передач использует только первые две передачи. Режим предназначен для использования, когда автомобиль, например, сильно загружен.

    «1» — коробка передач заблокирована на первой передаче. Данный режим используется, например, для преодоления грязи или подъему по крутому склону с прицепом.

    Несколько советов по правильному переключению режимов

    Количество режимов работы АКПП зависит от модели коробки. Основные расположены на панели селектора. Управлять программами автомата нужно, передвигая рычаг в нужную позицию:

    • «Р» — «Паркинг» блокирует ведущие колёса, поэтому используется для долгой стоянки. Равнозначен затянутому ручнику. Переходить в режим можно только после остановки;
    • «N» — «Нейтраль» не блокирует колёса, поэтому машина может покатиться, если не затянут ручник;
    • «D» — «Драйв» позволяет автомобилю ехать вперёд. Система сама выбирает передачу, которая подходит для условий движения. Скорость разгона зависит от силы нажатия акселератора. При плавном отпускании педали машина будет тормозить двигателем;
    • «R» — «Реверс» или «Задний ход». Управлять «Реверсом» допустимо только после остановки.

    Читать
    Где расположен газ и тормоз на машине с автоматической коробкой передач

    Управлять программами коробки автомат можно только на заведённом двигателе:

    1. Нажмите на тормоз.
    2. Нажмите кнопку на рукоятке селектора (при наличии).
    3. Переместите рычаг в соответствующее положение.

    Особенностью езды на автомате является использование только правой стопы, в отличие от механики. Для переключения тормоза и акселератора стопу перекидывают с одной педали на другую. Если управлять обеими стопами, в экстренный момент может сработать не та нога, что приведёт к аварии.

    Езда на автомате для начинающих

    Итак, рычаг селектора переключения АКПП имеет несколько основных положений: P, R, N, D, D2 (или L), D3 или S. Рассмотрим каждый по отдельности.

    • Положение рычага переключения передач в позиции «P» — паркинг. Движение автомобиля невозможно, при этом в таком режиме разрешен запуск двигателя.
    • Положение рычага переключения передач в позиции «R» — реверс. Задний ход. Нельзя пользоваться этой позицией во время движения автомобиля вперед. В этом режиме запуск двигателя невозможен.
    • «N» — нейтраль. Автомобиль может свободно перемещаться. В этом режиме разрешен запуск двигателя, а также буксировка авто. Положение рычага переключения передач в позиции «D» – драйв (основной режим движения). Этот режим обеспечивает автоматическое переключение с первой по четвертую передачу (рекомендуется использовать в нормальных режимах движения).
    • Положение рычага переключения передач в позиции D3 (S) второй диапазон пониженных передач (на дорогах с небольшими подъемами и спусками) или D2 (L) диапазон пониженных передач (на бездорожье).

    Такие режимы переключения есть не на всех АКПП, все зависит от модификации трансмиссии. Переключение рычага из положения D в положение D2 или D3 и обратно может производиться во время движения транспортного средства. АКПП также могут дополнительно оборудоваться режимами переключения скоростей: N – нормальный, Е – экономичный, S – спортивный.

    Зимний и другие специальные режимы

    Помимо основных программ в автомат встраивают дополнительные настройки для расширения возможностей вождения. Подробнее, как ими управлять, написано в инструкции. Один и тот же режим может называться по-разному. Например, «Зимний». Он же «Snow», «Winter», «Hold».

    Читать

    Технические характеристики АКПП, виды и их отличие друг от друга

    «Зимний» режим коробки активируется нажатием кнопки. Данная настройка предотвращает пробуксовку колёс на льду, защищая автоматическую коробку передач от нагрузки. Автомобиль трогается с места сразу на 2 — 3 передаче. А следующие скорости включаются на меньших оборотах двигателя, снижая перепад ускорений. Управлять зимней программой летом нельзя: гидротрансформатор перегревается, что вредит автомату.

    Какими ещё настройками можно управлять в автоматической коробки передач:

    • «OD» — «Овердрайв» поддерживает стабильное движение на трассе на повышенной передаче, что позволяет экономить топливо. Часто управлять автомобилем в «OD» вредно. Режим задействует гидротрансформатор, то подключая, то отключая блокировку. От этого быстро загрязняется масло, и изнашиваются детали. Программа включается кнопкой во время движения на скорости 75 — 110 км/ч;
    • «S» — Спортивные настройки помогают управлять АКПП, используя мощность мотора по максимуму. Разгоны становятся резче, сжигая много топлива и ресурс узлов автомата;
    • «E» — «Экономичный» режим позволяет двигаться плавно и спокойно, сберегая топливо;
    • «KickDown» — «Кикдаун» при резком нажатии акселератора сбрасывает 1 — 2 передачи и ускоряет машину на высоких оборотах двигателя. Часто управлять АКПП в режиме «Кикдаун» нельзя: коробка быстро изнашивается.

    С использованием различных программ езда с автоматом становится приятней и безопасней. Однако, чтобы пользоваться полезными функциями, нужно разобраться как управлять автоматической коробкой передач в разных ситуациях.

    https://www.youtube.com/watch?v=yJojxTWbBn8&t=547s

    Обозначения (символы) на панели АКПП

    Чтобы научиться правильно пользоваться «автоматом», сначала нужно разобраться, что же означают буквенные символы (английские буквы) и цифры на панели АКПП с рукояткой переключения передач. Сразу отметим, что в зависимости от марки машины цифры и буквы могут различаться.

    • «P»
      – «паркинг». Включается при парковке автомобиля на стоянке. Некий аналог стояночного тормоза, только с блокировкой вала, а не с прижатием тормозных колодок.
    • «R»
      – «реверс». Включается для движения назад. Обычно его называют – «задняя скорость».
    • «N»
      – «нейтральный». Нейтральная передача. Часто называют – «нейтралка». В отличие от режима паркинга «P», в нейтральном режиме «N» колеса разблокированы, поэтому машина может двигаться накатом. Соответственно, машина также может самопроизвольно покатиться под уклон на парковке, если колеса не зафиксированы ручным тормозом.
    • «D»
      – «драйв». Режим движения вперед.
    • «A»
      – «автомат». Автоматический режим (практически, то же самое, что и режим «D»).
    • «L»
      – «лоу» (низкий). Режим пониженной передачи.
    • «B»
      – Такой же режим, как и «L».
    • «2»
      – режим движения не выше второй передачи.
    • «3»
      – режим движения не выше третьей передачи.
    • «M»
      – «мануал». Режим ручного управления с повышением/понижением передачи через знаки «+» и «–». Данный режим имитирует механический режим переключения с МКПП, только в более простом варианте.
    • «S»
      – «спорт». Спортивный режим движения.
    • «OD»
      – «овердрайв». Повышение передачи (ускоренный режим).
    • «W»
      – «винтер». Режим движения для зимнего периода, при котором трогание с места начинается со второй передачи.
    • «E»
      – «экономик». Движение в экономичном режиме.
    • «HOLD»
      – «удержание». Используется совместно с «D», «L», «S», как правило, на машинах марки «Мазда». (Читать руководство).

    При эксплуатации АКПП особое внимание следует уделить изучению руководства по эксплуатации конкретного автомобиля, так как некоторые обозначения могут функционально отличаться.

    Например, в руководстве некоторых автомобилей буква «B» означает «Block» (блокировка) – режим блокировки дифференциала, который нельзя включать во время движения.

    А если в полноприводном автомобиле присутствуют обозначения «1» и «L», то буква «L» может означать не «Low» (понижение), а «Lock»

    (замок) – что также обозначает блокировку дифференциала.

    Как начать движение в выбранном режиме

    Чем современнее коробка автомат, тем больше в ней электроники. Автоматическая коробка усложняется, чаще капризничает. Чтобы избежать разочарований и дорогих вложений, нужно знать особенности езды на автомате, как новичкам, так и водителям, пересевшим после механики.

    Читать

    Как правильное затормозить двигателем на коробке автомате

    В некоторых машинах коробка автомат блокируется. Например, без поворота ключа в замке зажигания водитель не сможет управлять селектором. Электроника в большинстве автоматов не разрешает управлять запуском двигателя, если селектор не был переведён в позицию «Паркинга».

    Приучите себя всегда держать ногу на педали тормоза во время запуска мотора и перемещения селектора автоматической коробки передач. Это предотвратит откатывание машины.

    Запуск автомобиля с АКПП

    Запустить мотор можно через удалённую систему или с помощью ключа:

    1. Сядьте на водительское место.
    2. Потяните ручной тормоз, чтобы убедиться в полном заторможении автомобиля.
    3. Селектор должен быть установлен в положении «Р».
    4. Выжмите тормоз.
    5. Переведите переключатель двигателя в положение «Старт». На панели загорятся лампочки. Подождите несколько секунд, чтобы подключился бензонасос.

    Управлять машиной с автоматической коробкой передач можно после прогрева двигателя и масла АКПП. Рабочая температура жидкости — 75 — 95℃. В холодном состоянии ATF не может полноценно смазывать и охлаждать автомат. Летом достаточно проехать 10 мин на медленной скорости. Зимой для разогрева нужно перемещать селектор по всем положениям, задерживаясь по 5 — 10 секунд.

    Как трогаться на автомате

    Как управлять автоматической коробкой во время трогания:

    1. Держите тормоз.
    2. Переведите рычаг переключения передач в режим «D» или «R».
    3. Отпустите ручник.
    4. Плавно отпускайте педаль тормоза — автомобиль начнёт движение.
    5. Находясь в «D», нажимайте педаль акселератора для разгона.
    6. Для перехода из «Реверса» в режим движения в перёд, нажмите на тормоз и переведите селектор.

    Управлять АКПП нужно плавно: электроника за это время успеет принять сигнал и передать команду исполнительным механизмам коробки. Резкие действия заставляют автомат работать с высокой нагрузкой. Маслонасос не успевает прокачивать масло, и коробка испытывает недостаток смазки.

    Как тормозить двигателем на автомате

    Торможение двигателем экономит топливо и сберегает колодки, поскольку не задействует тормозную систему. Сбрасывать скорость за счёт двигателя лучше всего на спуске со склона, на горном серпантине или скользкой дороге. Там, где приходится постоянно держать тормоз.

    Читать

    Как правильное ездить на автомате

    Управлять автоматом для торможения двигателем можно в ручном режиме «М» или «L»:

    1. Двигаясь в позиции «D» на скорости 90 км/ч, перейдите на управление АКПП в ручном режиме.
    2. Для спуска с крутой горы переключитесь на первую передачу. Если уклон небольшой включите третью.
    3. Отпустите акселератор.

    Как пользоваться ручником

    Настройка коробки автомат «Паркинг» блокирует колёса, чтобы машина самопроизвольно не покатилась. Однако, производитель рекомендует всегда использовать стояночный тормоз. Ручник задействует тормозные колодки для фиксации колёс, что иногда приводит к проблемам:

    • зимой, после мойки или езды по лужам колодки могут примёрзнуть, и машина не тронется с места;
    • при долгом простаивании автомобиля на ручнике колодки могут «заржаветь».

    Пользоваться ручником нужно при остановке на крутом склоне, остановках с включенным двигателем или во время ремонта для дополнительного стопорения машины с автоматом:

    1. Остановитесь.
    2. Удерживайте тормоз и резко потяните ручник.
    3. Переведите селектор на «Паркинг».
    4. Отпустите тормоз. Выключите двигатель.

    Коробка автомат – как пользоваться

    Прежде всего следует разобраться, как переключаются режимы в автоматической коробке передач

    Режимы переключения и управления АКПП

    Управление автоматической коробкой передач состоит в следующем. • Парковочный (буква Р на селекторе) – предназначен для пуска двигателя. Переключение в позицию Р производится после полной остановки и постановки авто на «ручник»;

    • Движение вперед (D) – стандартный режим работы АКПП, используемый чаще остальных;

    • Реверс (задний ход, позиция R) – автомобиль способен двигаться только назад. Переключение во время остановки с нажатой педалью тормоза;

    • «Нейтралка» (N) – режим, когда двигатель и коробка автомат полностью разомкнуты. Чаще всего используется для прогревания мотора на холостых оборотах при холодной погоде;

    • D3 (S) — Режимы пониженной передачи: переключается на спусках или подъемах. Автомобиль больше тормозит двигателем;

    • D2 – предназначен для тяжелых условий (скользкое покрытие, горная дорога и т.п.). Движение возможно на первой и второй передаче. Движение на третьей и четвертой передаче запрещено.

    • D1 на японских автомобилях обозначается как L — движение возможно только на первой передаче. В основном применяется при торможение двигателем на крутых спусках, движение по грязной, заболоченной или заледенелой дороге, где нужно двигаться «внатяг», без перегазовки.

    Дополнительные режимы работа АКПП

    Кроме того, более современные коробки автоматы оснащаются все большим количеством добавочных алгоритмов работы: нормальный или обычный (N), экономичный (Е), спорт-режим (S) и прочие. Имеется режим овердрайв, этот режим обсуждается в отдельной статье.

    Это интересно: Лампочка заряда аккумулятора отказывается гореть: почему и как это исправить

    Как правильно прекращать движение при АКПП

    Как правильно управлять автомобилем с автоматической коробкой передач для полной остановки и выхода из салона:

    1. Нажмите на тормоз и остановитесь.
    2. Переведите селектор в позицию «Паркинга».
    3. Затяните ручник.
    4. Отпустите тормоз.
    5. Заглушите мотор.

    Читать

    Как правильно дрифтовать на автомате

    Для остановки на минуту не жгите зря топливо и дайте отдохнуть двигателю. Переведите коробку на программу «Паркинга», чтобы дать ноге отдохнуть, или «Нейтрали», удерживая тормоз.

    Диапазон R (Reverse) — режим заднего хода.

    Попытка включить режим R во время движения вперед неизбежно приведет к поломке коробки-автомата и прочих трансмиссионных элементов (на автомобилях, в трансмиссиях которых отсутствует соответствующая блокировка, строго противопоказано до полной остановки включать режим R). Также невозможен запуск двигателя если рычаг переключения режимов передач находится в этом положении. Четырехступенчатые автоматические коробки переключения передач для движения вперед имеют четыре режима: D, 3, 2 и 1 (L). Здесь необходимо отметить, что запуск двигателя невозможен если включен один из перечисленных режимов.

    Чего нельзя делать с АКПП

    Специалисты по ремонту коробок автомат ведут статистику причин поломок. Бывают неудачные конструкции, но чаще виноваты водители. Автоматическая коробка дольше живёт у заботливых хозяинов, которые меняют масло по регламенту и соблюдают правила эксплуатации автомобиля. Об этом можно прочитать в техническом руководстве.

    Чего нельзя делать с автоматом Последствия
    Ездить на непрогретой машинеНедостаточная смазка, охлаждение. Появляются пинки, толчки.
    Буксовать по грязи, льду, пустыням, бездорожью.Коробка перегревается от долгой пробуксовки колёс
    Буксировать прицепы, превышающие допустимую массуАвтомат перегревается и быстро изнашивается.
    Буксировать машину без соблюдения правил по скорости и расстояниюБуксировка на дальше 30 — 50 км может привести к перегреву АКПП. Со сломанным двигателем, автоматическая коробка передач не сможет работать.

    Главное правило, как управлять коробкой автомат — избегать резких ускорений, торможений, виражей. От высокой нагрузки в узлах АКПП изменяются зазоры, появляются задиры, усиливается трение из-за недостатка смазки. Управлять трансмиссией становится некомфортно. Коробка начинает дёргаться, появляются задержки или провалы в переключениях. В этом случае придётся перебирать автомат.

    Диапазон D (Drive) — основной режим для движения вперед.

    Этот режим производит автоматическое последовательное переключение скоростей (в этом режиме обычно задействованы все передачи за исключением повышающих). Именно этот режим рекомендован при нормальных условиях движения. Диапазон 3 (Цифра 3 на некоторых типах АКПП) — три первых передачи задействованы во время движения. Этот режим активный, он отлично подходит для городского движения, при отключении зажигания выключается. Особенно при большой скорости работы коробки-автомата экономить топливо не получится, этот режим не допускает того чтобы муфта гидротрансформатора многократно блокировалась-разблокировалась в условиях рваной городской езды(не более 80 км.ч.) , также частично блокируется переключаясь на передачи повышенные. Наиболее подходит для движения когда неизбежны частые остановки и для езды по дорогам насыщенных спусками и подъемами. Торможение двигателем в этом режиме возможно. Диапазон 2 (Цифра 2 на АКПП) — в этом режиме допустимо движение только на второй и первой передаче. Наиболее подходит для использование в условиях горных извилистых дорог. Запрещено переключение на четвертую и третью передачу. Диапазон 1 (L или Low) — пониженная передача. В этом режиме разрешено движение лишь на первой передаче. Тяговые возможности двигателя в этом диапазоне реализовываются максимально, так как крутящий момент передаваемый на колеса только на первой передаче максимален. Особенно эффективное торможение двигателем именно в этом режиме. Движение на крутых спусках и подъемах необходимо осуществлять именно на первой передаче.

    Пикап RAM

    Пикап RAM сложно упрекнуть в неверности американским ценностям. Но посмотрите на его шайбу управления автоматом!
    Пикап RAM сложно упрекнуть в неверности американским ценностям. Но посмотрите на его шайбу управления автоматом!

    С подрулевой «кочерги» история автоматов начиналась. Они пришли в автомобильный мир из США начала прошлого века, где мода на такое расположение селектора держалась долгие десятилетия. Сейчас она близка к вымиранию. Так, из «большой тройки» пикапов-бестселлеров ей верен только Chevrolet Silverado, а Ford F-150 и Ram записались в ренегаты.

    Кнопочное управление автоматом

    Кнопочное управление автоматом — редкость на легковых машинах. На фото — Aston Martin Rapide с кнопками выбора режимов под центральными дефлекторами вентиляции.
    Кнопочное управление автоматом — редкость на легковых машинах. На фото — Aston Martin Rapide с кнопками выбора режимов под центральными дефлекторами вентиляции.

    Еще один тип управления автоматом получил распространение уже в новейшей истории. Это вращающаяся шайба, которую параллельно делают утапливаемой в нерабочем состоянии — решение стильное и нестандартное. В пристрастии к нему замечены британские марки Jaguar и Land Rover. На шайбы перешел весь модельный ряд двух брендов. Что удивительно, похожий подход практикует брутальный пикап Ram. Уж ему-то сам автомобильный бог велел быть верным американским традициям!

    Как водить автомобиль с автоматической коробкой передач? | Блог

    Автомобили с автоматической коробкой передач никогда не были так популярны, как с механической коробкой передач».
    Это 3 причины:

    • они дают меньше контроля над вождением (потому что мы не можем управлять сильными частями автомобиля с коробкой передач, поэтому мы чувствуем, что машина самоходная, мы не можем ею управлять)
    • они потребляют больше топлива
    • они дороже

    Во время длительной поездки они означают больше комфорта для вождения. Огромным преимуществом является то, что они полностью вписываются в разные стили вождения.

    В автомобиле с механической коробкой передач водитель может решить, когда он хотел бы переключить коробку передач таким образом, чтобы он нажимал сцепление и переводил коробку передач в нужное положение.
    В автомобиле с автоматической коробкой передач отсутствует педаль сцепления. Если коробка передач находится в положении D, автомобиль автоматически выбирает правильный режим в зависимости от двигателя и скорости.

     

    Коробка передач

    Почти все автоматические коробки передач содержат следующие ступени:

    • P — парковка (блокировка коробки передач, надо выбрать, если машина стоит)
    • R — задний парктроник
    • N – нейтраль (аналогично автомобилям с МКПП)
    • D – вождение
    • 2 – вторая ступень
    • 1 – первая ступень

    Максиму интересно, а зачем там 1 и 2 ступени, если переключение передач автоматическое? Иногда водителю необходимо отключить автоматическую систему, например, если он едет вниз по крутому склону. В этой ситуации автоматическая коробка передач пытается переключиться на более высокую ступень, даже несмотря на то, что из соображений безопасности мы должны двигаться на более низкой передаче.

     

     

    Как запустить, переместить и остановить?

    Запуск
    Нам нужно сделать 2 вещи: коробка передач должна быть в положении P, и мы должны нажать на педаль тормоза. Большинство автомобилей с автоматической коробкой передач не заведется, пока мы не предпримем эти шаги. Итак, правая нога на тормозе, коробка передач в положении P, поверните ключ и заведите машину. Чтобы двигаться, мы переключаемся с P на D.

    «Ползучесть»
    Автомобили с автоматической коробкой передач спроектированы так, чтобы двигаться вперед, не нажимая педаль акселератора. Из-за этого, если мы хотим достичь положения стоя, приходится использовать педаль тормоза или ручной тормоз.

    Притормози и остановись
    С автомобилями с автоматической коробкой передач все проще, чем с механической коробкой передач». Но надо помнить, что коробка-автомат не так быстро реагирует на возврат педали акселератора, поэтому меньше шансов затормозить моторным торможением.
    Чтобы затормозить, снимаем ногу с педали газа и нажимаем на тормоз. Из-за более слабого тормоза двигателя приходится тормозить раньше и сильнее, коробка автоматически переключается обратно на более низкую передачу. Это хорошее подспорье на перекрестках или в других ситуациях, когда нам нужно снизить скорость, потому что мы можем уделять больше внимания внешним факторам, что может быть безопаснее.
    В конце поездки переключаем коробку передач на P и подтягиваем ручной тормоз, перед тем как заглушить двигатель автомобиля.

    Парковка и ожидание
    Мы всегда пользуемся ручным тормозом, если стоим в пробке. Если есть небольшая остановка, то педали тормоза может хватить.
    При парковке пользуемся ручным тормозом и переключаем в положение P, перед тем как отпустить педаль тормоза. Просто если поедем еще раз, то нажимаем тормоз, отпускаем ручник и переключаемся на Д.

    Поворот
    Автоматическое переключение передач часто включается, когда мы уменьшаем давление на педаль акселератора при повороте, что может привести к тому, что мы едем быстрее в повороте, чем хотелось бы. Чтобы этого избежать, прежде чем мы дойдем до поворота, мы должны плавно ускориться. Так автомат переключается на более низкую передачу. Если на дороге много поворотов, поставьте коробку передач на второе или третье положение.

    Парковочная дистанция
    Ставим ногу на педаль тормоза, переключаем коробку передач на R. Медленно отпускаем тормоз и плавно нажимаем на педаль акселератора.

    Маневрирование
    Поскольку автомобили с автоматической коробкой передач движутся автоматически и медленно, нам не нужно нажимать педаль акселератора при маневрировании на малых скоростях.
    Если мы делаем это на холмистой местности, конечно, мы должны нажать немного на газ.
    Большинство автомобилей с автоматической коробкой передач допускают ручное переключение передач. Это обозначено на коробке передач цифрами в соответствии с механической коробкой передач. Первая передача часто обозначается буквой L (низкая).
    Эти пониженные передачи могут быть очень полезны в замедленной съемке (пробке) и если нам нужен моторный тормоз (на спуске).

    Кик-даун
    Если нам нужно резко ускориться, используйте кик-даун. С его помощью можно заставить автоматическую коробку передач долгое время находиться в нижнем положении.
    Чтобы активировать это, мы должны сильно нажать на педаль акселератора и удерживать ее до тех пор, пока мы не достигнем желаемой скорости. Если мы дошли до этого, убираем ногу с педали акселератора.

    Трогание в гору
    Если мы хотим двигаться вперед по крутому склону, при старте недостаточно убрать ногу с педали тормоза. В некоторых автомобилях с АКПП есть функция, предотвращающая проскальзывание назад, но у нас ее нет, делаем следующее:

    • проверить, что ручной тормоз отключен
    • осторожно нажмите на педаль акселератора
    • мы чувствуем, что нос машины начинает подниматься
    • отпускаем фирменный тормоз и даем машине немного скользить вперед, пока не нажмем на акселератор.

    Вниз по склону
    Если мы движемся вниз по склону, выберите более низкую передачу (1,2 или 3), чтобы контролировать скорость автомобиля. Это удерживает автомобиль на более низкой передаче и не позволяет переключиться на более высокую передачу.

    Езда по снегу, льду
    Чтобы колеса не пробуксовывали на скользкой дороге, включите более высокую передачу. Некоторые автомобили с автоматической коробкой передач имеют функцию для этих условий, которую мы можем выбрать вручную, но если мы этого не сделали, выберите положение 2 или 3, чтобы уменьшить скорость автомобиля.

    Как работает автоматическая коробка передач?

    Автоматическая коробка передач – шедевр автомобильной техники. Устройство связано с компьютером автомобиля, гидравлической и механической системой, поэтому оно переключается, когда это необходимо.

    Коробка передач должна следить за тем, чтобы обороты двигателя сохранялись и оставались на безопасном уровне, при этом обеспечивая достаточный крутящий момент на приводной вал, чтобы автомобиль мог двигаться с необходимой скоростью.

    • На пониженной передаче двигатель работает сильнее, а колеса вращаются медленнее. Нам нужна более низкая передача, когда колеса находятся под более высоким давлением. (например, когда автомобиль ускоряется первым, когда мы обгоняем другой автомобиль или движемся в гору.)
    • На более высокой передаче двигатель находится ближе к нейтральному положению, а колеса вращаются быстро с небольшим крутящим моментом. Это работает до тех пор, пока автомобиль не сможет легко катиться по шоссе или под гору, потому что в этом случае автомобилю требуется очень небольшое усилие для движения.

    Работа коробки передач заключается в измерении давления, например, если мы едем в гору или хотим резко ускориться, она сравнивает текущую скорость и давление колес. Если разница большая, то компьютерная система решает, чем она переключается на более низкую передачу, чтобы получить больше мощности на колеса, чтобы увеличить скорость.

     

    Советы

    • Не переключайтесь в положение P или R во время движения автомобиля!
    • Избегайте медленной езды и движения на холостом ходу.
    • Если нам нужно сделать короткую паузу (пробка), не нужно переключаться с D на P. Поднимите ручник, чтобы машина не двигалась.
    • Если мы стоим в пробке, переключитесь на нейтраль (N) и держите ногу на тормозе. Это прерывает привод на колеса и предотвращает перегрев двигателя.
    • Если мы застряли в грязи и колеса дальше не идут, не давите на газ, потому что это может повредить трансмиссию. Вместо этого позовите на помощь.
    • Так же, как в автомобиле с механической коробкой передач, используйте правую ногу для торможения.
    • Автоматическое торможение двигателем автомобиля менее эффективно, поэтому используйте его с осторожностью.
    • Техническое обслуживание коробки передач важно – мы должны регулярно проверять уровень трансмиссионной жидкости.

     

    Автоматическая коробка передач: основы вождения с ручкой

    Все мы слышали термины «рукоять» или «автомат», но знаете ли вы, что на самом деле означают эти фразы, когда вы находитесь за рулем? Эти типы вождения на самом деле относятся к типу трансмиссии вашего автомобиля. Оба типа трансмиссии требуют разных шагов, чтобы заставить автомобиль работать и вести себя так, как вы хотите.

    В этом посте мы рассмотрим основы автоматических коробок передач и информацию, которую вам необходимо знать для обслуживания и эксплуатации автомобиля с такой конструкцией.

    Как обслуживать вашу автоматическую коробку передач

    Есть несколько вещей, за которыми вы должны следить, чтобы ваша коробка передач прослужила долго и исправно: нужный. Вы можете проверить уровень жидкости, вытащив щуп трансмиссии, расположенный в задней части двигателя, и проверив цвет и уровень жидкости. И автоматические, и механические коробки передач (или рычаги переключения передач) используют трансмиссионную жидкость для смазки и охлаждения внутренних деталей. Разница в том, что автоматические трансмиссии также зависят от этой жидкости для гидравлической передачи мощности, которая подвергает жидкость гораздо большему нагреву, чем в модели с ручным переключением передач. Вот почему чистота жидкости особенно важна в автоматике. Вы можете прочитать эту статью о признаках того, что ваша трансмиссионная жидкость нуждается в замене, чтобы получить дополнительные советы.

  4. Регулярная замена масла важна не только для исправности вашей трансмиссии, но и для каждой движущейся части вашего автомобиля. Рекомендуется менять масло каждые 3000 миль. Сделать это довольно быстро и недорого, в зависимости от того, куда вы идете, поэтому обязательно будьте в курсе.
  5. Следите за признаками повреждения трансмиссии. Последнее, что вы хотите, чтобы маленькая проблема превратилась в большую и, вероятно, очень дорогостоящую проблему. Признаками того, что вам может понадобиться ремонт трансмиссии, являются такие вещи, как скрежет при переключении передач, любая утечка жидкости, оставшаяся под автомобилем, когда он был припаркован, или затрудненное переключение передач. Часто проблема с вашей коробкой передач может проявляться месяцами, поэтому следите за небольшими признаками, чтобы вы могли обнаружить ее на ранней стадии.
  6. Если вы не знаете, как часто вам следует выполнять работы с коробкой передач, посмотрите в руководстве по эксплуатации рекомендуемый период технического обслуживания для вашей конкретной модели автомобиля. Чем больше вы знаете, тем лучше вы будете!
  7. Как заставить его двигаться?

    Автомобили не двигаются в нужном вам направлении простым поворотом руля. Для того, чтобы управлять своим транспортным средством, вам нужно использовать автоматическое переключение передач, или штуковину рядом с водительским сиденьем с кучей букв и цифр, когда вы управляете автомобилем с автоматической коробкой передач. Эта «штучка» — рычаг переключения передач, а эти, казалось бы, случайные буквы и цифры обозначают передаточные числа, которые могут изменить движение вашего автомобиля. Эти буквы и цифры будут отличаться от тех, которые вы найдете на механической коробке передач, поэтому давайте посмотрим, что означают эти разные передачи на автоматическом переключателе.

    P для парковки

    Когда вы хотите припарковать машину, P — ваш друг. P блокирует вторичный вал и предотвращает скатывание автомобиля. Это делается с помощью небольшой внутренней детали, называемой парковочной собачкой, которая действует как клин в выходном валу, удерживая его на месте и останавливая ваш автомобиль. Когда вы припаркованы на ровной поверхности, вполне нормально использовать только выбор парковочной передачи. Однако, если вы находитесь на холме, обязательно используйте стояночный тормоз. Это снижает нагрузку на передачу P и фактически может увеличить срок службы вашей автоматической коробки передач. Не забудьте снять стояночный тормоз в следующий раз, когда будете ехать, иначе вы будете ехать с неприятным визгом.

    R для заднего хода.

    Используйте передачу R, когда хотите дать машине задний ход. Но прежде чем переключить рычаг переключения передач на задний ход, убедитесь, что ваша нога находится на педали тормоза. Если вы попытаетесь переключить передачу с движения вперед на движение назад, не нажимая педаль тормоза, вы рискуете повредить трансмиссию или вызвать резкое ускорение автомобиля. Однако вам, возможно, даже не придется беспокоиться об этом, поскольку многие современные автомобили имеют функцию безопасности, состоящую из электромагнитных клапанов, которые блокируют переключение селектора передач на задний ход, когда он уже движется вперед. Но типа, все равно — не делай этого.

    N означает нейтральное положение

    Позиция N — это ваша Швейцария, ваша нейтральная. Вы, вероятно, не будете часто переключаться на эту передачу — она отключает автоматическую коробку передач от ведущих колес и в основном используется для буксировки или толкания автомобилей.

    D для вождения

    D для вождения или того, чем вы будете заниматься 99% времени, находясь за рулем. Привод запускает полный диапазон передаточных чисел переднего хода, которые меняются в зависимости от скорости.

    L для низкого

    Опустите его, опустите его ниже, когда требуется больше мощности на более низких скоростях автомобиля. Низкий уровень означает, что коробка передач заблокирована на первой передаче.

    Рубрики
    Разное

    Как заряжать аккумуляторные батарейки зарядным устройством: Заряжаем АА, ААА и другое цилиндрическое и аккумуляторное / Хабр

    Время зарядки пальчиковых аккумуляторов | Таблица



    Статья обновлена: 2019-11-03


    Пальчиковые аккумуляторы внешне напоминают обычные батарейки, но в отличие от них способны перезаряжаться и служат годами. Но срок службы таких элементов питания может уменьшиться из-за глубокого разряда, хранения в разряженном состоянии, перезаряда и других вредных факторов. Поэтому важно знать, сколько заряжаются аккумуляторные батарейки, и соблюдать этот параметр.

    Если заряжать аккумуляторы меньше положенного времени, они не успеют восполнить запас емкости и при последующей работе быстро разрядятся. Превышение времени заряда неопасно, если аккумулятор имеет плату защиты, которая при достижении максимального напряжения отключает его от питания, не допуская перезаряда. Но для незащищенных элементов питания перезаряд опасен – он может привести к сокращению ресурса или полному выходу элементов питания из строя.

    Сколько заряжаются пальчиковые аккумуляторы

    Время зарядки аккумулятора можно рассчитать, разделив его емкость на зарядный ток, и умножив полученное значение на коэффициент из диапазона 1,2–1,6. Подходящий коэффициент зависит от типа элемента питания, а если он неизвестен, то в расчете используется усредненное значение 1,4.

    Точное время зарядки элементов питания указывается в инструкции к ним. Понять, что аккумулятор заряжен, позволяют данные на дисплее или индикаторы на зарядном устройстве. Обычно в процессе подзарядки горит красный индикатор, а когда уровень заряда восполнен – зеленый. Если пальчиковые аккумуляторы не заряжаются, причина неполадок может быть связана с самими элементами питания или с зарядным устройством.

    Ниже приведена таблица времени зарядки пальчиковых аккумуляторов:
























    Типоразмер

    Емкость, мАч

    Стандартны режим зарядки

    Предельно допустимый ток разряда, А

    Предельно допустимый ток заряда, А

    АА

    2000

    200 мА ≈ 10 ч

    10

    2

    АА

    2100

    200 мА ≈ 10–11 ч

    15

    2

    АА

    2500

    250 мА ≈ 10–11 ч

    20

    2,5

    АА

    2750

    250 мА ≈ 10–12 ч

    10

    2

    ААА

    800

    100 мА ≈ 8–9 ч

    5

    0,8

    ААА

    1000

    100 мА ≈ 10–12 ч

    5

    1

    1/3 АА

    250

    25 мА ≈ 14–16 ч

    0,75

    0,25

    2/3 АА

    700

    100 мА ≈ 7–8 ч

    1

    0,5

    1/3 ААА

    160

    16 мА ≈ 14–16 ч

    0,48

    0,16

    2/3 ААА

    400

    50 мА ≈ 7–8 ч

    1,2

    0,4

    FLAT

    850

    100 мА ≈ 10–11 ч

    3

    0,5

    2/3 A

    1100

    100 мА ≈ 12–13 ч

    3

    0,5

    2/3 A

    1200

    100 мА ≈ 13–14 ч

    3

    0,5

    2/3 A

    1300

    100 мА ≈ 13–14 ч

    3

    0,5

    2/3 A

    1500

    100 мА ≈ 16–17 ч

    3

    1

    4/5 A

    2150

    150 мА ≈ 14–16 ч

    10

    1,5

    A

    2700

    100 мА ≈ 26–27 ч

    10

    1,5

    Sub C

    4200

    420 мА ≈ 11–13 ч

    35

    3

    Sub C

    4500

    450 мА ≈ 11–13 ч

    35

    3

    4/3 A

    4000

    500 мА ≈ 9–10 ч

    10

    2

    C

    5000

    500 мА ≈ 11–12 ч

    20

    3

    D

    10 000

    600 мА ≈ 14–16 ч

    20

    3

    На практике длительность заряда примерно до 20% может отличаться от табличных или расчетных значений.

    Факторы, влияющие на время зарядки аккумулятора

    Время зарядки аккумуляторов зависит от исходного уровня разряженности, зарядного тока, температуры воздуха в помещении и других факторов. На начальном этапе идет быстрый заряд, но постепенно ток зарядки уменьшается. Признаком заряженности элемента питания является снижение принимаемого тока до 2–3 мА на каждый Ач емкости. Дальнейшее доведение уровня заряда до максимума осуществляется малыми токами еще примерно на протяжении часа.

    Заряжать элементы питания желательно при комнатной температуре – около 20 °С. При меньшей температуре длительность процесса зарядки возрастает, а при минусовых значениях заряжать аккумуляторы нельзя. После работы на морозе элементы питания нужно вначале выдержать в помещении с плюсовой температурой около часа и только после этого заряжать. Желательно использовать зарядные устройства с функцией термокомпенсации – изменения напряжения с учетом внешней температуры.

    Типы подзарядки аккумуляторов

    Зарядный ток измеряют в единицах С, т. е. по отношению к величине емкости элемента питания. Например, для аккумулятора емкостью 3000 мАч ток заряда 1С равен 3000 мА, а 0,1С – 300 мА. По скорости зарядка бывает:

    1. капельная – производится током 0,1С;
    2. быстрая – осуществляется током около 0,3С;
    3. ускоренная – выполняется током 0,5–1С.

    Иногда наблюдается неравномерный заряд пальчиковых аккумуляторов в батарее. В таких случаях используется выравнивающий заряд. Он актуален при разбросе напряжения на элементах питания более 1%.

    О том, как сделать Power Bank своими руками из литий-ионных аккумуляторов типоразмера 18650, читайте здесь.

    2021-10-14

    Комментарии: 0

    Просмотры: 85345

    Комментарии

    Как правильно заряжать аккумуляторные батарейки

    Аккумуляторные батарейки прочно заняли свое место на рынке элементов питания. Несмотря на то, что ежегодно ассортимент техники со встроенными источниками питания пополняется тысячами новых моделей, они сохраняют свою актуальность. Перезаряжаемые батарейки повсеместно используются в игрушках, а также в разнообразных девайсах – от фонариков и весов до фотовспышек и камер. Поэтому вопрос о том, как заряжать аккумуляторные батарейки, стабильно актуален.

    Аккумуляторные батарейки имеют ряд неоспоримых преимуществ сравнительно с одноразовыми аналогами. Сюда можно отнести:

    • многократное заряжание, которое дает годы полезной эксплуатации;
    • более низкая стоимость использования в пересчете на часы работы;
    • возможность установки в технику с функцией подзарядки (фонарики с динамо-машиной и т.д.).

    Такие элементы питания окупают себя за 3-4 месяца, после чего идет чистая экономия. Но это возможно только при условии, что вы знаете, как правильно заряжать аккумуляторные батарейки. Мы собрали основную информацию по этой теме.

    Как определить аккумуляторные батарейки?

    Это важный вопрос, несмотря на простоту формулировки. Зарядке подлежат исключительно специальные аккумуляторы типа АА и ААА. Попытка вставить в зарядное устройство обычную батарейку может закончиться плачевно. Вплоть до возгорания элемента и замыкания сети.

    Это интересно: Li-ion аккумулятор: как правильно заряжать?

    Отличить аккумулятор можно по нескольким характерным признакам:

    • Наличие надписи rechargeable (в переводе с англ. – перезаряжаемый). Это значит, что элемент можно заряжать после разрядки.
    • Указание емкости в mAh (1500 mAh и т.д.) свидетельствует о том, что перед вами аккумуляторная батарейка. Стоит учесть, что на некоторых одноразовых литиевых батареях также есть соответствующая отметка.
    • Напряжение перезаряжаемых элементов преимущественно равно 1,2 V, тогда как у обычных 1,5 V.

    В случае, когда маркировка стерлась или отсутствует полностью, можно с помощью мультиметра выяснить вольтаж и принадлежность источника питания к тому или иному типу.  

    Как заряжать аккумуляторные батарейки?

    Качество и длительность эксплуатации напрямую определяется тем, какое зарядное устройство вы используете для этой цели. Оно условно может принадлежать к одному из двух типов:

    • Стандартные. Обычно идут в комплекте производителя или продаются под тем же брендом, что и сами аккумуляторы. Сюда также следует отнести все «ноунеймы».
    • Профессиональные. Мультифункциональная техника. Продается только отдельно от элементов питания. Брендов, выпускающих действительно качественные аппараты, немного.

    Проблема стандартных зарядников в том, что они предназначены только для работы с аккумуляторами того же производителя. Их функциональность урезана до минимума. Отсутствует проверка уровня заряда, контроль за процессом зарядки и возможность настраивать работу прибора.

    Со стандартными ЗУ сложно посчитать, сколько нужно заряжать аккумуляторные батарейки. Здесь расчет времени работы зарядника, которое не угробит батарейку, нужно делать вручную. А заряжать их можно только парами, что при разных состояниях гарантированно укорачивает жизнь АКБ.

    Профессиональные модели лишены этих недостатков. Они оснащены микропроцессорами, благодаря чему работают с аккумуляторами бережно и с умом. Такие зарядные устройства имеют гибкую систему настроек, позволяющую устанавливать оптимальные параметры для каждой отдельной батарейки. Вся полезная информация выводится на дисплей. Такая вариативность помогает максимально использовать возможности элементов питания благодаря бережному отношению. А это до 1500 циклов заряда/разряда.

    Вместо заключения

    Особенно хорошо то, что микропроцессорные зарядники дают однозначный ответ, как заряжать аккумуляторные батарейки первый раз. За это отвечают специальные предустановленные режимы. Так, во многих моделях есть опция «Тренировка», при которой устройство выводит аккумулятор в рабочий режим через циклы полной зарядки/разрядки.

    Покупка качественных аккумуляторов и «умного» зарядного устройства гарантирует их долгую и полноценную эксплуатацию.

    8 советов по безопасной зарядке и хранению аккумуляторов | Call2Recycle

    Распространение технологий привело к увеличению количества беспроводных электронных устройств, используемых дома, на работе и в играх. По мере роста количества устройств растет и количество перезаряжаемых аккумуляторов в устройствах вокруг вас. Смартфоны, электроинструменты, ноутбуки, беспроводные телефоны, детские игрушки и небольшие бытовые приборы, такие как ручные пылесосы, используют перезаряжаемые батареи.

    Электронная революция не остановится в ближайшее время. Устройства будут продолжать добавлять функции, пока они уменьшаются в размерах. Движущей силой этой революции являются новые аккумуляторные технологии, обеспечивающие более высокую производительность в более компактных и легких корпусах и увеличивающие время работы.

    Новые аккумуляторные технологии также требуют повышенного внимания к продлению срока службы аккумуляторов и минимизации потенциальных опасностей. Ниже мы предлагаем несколько напоминаний, которые помогут вам правильно заряжать и хранить аккумуляторы.

    Не переусердствуйте.

    Одна из самых важных вещей, которые вы можете сделать, чтобы продлить срок службы батареи, — это избегать перезарядки. Отключайте зарядные устройства и устройства с перезаряжаемыми батареями после полного заряда батареи. Перезарядка происходит, когда устройство или аккумулятор подключаются к зарядному устройству после достижения полного заряда, что может сократить срок службы аккумулятора. Университет аккумуляторов рекомендует хранить аккумуляторы на основе никеля и лития с 40-процентным уровнем заряда. Этот уровень сводит к минимуму потерю емкости, связанную с возрастом, сохраняя при этом аккумулятор в хорошем рабочем состоянии и допуская саморазряд.

    Присутствовать.

    По возможности подзаряжайте свои батареи, находясь поблизости. Возгорание батареи может произойти, если устройство с неисправной батареей останется без присмотра и перегреется. Работающий детектор дыма и огнетушитель обеспечивают дополнительную страховку в случае чего.

    Держитесь подальше от легковоспламеняющихся материалов.

    Во время зарядки обязательно кладите устройство или зарядное устройство на негорючую поверхность. Это включает в себя подушки, одеяла, простыни, бумагу, одежду и ткани, такие как шторы. При хорошей циркуляции воздуха вокруг устройства и минимальном воздействии прямых солнечных лучей устройство не перегревается и не вызывает дыма или возгорания.

    Не будь крайним.

    Аккумуляторы часто подвергаются воздействию неблагоприятных температур. Просто подумайте о том, когда вы оставили свой телефон в машине в очень жаркий или холодный день. Экстремальные температуры могут сократить ожидаемый срок службы батареи, поэтому по возможности храните батареи и устройства в прохладном месте. Рекомендуемая температура хранения для большинства аккумуляторов составляет 15°C (59°F) по данным Battery University. Эта температура сводит к минимуму потерю емкости, сохраняя аккумулятор в рабочем состоянии и допуская саморазряд.

    Выберите правильный метод.

    Аккумуляторы всегда следует заряжать в устройстве, в котором они используются, в зарядном устройстве, входящем в комплект поставки, или в зарядном устройстве, рекомендованном производителем. Зарядные устройства предназначены для определенных типов аккумуляторов; смешивание зарядных устройств и аккумуляторов может привести к неожиданным проблемам. Посетите веб-сайт производителя для получения инструкций, если вы планируете заряжать свое устройство или батареи, используя новый метод.

    Не смешивать.

    При зарядке аккумуляторов в зарядном устройстве не смешивайте перезаряжаемые и одноразовые аккумуляторы. Утилизационные (щелочные) батареи не подлежат перезарядке и никогда не должны помещаться в зарядное устройство. Производители также предостерегают от смешивания аккумуляторов различных марок в зарядном устройстве. Каждая марка должна оплачиваться отдельно, чтобы избежать каких-либо опасностей.

    Будьте добры к мертвым.

    Что вы делаете с использованными или разряженными батареями? Храните их в неметаллическом контейнере в сухом прохладном месте до тех пор, пока вы не сможете правильно их утилизировать. Агентство по охране окружающей среды (EPA) рекомендует заклеивать клеммы использованных батарей изолентой или помещать каждую батарею в отдельные пластиковые пакеты. Контакты, которые трутся друг о друга, могут вызвать искру. Никогда не кладите незакрепленные батареи в ящик или место, где они могут соприкоснуться с металлическими предметами, такими как канцелярские скрепки или стальная вата.

    Утилизируйте! Перерабатывать! Перерабатывать!

    Не выбрасывайте использованные аккумуляторы в мусор. Они отправятся прямо на свалку. Мы рекомендуем вынимать перезаряжаемые батареи перед утилизацией электронного устройства; большинство переработчиков электроники не утилизируют батареи отдельно. Чтобы убедиться, что они переработаны должным образом, убедитесь, что они направляются на переработку аккумуляторов.

    Call2Recycle упрощает переработку аккумуляторов. Просто посетите наш локатор веб-сайтов; введите свой почтовый индекс, чтобы увидеть ближайшие места утилизации из нашего списка общедоступных мест утилизации. Многие муниципалитеты также предлагают программы утилизации аккумуляторов либо на месте, либо на своих предприятиях по переработке опасных отходов. Перерабатывая ваши батареи через Call2Recycle, вы можете быть уверены, что побочные продукты будут использованы для создания новых продуктов, таких как новые батареи, стальные сплавы и добавки к цементу, и ничего не будет выброшено на свалку.

    Будьте в безопасности.

    В следующий раз, когда у вас возникнет соблазн сократить время хранения, зарядки или утилизации вашего электронного устройства, подумайте дважды. Комиссия по безопасности потребительских товаров США имеет длинный список зарегистрированных инцидентов, связанных с батареями, которые произошли во время использования электронного устройства, его хранения и во время зарядки батареи. Соблюдая всего несколько мер предосторожности и руководствуясь здравым смыслом, вы можете защитить себя от потенциальных опасностей и продлить срок службы аккумуляторов своих портативных устройств.

    Поделиться

    19

    апреля

      Похожие сообщения
    • Похожие сообщения не найдены.

    Можно ли заряжать аккумуляторы любым зарядным устройством?

    Недавние технологические усовершенствования аккумуляторных батарей произвели революцию в электронике. Это хорошо для электронных устройств, которые мы используем, наших кошельков и окружающей среды. Но при наличии множества различных типов перезаряжаемых аккумуляторов может возникнуть проблема с определением того, какое зарядное устройство работает лучше всего и в какой ситуации.

    Не все зарядные устройства подходят для всех аккумуляторов. Перезаряжаемые батареи имеют множество различий в составе материалов и электрической емкости, и использование неправильного зарядного устройства может привести к повреждению батареи и, возможно, к взрыву. Всегда используйте зарядное устройство, предназначенное для химического типа ваших перезаряжаемых батарей.

    Плохая идея заряжать аккумулятор зарядным устройством, в котором вы не уверены, что оно подойдет, на самом деле, мы говорили об этом в другом нашем руководстве. Можно вызвать пожар из-за неправильной комбинации аккумулятора и зарядного устройства, а утечка кислоты представляет риск для больших свинцово-кислотных аккумуляторов. На хороших зарядных устройствах будет четко указано, с какими батареями они связаны; если это не ясно, не используйте зарядное устройство.

    Почему аккумуляторы и зарядные устройства не всегда взаимозаменяемы

    Может показаться, что любое старое зарядное устройство будет работать, если в него помещается аккумулятор. Однако это не так, на самом деле даже не рекомендуется смешивать батареи разных марок, как мы объясняли в другом месте на сайте. Указание выше о соответствии зарядного устройства химическому составу батареи прекрасно, но если вы действительно хотите понять это правильно, просто кратко прочитайте, чтобы узнать, как работает перезаряжаемая батарея (и ее функции, например, в солнечных батареях — наше руководство).

    Как работают аккумуляторы

    Причина, по которой вы не можете использовать зарядное устройство для всех аккумуляторов, заключается в химии. Батареи работают, помещая два материала с разным электрическим зарядом близко друг к другу, разделенные барьером. Один из этих материалов, анод, хочет испускать электроны и отдавать их катоду, соседнему материалу, который хочет принять электроны.

    Этот поток электронов, например, через провод или электрическую цепь, генерирует электричество, которое вы используете от батареи. В перезаряжаемых батареях этот поток можно обратить, что восполняет электрический потенциал между двумя специализированными материалами. Это перезарядка. Оптимальная скорость перезарядки определяется количеством и качеством материалов в аккумуляторной батарее.

    Важным моментом здесь является то, что различные марки и типы перезаряжаемых аккумуляторов используют различные комбинации материалов для создания электрического потенциала. Эти материалы различаются в зависимости от размера и предполагаемого использования батареи. Аккумуляторы для использования в автомобиле, на лодке или в других крупномасштабных целях требуют материалов, сильно отличающихся от тех, что используются в бытовой электронике.

    Типы аккумуляторов: с жидким сердечником и с твердым сердечником — в чем разница?

    Аккумуляторы в основном можно разделить на две категории: с жидким сердечником и с твердым сердечником. Перезаряжаемые аккумуляторы с жидким сердечником включают классические свинцово-кислотные автомобильные или лодочные аккумуляторы на 6 В или 12 В, которые, как правило, имеют больший размер и предназначены для приложений с более высокой мощностью. Хотя эти батареи рассчитаны на перезарядку, заполненные кислотой элементы могут взорваться при подаче несоответствующего напряжения

    Аккумуляторы для бытовой электроники и электромобилей со сплошным сердечником. Аккумуляторы меньшего размера бывают знакомых размеров, таких как AAA, AA или прямоугольные 9V. В батареях сотовых телефонов и электромобилей используется ионизированный литий, материал, который становится все более популярным. Другие перезаряжаемые батареи с твердым сердечником могут содержать никель, кадмий или другие металлы.

    Для каждой комбинации материалов требуется определенная скорость электрического заряда для повторного захвата отработанных электронов и, возможно, различные зарядные устройства для каждого типа. К счастью для потребителей аккумуляторов, многие комплекты перезаряжаемых аккумуляторов включают в себя подходящее зарядное устройство. Когда выбор зарядного устройства менее ясен, есть несколько подсказок, которые помогут выявить правильное соответствие.

    Как определить, какие батареи работают с какими зарядными устройствами

    Что такое зарядные устройства NiCad и MiMh?

    Большинство потребительских аккумуляторов, включая более дешевые бренды, такие как Energizer (также на Amazon), изготовлены из комбинации никеля и кадмия (NiCad), никеля и гидрида металла (NiMh) или ионизированного лития (литий-ион). NiCad и NiMh присутствуют на рынке уже давно. Они производятся многими производителями и обычно имеют четкую маркировку на корпусе аккумулятора.

    Зарядные устройства NiCad и MiMh также имеют соответствующую маркировку и часто могут заряжать аккумуляторы обоих типов. Они варьируются в диапазоне сложности от очень «умных», способных определять тип подключения и отключающихся после завершения зарядки, до очень «тупых». Самые тупые зарядные устройства этого типа будут заряжать аккумулятор, пока он подключен. Проблемой являются «тупые», так как они могут перезарядить и повредить аккумуляторы (подробнее о том, что нельзя делать с аккумуляторами, в нашем руководстве). Но с зарядными устройствами других производителей не всегда ясно, есть ли в них какие-либо умные устройства для предотвращения перезарядки.

    Что такое литий-ионные аккумуляторы?

    Литий-ионные перезаряжаемые батареи более мощные, служат дольше и, следовательно, вмещают в себя более высокое качество инженерных материалов. Литий-ионные зарядные устройства, в свою очередь, требуют большей сложности, поскольку перезарядка литий-ионных аккумуляторов может привести к взрыву аккумулятора. Все зарядные устройства этого типа переходят в режим «непрерывной подзарядки», когда подключенные аккумуляторы заряжены.

    Литий-ионные аккумуляторы никогда не следует заряжать с помощью зарядного устройства, предназначенного для никель-кадмиевых или никель-металлогидридных аккумуляторов. В дополнение к разнице в скорости и силе зарядного тока, зарядное устройство NiCad или NiMh может не обязательно деактивироваться после того, как подключенная батарея полностью заряжена. Если оставить его в покое, такое расположение может привести к взрыву литий-ионной батареи.

    Как применить свои новые знания об аккумуляторах на практике

    Ключом к решению этой головоломки является просмотр этикеток аккумуляторов в дополнение к чтению других наших руководств. Все батареи кажутся простыми в использовании, и все они выглядят и работают почти одинаково. В случае аккумуляторных батарей, несмотря на их сходство, они могут вести себя по-разному при подключении к зарядному устройству.