Чистка форсунка: Как промыть форсунки инжектора своими руками

нужно ли их мыть и зачем они вообще нужны

Каждый автовладелец хотя бы раз слышал фразы «чистка форсунок», «форсунки после чистки», ну и прочие схожие выражения. В сегодняшней статье предлагаю разобраться с тем, что такое форсунка вообще, для чего они нужны и как же их чистить.

Для начала немного теории.

Для чего нужна форсунка?

Когда карбюраторные системы питания дружно ушли в прошлое (примерно в середине 80-х прошлого века), форсунка прочно заняла своё место под капотом. Предположительно русское «форсунка» сформировалось от английского forcepump – если буквально, «нагнетательный насос». Ведь суть любой форсунки – мелкодисперсно, практически в состоянии пыли подавать жидкость, нагнетаемую насосом под давлением. В случае с автомобилем форсунка впрыскивает строго дозированную порцию топлива, необходимую для воспламенения топливовоздушной смеси в цилиндре. Такая схема подачи топлива так и называется: впрыск, или инжектор – от английского injection (впрыскивание, вливание).

Момент впрыска топлива форсункой. Как можно видеть, подаётся не струя, а мелкодисперсная топливная «пыль»

Какие виды впрыска топлива бывают?

Глобально системы впрыска топлива делятся на две категории: распределённый впрыск и непосредственный впрыск. В первом случае форсунки стоят во впускном коллекторе и подают топливо на впускной клапан, в момент его открытия. Частично испаряясь на тарелке клапана, далее топливо вместе с поступающим воздухом засасывается поршнем в цилиндр и там уже окончательно перемешивается и поджигается свечой.

В случае с непосредственным впрыском форсунка установлена прямо в камере сгорания (отсюда и название). Таким образом, топливо на этапе впуска подаётся сразу в цилиндр. Это обеспечивает более равномерное перемешивание бензина (или дизеля) с воздухом, а значит – более эффективное сгорание. Кроме того, непосредственный впрыск позволяет двигателю в определённых режимах (например, холостой ход) работать на сверхбедных смесях. Что и обуславливает значительную экономию топлива по сравнению с классическим распределённым впрыском.

Наглядное пояснение отличий двух систем впрыска топлива

Отметим, что первопроходцы инжекторных систем имели не по форсунке на цилиндр, как сейчас, а одну общую на весь впускной коллектор. Такая система называлась «моновпрыск» и являла собой нечто среднее между карбюратором и полноценным инжектором. Ввиду сложности, прихотливости в эксплуатации и низкой эффективности моновпрыск продержался недолго, уступив место распределённому.

Сегодня системы непосредственного впрыска топлива значительно потеснили классическую распределённую схему. Несмотря на более высокую стоимость и требовательность к качеству топлива, непосредственный впрыск доказал свою эффективность и применяется сейчас практически во всех классах и ценовых сегментах автомобилей. За исключением совсем уж бюджетного сектора, типа отечественного автопрома или дешёвых «народных» иномарок B-класса.

Зачем нужна чистка форсунок?

Очевидно, что за несколько лет эксплуатации каждая из форсунок совершает сотни миллионов циклов впрыска. И, несмотря на наличие в системе питания фильтров грубой и тонкой очистки, топливо не может быть всегда идеально чистым. Плюс условиям, в которых работает форсунка, не позавидуешь – температура в камере сгорания может исчисляться тысячами градусов. Всё это способствует загрязнению форсунки. Сопла, из которых распрыскивается топливо, а также корпус форсунки вокруг, засоряются и обрастают нагаром. Конечно, это значительно сказывается на эффективности распыления: форсунка начинает не распрыскивать, а просто вливать топливо струями, а то и частично закупоривается. Соответственно, подскакивает расход топлива, падает динамика, а в самых запущенных случаях двигатель начинает плохо заводиться и неровно работать.

Что делать? Чистить форсунки! Нет, конечно, можно их просто поменять на новые. Но на современных моторах цена одной форсунки зачастую определяется ценником с четырьмя нулями… Так что, чистка форсунок бензинового двигателя (и дизельного тоже) на сегодня является самым популярным вариантом решения проблемы.

Мелкодисперсный (нормальный) и струйный (не нормальный) распыл форсунки

Чистка форсунок – какие виды бывают?

Здесь также можно выделить два глобальных пути решения проблемы: чистка форсунок без снятия и чистка форсунок на стенде.

В первом случае используется специальная жидкость. Так и называется: средство для чистки форсунок, или присадка для чистки форсунок. Не будем вдаваться в конкретные марки и бренды, их сейчас великое множество. Чистка топливных форсунок на машине заключается в добавлении этой жидкости в бензобак. Мощная химия вымывает застарелые отложения и чистит форсунки.

Минус такого способа заключается в том, что состав смывает нагар и отложения не только с самой форсунки, но и из бака и топливных магистралей. Конечно, топливный фильтр задержит большую часть грязи, но после такой процедуры (обычно нужно проехать 150-300 км) необходимо менять масло, топливный фильтр и, очень желательно, свечи. Кроме того, всё, что смылось с форсунки, частично оседает на стенках цилиндра, поршне и клапанах. В общем, сами форсунки после чистки, может, и стали работать лучше, но побочных эффектов также хватает. Кроме того, застарелые отложения растворённая в топливе химия не возьмёт.

Форсунка до и после чистки

Намного эффективнее второй вариант: чистка форсунок ультразвуком. В этом случае форсунки снимаются и погружаются в чистящее средство на специальном стенде. Ультразвуковые волны, подаваемые через эту ванночку, с помощью эффекта кавитации эффективно «отбивают» даже въевшийся нагар и грязь. В общем, полная аналогия с той самой ультразвуковой микростиральной машиной «Ретона» из 90-х. Только реально работает.

Такой способ отчищает грязь гораздо эффективнее присадок, но может быть губителен для определённых моделей форсунок, особенно непосредственного впрыска. Правда, на этот счёт до сих пор ведутся ожесточённые споры. Порой с очень неоднозначной аргументацией с обеих сторон.

Стенд для ультразвуковой очистки форсунокгаражного формата

Третий способ – это некий компромисс между двумя вышеназванными. Называется «промывочный стенд для форсунок». Если простыми словами, то вместо топливной магистрали от бака подсоединяется и подвешивается к капоту специальный внешний резервуар со средством для чистки форсунок. Средство это подаётся под давлением (обычно с помощью воздушного компрессора), имитируя работу бензонасоса. В простонародье такую систему ещё называют «капельница».

Из плюсов: эффективность прямой подачи чистящего средства значительно выше заливки присадок в бак. Кроме того, можно не опасаться за сохранность нежных форсунок непосредственного впрыска, как в случае ультразвуковой чистки.

Минусы те же, что и в первом варианте: старые въевшиеся отложения химия не растворит, отбить их можно только «микровзрывами» ультразвуковой чистки.

Есть ещё и четвёртый способ – «домашний». Форсунка снимается, к ней подсоединяется шланг, а к шлангу – обыкновенный баллончик с карб-клинером (очистителем карбюратора) или тем же средством для чистки форсунок. На контакты форсунки подаётся 12 вольт от обычного аккумулятора, а в шланг – жидкость под давлением из баллончика. Такой вариант требует абсолютного минимума затрат, а по эффективности не уступает (а часто и превосходит) способ с «капельницей».

Наглядная иллюстрация применения простейшего домашнего стенда для чистки форсунок

Значит, можно вообще не менять форсунки?

Увы, обеспечить форсункам вечную работу с заложенной инженерами эффективностью всё равно не получится. Даже самые надёжные форсунки, которые периодически чистили, спустя 200-300 тысяч километров пробега уже не выдают заложенные характеристики. Какими бы чистыми они ни были.

Что же касается вариантов, которые мы сегодня обсудили, чистка бензиновых и дизельных форсунок на стенде со снятием сегодня является наиболее эффективной (хотя и самой дорогой) мерой приведения топливных форсунок в рабочее состояние.

Очистка форсунок инжектора и топливной системы

Когда машина теряет динамику, появляются «провалы» в работе двигателя, а лампа Check Engine не загорается, то причина — засорение форсунок. Поговорим как произвести очистку форсунок автомобиля, какие методы существуют — особенности чистки на стенде и ультразвуком.

Причины засорения

Электромагнитные форсунки изготавливаются с допуском в 1 мкм и способны отработать до миллиарда циклов. Основной причиной нарушения их работы является загрязнение, хотя на пути механических частиц стоят топливные фильтры, отсеивающие частицы крупнее 10—20 мкм. Они устанавливаются в топливной магистрали автомобиля.

Форсунки имеют относительно небольшие размеры и призваны гарантировать чистоту топлива, отсекая особо мелкие включения, проникшие через фильтр тонкой очистки топлива. Поглощающая способность невелика, а засорившись, оставляют авто на голодном пайке. Поэтому нужно следить за состоянием фильтра тонкой очистки топлива и не заливать в бак сомнительный бензин.

Главная причина загрязнения топливной системы машины — некачественный бензин и присутствие составе тяжелых фракций.

Как происходит чистка форсунок

Применяют специальные очищающие добавки к топливу. Присадка при регулярном применении поддерживает форсунки в хорошем состоянии дольше обычного. Она растворяет отложения, но такая обработка профилактическая. Толстые наросты, почти закрывающие проходное сечение распылителя, таким средствам не по силам.

Есть у добавок другая особенность. Присадка, словно ершик, эффективно очищает бак и подающий топливопровод (до и после фильтра). После хлопья загрязнений могут попасть к форсункам, намертво закупорив входные фильтры.

Чтобы нейтрализовать этот эффект, применяют специальные устройства для очистки форсунок. Наиболее распространен метод очистки на работающем двигателе, как самый простой и достаточно эффективный. Специальная установка подает горючее на вход топливной рампы или к форсунке центрального впрыска. Штатную систему топливоподачи — бак, электробензонасос, фильтр тонкой очистки и трубопроводы — отключают. Двигатель работает на специальном сольвенте, который служит одновременно топливом и очистителем.

Автомобиль при этом неподвижен и двигатель не нагружен. От чистящего сольвента не требуется обеспечивать мощностные характеристики, детонационную стойкость. Поэтому стремятся усилить именно моющие свойства сольвента, чтобы резко повысить эффективность очистки по сравнению с добавками в топливо.

Очистка ультразвуком

Не всегда применение химического метода чистки приносит результат. Тогда применяют более радикальный способ. Это очистка ультразвуком.

Форсунки предварительно демонтируют и помещают в специальную ванну. Под воздействием ультразвуковых колебаний частички жидкости каждую секунду совершают возвратно-поступательное движение с частотой генератора. Из-за инерционности происходит не только перемещение микрообъемов жидкости с резкими изменениями ускорения, но и скачкообразное изменение давления в них.

Рабочая жидкость «бомбардирует» поверхность очищаемого изделия и срывает частички грязи. Такое интенсивное движение раствора усиливает размельчение частичек грязи в рабочей жидкости. Полная очистка от загрязнений при помощи ультразвука достигается даже в самых узких отверстиях. Форсунки погружают дозирующей частью в ванну, устанавливая в специальный держатель.

Важно, чтобы они находились в подвешенном состоянии, постоянно омываясь очищающей жидкостью при воздействии ультразвуковых колебаний. Если форсунки будут касаться дна ванны, то может привести к преждевременному выходу из строя ультразвукового генератора.

Как часто надо делать

Обычно автолюбителя чистят форсунки раз в 5 лет или при пробеге авто более 80 000 км. Иногда нужно делать раньше, если часто заправляете некачественным бензином на сомнительных АЗС. Как понять, что надо чистить? Это происходит, когда машина потеряла былую мощность.

Например, нажимаете на педаль газа, чтобы ускориться, а автомобиль «тупит» — не сразу разгоняется. Значит засорилась топливная система. А сначала надо сменить топливный фильтр (обязательно) и по желанию добавить спирта в бензобак (или специальные присадки для очистки инжектора). Если ничего не помогает, то ехать в сервис или делать самостоятельно.

• Есть ли толк от присадок для двигателя

Любой из приведенных способов очистки должен заканчиваться контролем качества — как происходит распыл топлива. Иногда при сильном загрязнении процесс чистки топливной системы авто приходится повторять несколько раз.

Как очистить 3D -принтер (5 методов) — Умные творения

с использованием Комплект по очистке сопла и Чистка 9 очистите сопло вашего 3D-принтера. Вы можете снять сопло и замочить его в ацетоне, чтобы удалить любые следы загрязнения нити. Щетка из латунной проволоки с мягкой щетиной поможет удалить остатки нити.

Сопло для 3D-принтера является важнейшим элементом процесса 3D-печати и отвечает за плавную экструзию нити. Любые засорения или закупорки сопел напрямую влияют на качество печати. Забитые сопла приведут к недостаточной экструзии, непостоянному потоку нити и неравномерным слоям.

Несмотря на то, что прочистить засорившуюся форсунку несложно, в первую очередь выявить засор может быть непросто. В этой статье мы объясним, как распознать засорение форсунки, рассмотрим различные методы очистки и что вы можете сделать, чтобы предотвратить засорение форсунки в будущем.

Читайте дальше, чтобы узнать, как очистить сопло 3D-принтера и получить удовольствие от 3D-печати!

Как определить, что сопло принтера забито?

Изображение: squid-do через Reddit

Может быть сложно связать дефекты печати с забитыми соплами. Тем не менее, несколько заметных индикаторов быстро скажут вам, имеете ли вы дело с засорением форсунки.

Самый простой способ обнаружить засорение сопла — это заметить снижение общего качества печати. Неравномерная экструзия, недостающие слои и недостаточная экструзия — это лишь некоторые из побочных эффектов засорения сопла. Частичная закупорка сопла может вызвать все эти проблемы. Точно так же может произойти полное застревание из-за засорения материала, застрявшего в сопле.

Неправильный первый слой является еще одним признаком засорения сопла. Если сопло не выдавливает нить во время первого слоя или поток нити неравномерный, возможно, сопло засорилось. Тем не менее, полезно устранить любые проблемы с выравниванием кровати и Z-смещением, прежде чем проверять, не забито ли сопло.

Кроме того, скручивание нити сразу после экструзии и более тонкие линии печати также являются признаками засорения сопла. Распознавание этих признаков поможет вам быстро очистить сопло и предотвратить дальнейшее ухудшение качества ваших 3D-отпечатков.

Как чистить сопло 3D-принтера?

Если вы начинаете замечать отложения нити на внешней поверхности сопла, пора его очистить. Очистка сопла 3D-принтера проста, и все, что вам нужно, это латунная проволочная щетка и протирочная ткань.

Латунная щетка предотвращает повреждение латунных сопел и позволяет вычистить застрявший печатный материал с грязного сопла.

Перед началом процесса очистки полезно сначала нагреть сопло 3D-принтера. Нагрев сопла размягчает любые застрявшие кусочки нити и позволяет быстрее их вытереть.

Тщательно очистив сопло, вы можете стереть остатки материала с его поверхности. Мягкая салфетка из микрофибры — наш инструмент для этого.

Очистка сопла 3D-принтера завершена, и вы можете снова начать печать. Не забывайте всегда следить за состоянием сопла и регулярно очищать его, чтобы поддерживать оптимальное качество печати.

Набор проволочных щеток Turboom Набор щеток для очистки сварочного шлака…

611 Отзывы

Проверить цену

Как прочистить забитое сопло 3D-принтера?

Если сопло уже засорилось, не волнуйтесь! Очистка сопла — это простой процесс, который можно выполнить несколькими способами.

Набор для чистки сопла 

Стандартный набор для чистки сопла состоит из тонких металлических игл, пинцета и щетки. Вы можете использовать этот метод для очистки сопла, выполнив следующие действия:

1. Начните с нагрева сопла почти до максимальной температуры. Это поможет смягчить любую нить, застрявшую внутри сопла.
2. Затем используйте металлические иглы, чтобы выбрать любые более крупные куски нити, которые могут блокировать сопло.
3. После того, как большие куски будут удалены, используйте щетку-насадку, чтобы очистить все более мелкие кусочки нити.
4. Наконец, используйте пинцет, чтобы удалить последние кусочки нити или мусор.

Набор для чистки сопла 3D-принтера — набор игл и пинцетов 0,4 мм…

1 419 Отзывов

Проверить цену

Холодная вытяжка

Холодная вытяжка или атомарная вытяжка часто используются для прочистки сопла и удаления мусора внутри него. Это простая техника, не требующая разборки или чистящих инструментов для удаления засора.

Использование нейлоновой нити даст наилучшие результаты. Однако вы также можете использовать PLA, ABS или специальную чистящую нить (подробнее об этом позже), если нейлон недоступен.

Во-первых, вам нужно нагреть сопло до температуры печати вашей нити. После этого вам придется вручную проталкивать нить, пока она не выйдет из сопла. Теперь вы можете дать вашему хотэнду остыть, вставляя нить в сопло.

На последнем этапе необходимо сначала удалить экструдированный материал с наконечника сопла. Затем установите температуру принтера на 85-90 °С . Как только она достигнет этой температуры, медленно полностью вытащите нить из сопла.

Возможно, вам придется выполнить эту процедуру несколько раз, чтобы удалить грязь и кусочки нити с внутренней стороны сопла. Вы можете остановиться, как только заметите, что нить холодного вытягивания свободна от мусора.

Замачивание сопла в ацетоне

Набор для чистки сопла и холодная протяжка могут не всегда быть практичными с такими нитями, как ABS, и ваше сопло все еще может быть засорено. Когда дело доходит до ABS, снятие сопла и замачивание его в ацетоне — хороший способ прочистить засор.

Начните с нагрева форсунки, прежде чем снимать ее с горячего конца. Нагрев форсунки немного освобождает ее от блока ТЭНа и облегчает откручивание. Для безопасного и эффективного снятия сопла можно использовать гаечный ключ или инструмент для снятия сопла.

После того, как вы сняли насадку, замочите ее в чашке со слоем ацетона примерно на 30 минут. Ацетон поможет растворить нить ABS, застрявшую внутри сопла.

Рекомендуется:

Как расплавить и растворить нить PLA

После завершения замачивания вы можете использовать проволочную щетку, чтобы удалить последние кусочки нити. Не забудьте также очистить наконечник сопла, так как именно здесь происходит большинство засоров.

Теперь вы можете собрать свой 3D-принтер и снова начать печатать. Сначала обязательно правильно высушите насадку. Для этого подойдет бумажное полотенце или мягкая ткань.

Всегда следите за соплом и регулярно чистите его, чтобы поддерживать оптимальное качество печати.

Использование тепловой пушки

В то время как пропитка ацетоном полезна для нити ABS, она не так эффективна для нити из других материалов. Особенно PETG и нейлон практически не вступают в реакцию с ацетоном.

При работе с этими нитями накаливания тепловая пушка поможет очистить сопло от засорения.

Первым шагом является снятие сопла с горячего конца 3D-принтера или узла экструдера. Это то же самое, что вы сделали бы для замачивания ABS.

Затем вам нужно будет нагреть сопло с помощью тепловой пушки, пока нить внутри не расплавится.

После того, как нить расплавится, вы можете использовать тонкую иглу или проволочную щетку, чтобы удалить мусор из сопла. Будьте осторожны, сопло в этот момент горячее.

После очистки сопла его можно снова прикрепить к узлу горячего конца и снова начать печать. Убедитесь, что насадка достаточно остыла, прежде чем прикреплять ее снова.

Wagner Spraytech 0503038 Тепловая пушка HT400, двухтемпературный термофен…

21,529 Отзывы

Проверить цену

Как часто нужно чистить сопло 3D-принтера?

Как минимум, вы должны очищать сопло вашего 3D-принтера при смене материала нити. Форсунки легко забиваются остатками материала после замены нити.

Например, при переходе с нити ABS на PLA часть материала ABS может остаться в сопле. Поскольку PLA печатает при более низкой температуре, чем ABS, остатки ABS не расплавятся и не засорят сопло.

Другой причиной засорения форсунок являются частицы грязи и пыли, попадающие вместе с нитью накаливания. Если вы постоянно печатаете грязной нитью, грязь со временем может скопиться в сопле и засорить его.

Поскольку очистить нить от пыли и грязи может быть непросто, в качестве профилактики можно очищать сопло через каждые 100–200 часов печати.

Как правило, если вы заметили ухудшение качества печати, это обычно является признаком того, что сопло начинает засоряться и нуждается в очистке. Вы можете сделать это независимо от того, как долго и из каких материалов вы занимаетесь 3D-печатью.

Как предотвратить засорение сопла 3D-принтера

Регулярно используйте чистящую нить для 3D-принтера

Чистящая нить для 3D-печати — это самый простой способ очистить сопла изнутри. Он состоит из материала, специально используемого для очистки и продувки пластика из машин для литья под давлением. Вам нужно экструдировать его при температуре печати вашей нити, пока вы не заметите чистую белую нить материала, выходящую из сопла, без каких-либо мусора или цвета нити.

Несмотря на то, что очистка нити накала может показаться немного дорогой, она работает эффективно и устраняет любые частичные засоры. И вам нужно только небольшое количество. Вы можете использовать его после каждых 100-200 часов печати для эффективной очистки сопел и предотвращения их засорения.

Чистящая нить для 3D-принтеров NovaMaker 1,75 мм,…

1 725 отзывов

Проверить цену

Замените изношенные сопла

Вы хотите, чтобы отверстие сопла выглядело круглым. Это сопло уже имеет некоторые признаки износа, но в нем еще осталось несколько часов печати.

Латунные сопла подвергаются сильному износу из-за постоянного трения нити накала. Этот износ ускоряется, когда вы используете абразивные нити, такие как светящиеся в темноте, углеродное волокно и нити с металлическим наполнителем.

Абразивные волокна не только изнашивают отверстие сопла, но и могут начать скапливаться мельчайшие частицы металла материала сопла. Это может заблокировать поток нити и привести к застреванию нити.

Если вы регулярно используете абразивные волокна или замечаете сильный износ сопла, рекомендуется чаще заменять латунное сопло.

В качестве альтернативы можно использовать насадки из нержавеющей стали или других закаленных материалов. Они более устойчивы к абразивным волокнам и имеют более длительный срок службы, чем обычные латунные сопла.

Заделка зазора на горячем конце трубки из ПТФЭ

В горячем конце 3D-принтера с футеровкой из ПТФЭ трубка полностью проходит внутрь и располагается прямо над соплом. Если зазор между тефлоновой трубкой и соплом не находится на одном уровне, расплавленная нить будет вытекать из него. В конце концов, в хотэнде будет накапливаться пластиковая нить, что приведет к заклиниванию нити.

Зазор возникает из-за неисправных трубных муфт из ПТФЭ. По мере износа муфт трубка из ПТФЭ начинает входить и выходить из горячего конца, создавая зазор между собой и соплом. Пропуски экструдера и недостаточная экструзия являются признаками застревания нити в хотэнде.

Если вы заметили эти проблемы, вам следует немедленно устранить зазор трубки из ПТФЭ в горячем конце.

Прежде всего убедитесь, что трубка из ПТФЭ обрезана заподлицо под углом 90°. Если у него есть наклон, он никогда не будет идеально выровнен с горячим концом.

Во-вторых, помогает замена изношенных пневмомуфт на новые как на узле экструдера, так и на узле хотэнда. Это гарантирует, что трубка из ПТФЭ останется на месте с течением времени.

Трубка Боудена из ПТФЭ (1 м) 1 шт.+ 6 шт. KJH04-M6 Фитинги + 6 шт. JP4-01…

147 отзывов

Проверить цену

Используйте высококачественную нить

Высококачественная нить уменьшит засорение сопел, а также обеспечит высокое качество печати. Производители высококачественных нитей гарантируют, что их продукция практически не содержит примесей, производится в беспыльной среде, имеет постоянный диаметр и надлежащим образом упакована под вакуумом, чтобы уменьшить как можно больше дефектов материала.

Мы подготовили обзор нитей высочайшего качества в наших статьях Best PLA, Best ABS и Best PETG. Мы рекомендуем вам проверить эти бренды, если вы подозреваете, что забитые сопла вызваны низкокачественной нитью.

Хотя эти нити могут быть дороже, чем бюджетные материалы, они часто стоят дополнительных денег.

Они не только экономят время, но и дают лучшие результаты. Если вы хотите продавать свои 3D-принтеры и зарабатывать деньги с помощью 3D-принтера, качественные нити могут стать выгодным вложением.

Поддерживайте чистоту и отсутствие пыли на нити

Чистое пространство для 3D-печати в значительной степени способствует предотвращению засорения сопел. Если ваша пластиковая нить подвергается воздействию внешней среды во время печати, она собирает частицы пыли, которые забивают сопло. После печати с ним нужно хранить его подальше от солнечных лучей и в ящике для хранения, чтобы на нем не скапливалась пыль.

Еще один способ защитить установку для 3D-печати от пыли и грязи — использовать корпус для 3D-принтера. Они поддерживают в чистоте не только текущую нить в принтере, но и сам 3D-принтер.

Часто задаваемые вопросы

Как очистить забитое сопло с помощью PLA?

Чтобы прочистить забитое сопло с помощью PLA, вам потребуется разобрать принтер и снять сопло. После того, как сопло снято, вы можете использовать тонкую проволоку, иглу или другой небольшой остроконечный инструмент, чтобы очистить отверстие от любого мусора, который может блокировать отверстие. Возможно, вам придется нагреть сопло зажигалкой, чтобы расплавить пластиковую нить.

Будьте осторожны, чтобы не повредить сопло во время его очистки.

Как очистить сопло Ender 3 после печати?

Важно регулярно очищать сопло Ender 3, чтобы предотвратить засорение и обеспечить высокое качество печати. После каждого отпечатка рекомендуется очищать сопло латунной проволочной щеткой. Это удалит любой мусор или наросты, которые могли возникнуть в процессе печати.

Чистое сопло гарантирует, что ваши отпечатки будут самого высокого качества и предотвратят любые потенциальные проблемы, такие как засорение или плохая адгезия.

Заключение

Чистое сопло 3D-принтера обеспечивает наилучшие результаты печати и помогает предотвратить повреждение 3D-принтера из-за засорения. Периодическая очистка сопла вашего 3D-принтера снижает вероятность внезапной поломки и предотвращает простои.

Ухудшение качества печати в сочетании с недостаточной экструзией и неравномерной экструзией нити являются одними из признаков засорения сопла. Вы можете быстро прочистить сопло с помощью комплекта для очистки сопла и проволочной щетки, а также периодически использовать чистящую нить. Особенно чистящая нить полезна для поддержания чистоты форсунок.

При работе с нитью из АБС можно замочить насадку в ванне с ацетоном, чтобы смягчить нить. Это значительно облегчает удаление.

Расскажите нам о своем опыте очистки сопла 3D-принтера. Если вы считаете эту статью полезной, поделитесь ею со своими коллегами, чтобы помочь им предотвратить засорение сопел и обеспечить бесперебойную работу своих 3D-принтеров.

Как прочистить забитое сопло 3D-принтера

• Автор
• Последние публикации

Martin

Помимо множества тестовых устройств, у Мартина теперь работает четвертый собственный 3D-принтер, и он печатает в качестве хобби для друзей, семьи и себя. Он с удовольствием делится своим опытом с каждой новой статьей.

Последние сообщения Мартина (посмотреть все)

Раскрытие информации: Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками. Я зарабатываю на квалификационных покупках, если вы решите совершить покупку по этим ссылкам — без каких-либо дополнительных затрат для вас!

Будь то хобби, небольшая специализированная мастерская или крупномасштабное промышленное производство, 3D-печать стала незаменимой и предлагает почти безграничные возможности для изготовления больших и малых печатных изделий с удивительной детализацией за считанные минуты.

Даже современная медицина использует эту технологию и уже производит протезы или части искусственных органов с помощью 3D-печати.

Каким бы замечательным ни был этот метод печати, есть одна особенно раздражающая проблема: забитое сопло принтера!

Легкое засорение сопла 3D-принтера можно легко удалить с помощью чистящей нити*. Сильное засорение иглами, ацетоном, различными методами протяжки и высокой температурой. Частая очистка чистящей нитью, щетками и бумажными полотенцами предотвратит засорение.

В этом тексте вы узнаете, как проявляются различные виды засорения, каковы причины, как чистить форсунку и как предотвратить засорение.

0,4 мм игл и пинцет инструментарии*0,4 мм 0,35 мм иглах пиленцы*Чистящая нить*

СОДЕРЖАНИЕ:

• 1 Симптомы
• 2 Причина
  • 2.1 Неправильная высота
  • 2.2. Нити накаливания
  • 2.4 Пыль и грязь
  • 2,5 НЕ СОГЛАТЬ НИЧЕГО…
• 3 Очистка сопла
  • 3.1 Чистящая нить
  • 3.2 Пуш на нить через
  • 3,3 иглы
  • 3.4 Acetone
  • 3,5 «Atomic
  • 3,4 Acetone
  • 3,5». Atomic
  • 3,4 Acetone
  • 3,5 «Atomic
  • 3,4 Acetone
  • 3,5». Atomic
  • 3,4 Acetone
  • 3,5 «Atomic
  • 3,4».
  • 3.7 Incineration
• 4 Replacing the Nozzle
• 5 Prevention
  • 5.1 Daily
  • 5.2 Weekly
  • 5.3 Monthly
  • 5.4 Quarterly

Symptoms

Прежде всего, давайте проясним очень простой вопрос: как определить, что сопло принтера забито?

Следующие признаки с высокой вероятностью указывают на то, что сопло вашего принтера забито:

• Нить не течет: Если вы вставили нить, ваш принтер был нагрет до соответствующей температуры и нить не течет или поток неравномерный, вы можете быть уверены, что сопло забито. Это включает в себя следующие признаки: нить, то есть масса, которой печатается ваш объект, не вытекает прямо из сопла, а скручивается, течет по кривой, течет неравномерно, нить нити многократно прерывается или отсутствует материал. выходит вообще.
• Ваш напечатанный объект неисправен: особенно на очень тонких участках есть отверстия, края и границы размыты.
• Экструдер издает «щелчок»: Экструдер вашего принтера сжимает материал. Если он издает щелкающий звук, это говорит о том, что он не прижимается к материалу, например, потому, что он затвердел и насадка заедает.

Если вы заметили один или несколько из этих признаков, вероятно, засорилось сопло принтера.

Поэтому мы хотим показать вам несколько очень практичных решений, как можно легко очистить сопло принтера самостоятельно.

Но сначала вы узнаете, что в большинстве случаев является причиной засорения сопла. Таким образом, вы не только узнаете, что делать, когда пресловутый ребенок упал в колодец. Мы также расскажем вам, как вы можете избежать проблемы в будущем.

Причины

Засорение сопла 3D-принтера вызвано остатками пригоревшего материала, как пригоревший материал в кастрюле.

Например, вы установили неправильную температуру для нити, или остатки нити от предыдущего отпечатка сгорают при более высокой температуре при следующем отпечатке. Существуют также нити, частично изготовленные из натурального материала, который содержит более крупные частицы, которые легче прилипают, чем синтетический материал.

Неправильная высота сопла

Регулировка высоты сопла, т. е. координаты Z, оказывает значительное влияние на чистый результат печати. Если сопло установлено слишком высоко, нить проходит долгий путь до поверхности печати и слишком быстро остывает. Затем он больше не поддается формованию, не прилипает, и ваш объект становится деформированным и / или дефектным.

Если сопло 3D-принтера установлено слишком низко, у нити не будет достаточно места для аккуратной экструзии. Результат: полностью смазанный термопластик!

В плохих случаях у материала так мало места, что он вдавливается печатающей поверхностью обратно в сопло и там, в зависимости от филамента, крайне упорно забивает сопло. Эта проблема называется «ретроградное выдавливание ».

Поэтому важно установить сопло принтера на правильной высоте. Как правило, высота должна быть меньше или в лучшем случае равна диаметру сопла принтера, лучше всего, если она меньше четверти этого диаметра.

Затем экструдер оказывает достаточное давление на нить, чтобы она приклеилась. Он слегка прижимается, но не оттесняется назад.

Неправильная установка температуры

Установка правильной температуры печати иногда сама по себе может быть искусством. Важно поддерживать температуру, подходящую для вашей нити.

PLA лучше всего использовать при температуре 180 °C, ABS – при температуре 225 °C. Нейлоновые нити выдерживают гораздо более высокие температуры. Существуют также сопла, особенно подходящие для определенных материалов и особо высоких температур.

Если задана слишком низкая температура, материал не разжижается должным образом и оседает внутри сопла. Давление на печатающую головку увеличивается, и сопло забивается.

Если, с другой стороны, температура слишком высока, может возникнуть так называемая «тепловая ползучесть» . Материал нагревается настолько сильно, что становится жидким задолго до того, как подается к соплу: тепло распространяется вверх или назад.

Жидкая нить требует более высокого давления. Двигатель перегружен, не справляется, форсунка заблокирована. В некоторых случаях материал также может растворяться в своих составных частях, а затем кристаллизоваться в головке сопла.

Поэтому важно соблюдать правильную температуру!

Практика также ведет к совершенству: с небольшим опытом вы быстро определите, какой материал обеспечивает наилучшие результаты печати при какой температуре.

При переключении между разными типами филаментов убедитесь, что вы всегда удаляете все остатки из сопла, чтобы впоследствии нагревался только вновь вставленный материал, а температура действительно соответствовала материалу в сопле.

Также обратите внимание, что смена материала работает правильно только при нагревании и что материал не следует вставлять в принтер с чрезмерным усилием или давлением.

Низкокачественные нити

В частности, в различных интернет-магазинах дилеры заманивают покупателей нитями малоизвестных производителей по смехотворно низким ценам.

Заманчиво, конечно. Особенно, если вы новичок в 3D-печати, вам, вероятно, захочется попробовать разные вещи и воплотить все свои идеи в жизнь.

Это может быстро стать дорогим, потому что хорошие нити стоят дорого. Дешевые нити привлекательны своей ценой, но в большинстве случаев не могут угнаться за качеством (исключения, как всегда, подтверждают правило).

Некачественные филаменты не имеют фиксированных допусков, что означает, что нити филамента не имеют одинакового диаметра или варьируются только в определенных пределах допусков.

Если прядь имеет разную толщину, температура плавления также различается. Таким образом, нить не течет чисто и равномерно, что может привести к нечистой печати и засорению сопла. Кроме того, филаменты имеют низкое качество, если они не «чистые», т. е., как правило, содержат нежелательные ингредиенты.

Они «растягивают» массу, чтобы сделать ее более объемной и таким образом иметь возможность продавать большие партии по низким ценам. Или имитируют характеристики продуктов солидных брендов с дешевыми, но менее качественными добавками.

Поэтому, прежде чем покупать дешевые нити накаливания, вам следует провести небольшое исследование, прочитать отзывы и, в случае сомнений, отдать предпочтение проверенным продуктам, которые могут быть дороже. Вы также можете самостоятельно проверить качество нити, проверив диаметр нити в разных местах (лучше всего штангенциркулем*). Если значения сильно отличаются, лучше не использовать нить накаливания во избежание проблем.

Пыль и грязь

Пыль, грязь и другие отложения на филаментах «мигрируют» через экструдер и сопло во время печати. Они плавятся и, таким образом, обугливаются и, следовательно, чрезвычайно затвердевают.

В сопле образуется стойкий слой грязи, который сужает печатное отверстие и приводит к дальнейшему забиванию.

Полностью избежать отложений невозможно. Вы должны считаться и принимать такие загрязнения в больших количествах. Тем не менее, вы можете уменьшить их, храня нити в чистых вакуумных пакетах или, по крайней мере, в пластиковых пакетах после открытия упаковки и защищая их от грязи. Кроме того, перед каждым использованием проверяйте нить на чистоту.

Одна из причин загрязнения внутри принтера, как правило, может быть не столь очевидной, но часто является причиной: использование спрея для нанесения лака на готовый объект. Многие энтузиасты печати хотят придать своим отпечаткам красочный вид сразу после печати и используют различные спреи.

Они летают в виде крошечных капелек и оседают на принтере и внутри него. Это также может привести к постоянной блокировке сопла и других компонентов. Если вы используете распылители чернил, делайте это как можно дальше от принтера — желательно не в одной комнате!

Ничего не сжигать…

Возможно, вам знакома следующая ситуация: Ваш принтер печатает, а вы тем временем занимаетесь чем-то другим. Может быть, вы ненадолго забываете о печати и только когда принтер закончил свою работу, вы возвращаетесь к принтеру.

Но чтобы нити не пересыхали и не сгорали при последующей печати, вы можете ввести команду, чтобы принтер оставался теплым после завершения печати. Таким образом, вы сохраняете нить текучей или, по крайней мере, мягкой, даже если вас нет рядом.

Очистка сопла

Теперь, когда вы знаете, как распознать засорившееся сопло принтера, как происходит такое засорение и как его избежать, мы хотим вооружить вас на случай чрезвычайной ситуации.

Засорилось сопло принтера, ничего не работает. Что делать?

Мы собрали методы очистки, которые вы можете попробовать один за другим или по своему усмотрению. Вы также можете повторять каждый метод столько раз, сколько захотите.

При правильном использовании они не повредят принтер или сопло. Обратите внимание, что сопло принтера может быть очень горячим. Так что будьте осторожны.

В зависимости от того, насколько сильно сопла засорен, используются различные методы:

Частичная засорение :

• Чистящая нить*
• Push Push через

Full Colog:

: 7

:

:

:

:

.

Очистка нити

Непосредственно в начале наших методов очистки еще один совет по профилактике: Очистка нити*.

Чистящая нить*

Узнать цену по адресу:

Amazon*

Чистящая нить изготовлена ​​из материала, особенно подходящего для очистки сопла принтера. Они вставляются и затем используются в проходах для печати в соответствии с инструкциями по упаковке. Пыль, грязь, остатки филамента и другие отложения прилипают к ним и затем механически удаляются вместе с отпечатком.

Мы рекомендуем регулярно проводить такие операции по очистке. Потому что, как только сопло полностью забито, даже самая лучшая чистящая нить не поможет.

Чтобы это работало эффективно, должен быть хотя бы парциальный поток давления. Чистящие нити достаточно дороги в закупочной цене. Однако их требуется совсем немного на один цикл очистки!

Пятьдесят граммов стоят около 20 баксов, но с ними можно сделать от 70 до 100 пробежек. Так что, даже если вы регулярно пользуетесь принтером и регулярно чистите его, вы сможете использовать это количество в течение длительного времени.

Протолкните нить через

Часто нежелательные результаты печати не сразу блокируют все сопло, а лишь небольшие отложения образуются на отверстии и вокруг сопла.

В этом методе используется белый АБС-пластик или белый нейлон, аналогичный чистящей нити, только немного сложнее. Так что, если вам нужно сделать это быстро и у вас есть немного, вам не нужно ждать прибытия чистящей нити.

• Шаг 1: Нагрейте сопло до 200°C, чтобы расплавить нить.
• Шаг 2: Снимите нить с хотэнда.
• Шаг 3: Аккуратно протрите насадку снаружи бумажным полотенцем.
• Шаг 4: Вручную протолкните нить в сопло до упора или до тех пор, пока часть ее не выдавится.
• Шаг 5: Снова вытяните нить.
• Шаг 6: Отрежьте грязный/почерневший конец нити.
• Шаг 7: Повторяйте шаги с 4 по 6, пока нить накала не станет белой.

Игла

Этот метод основан на ручном снятии блокировки с помощью иглы. Вы можете использовать этот метод с холодной и горячей насадкой.

Установите температуру вашего принтера на температуру, подходящую для вашего печатного материала. Теперь вставьте в сопло очень тонкий и заостренный предмет и слегка подвигайте его, пока грязь не сойдет. Когда вы впоследствии выдавливаете новую нить (в идеале сначала очищаете нить), разрыхленные загрязнения выдавливаются вместе с ней.

Некоторые производители включают наборы для чистки, специально предназначенные для принтера, при его покупке или предлагают их для отдельной покупки. Здесь вы можете ознакомиться с наборами для чистки различных производителей:

Набор игл и пинцетов 0,4 мм*0,4 мм Иглы 0,35 мм Пинцет*48 штук Набор для чистки сопла 3D-принтера*

В эти наборы обычно входят иглы или аналогичные инструменты для чистки, которые вы вставляете в принтер. Если вы застряли с вышеупомянутыми домашними средствами, такой набор настоятельно рекомендуется!

Разумеется, диаметр иглы или другого чистящего инструмента не должен быть больше диаметра печатного отверстия. В худшем случае вы можете непоправимо повредить отверстие!

Ацетон

Если вы использовали (хотя бы для одного из последних отпечатков) нить, которая очень легко растворяется, вы также можете прочистить забитое сопло принтера химическим путем.

Для этого вам понадобится ацетон*.

Снимите сопло принтера и поместите его в контейнер, полностью покрыв сопло неразбавленным ацетоном.

Дайте насадке пропитаться не менее двадцати четырех часов и в течение этого времени время от времени перемещайте ее вперед и назад, чтобы удалить грязь.

В промежутках можно удалить внутреннюю грязь иглой. Делайте это столько раз, сколько необходимо, пока не останется грязи.

«Atomic Pull»

В этом методе материал подается в принтер, экструдер или сопло, а затем снова быстро вытягивается.

Шаги между вставкой и извлечением различаются. В принципе, вы можете проверить все тяги. «Атомная тяга», которую мы вам сейчас объясним, подходит только для принтеров с боуденовским типом*.

«Атомная тяга» использует для очистки тот же материал для печати, что и для самой печати. Его нагревают, затем охлаждают и снова рывком вытаскивают незадолго до затвердевания.

Работает это следующим образом: Сначала снимите хомут с шланга Боудена. Установите температуру принтера на 30 градусов выше, чем указано для используемой нити. Затем вставьте примерно на длину руки нить (как можно более белую, желательно чисто белую) до тех пор, пока снова не выйдет ровная нить нити или вы не сможете протолкнуть ее дальше. Затем отрегулируйте температуру до следующих значений и подождите, пока экструдер достиг этой температуры:

• 145 °C для нейлона
• 110 °C для ABS
• 90 °C для PLA

Как только температура будет достигнута, снова вытяните нить из экструдера резким рывком. Не применяйте силу! Должна быть возможность высвободить прядь с небольшим сопротивлением.

Теперь посмотрите на извлеченную нить. Как выглядит наконечник? Если передний кончик пряди грязный или обесцвеченный, сопло все равно забито. Повторяйте процедуру до тех пор, пока нить не станет чистой.

Если вы вообще не можете вытянуть веревку, повторите весь процесс при несколько более высоких температурах, пока веревку можно будет легко ослабить. Затем можно повторять процедуру до тех пор, пока прядь не станет чистой. После этого ваш принтер снова должен давать отличные результаты.

«Холодная протяжка»

Этот метод особенно подходит для сильных засоров и затвердевших отложений в сопле принтера. В основном он основан на очень высоких температурах.

Нагрейте принтер до 250 градусов Цельсия не менее пяти минут. Используйте нейлоновую или АБС-нить. Они чрезвычайно термостойкие. Протолкните нить вручную через принтер или экструдер.

Сильный нагрев приводит к тому, что отложенная грязь и остатки нити разрыхляются и растворяются в используемом нейлоне/АБС-пластике. Затем вместе с нейлоном/АБС блокировка выдавливается. Дайте принтеру остыть, пока нейлон/АБС-пластик не затвердеет. Затем нагрейте принтер до 120–130 градусов Цельсия. Затем рывком вытяните нить нити. Это резкое движение охлажденного материала дало название методу.

Сжигание

Этот метод можно рассматривать как «экстренное решение». Он сочетает в себе неконтролируемое тепло с ручным усилием.

Снимите сопло с принтера. Держите насадку плоскогубцами над сильным пламенем, таким как газовая горелка или горелка Бунзена, паяльная лампа или сушилка горячим воздухом. Держите сопло над пламенем отверстием для печати вниз.

Если материал теперь капает из отверстия, отложения разрыхляются. Если вы поднесете печатающее сопло отверстием к источнику света, вы увидите, свободно ли оно уже и проходит ли свет.

Если это не так, снова подержите форсунку над пламенем и одновременно проткните отверстие форсунки острым предметом, чтобы дополнительно ослабить засоры. Вы также можете слегка постучать насадкой по твердой поверхности, чтобы разрыхлить отложения.

Замена сопла

Несмотря на все меры профилактики и все советы по очистке печатающего сопла, может случиться так, что сопла больше не удастся очистить, и ваша печать все равно будет выглядеть неудовлетворительно. Тогда иногда поможет только покупка новой насадки для принтера*.

Профилактика

В качестве подарка мы составили для вас в конце небольшой контрольный список задач по уборке и разделили их в зависимости от того, как часто их следует выполнять.

Итак, у вас под рукой есть простой список, который вместе с нашими советами поможет вам содержать принтер в чистоте и избежать проблем с соплом принтера.

Если ваш принтер используется ежедневно и постоянно, следующие проверки и процедуры технического обслуживания оказались полезными:

Ежедневно

• Перед использованием удалите с принтера пыль, грязь и мусор.
• Если возможно, выполняйте автоматическую очистку сопел перед каждой печатью.
• Проверить движения осей и всех движущихся частей.
• Профили печати в порядке?
• Если вы уже знаете, что принтер не будет использоваться в течение следующих нескольких дней: Снимите нити накаливания и грубо очистите сопло с помощью металлической или зубной щетки и иглы (или гитарной струны, волос проволочной щетки, скрепки или зубочистки).

Еженедельно

• Очистите печатную платформу тонким шпателем и промойте теплой водой.
• Калибровка принтера, особенно если сопло или другое снято (например, чтобы очистить сопло с помощью наших наконечников).
• Грубая очистка сопла металлической или зубной щеткой и иглой (или гитарной струной, или проволочной щеткой, или скрепкой, или зубочисткой)

Ежемесячно

• Использование чистящих нитей*
• Полная (повторная) калибровка принтера
• Поиск обновлений программного обеспечения
• Чистые и масляные круглые стержни и подшипники
• Снимите смазку из шпинделей и повторно

Ежеквартально

• Полная очистка Эвердера
• Проверка.