Фото атермальная тонировка: что это, плюсы, минусы, требования ГИБДД :: Autonews

Атермальная тонировка стекол автомобиля

Атермальная тонировка стекол автомобиля

Бесплатная консультация

Спасибо за доверие, Ваша заявка отправлена

Навигация по странице

Преимущества атермальной тонировки авто

Разница в нагревании салона автомобилей без плёнки и с атермальной тонировкой

• Здоровье и защита

  Блокирует 99% опасных ультрафиолетовых лучей, защищая здоровье кожи и глаз, а также внутреннее оформление автомобиля.

• Комфорт и экономия

  Атермальная пленка отражает до 70% тепла. За счет меньшего нагревания, уменьшается нагрузка автокондиционера на создание оптимального климата в салоне.

• ГОСТ и безопасность

  Тонированное стекло соответствуют требованиям закона. Уменьшает блики от фар встречных авто, удерживает осколки при аварии.

Атермальная тонировка цена

Характеристики и сравнение

атермальной пленки.
Выберите материал который подходит вашим целям!

Ultra Vision

Crystal Light

• страна: Америка
• пропускание видимого света — 80%
• отражение солнечной энергии — 55%
• подавление бликов — 14%
• блокирование ультрафиолета — 99%
• цвет: серо-голубая
• устойчивость к царапинам
• гарантия 3 лет

Записаться /
Задать вопрос

Ultra Vision

X-Air

• страна: Америка
• пропускание видимого света — 80%
• отражение солнечной энергии — 75%
• подавление бликов — 16%
• блокирование ультрафиолета — 99%
• цвет: голубоватый/зеленоватый
• устойчивость к царапинам
• гарантия 5 лет

Записаться /
Задать вопрос

Llumar

Air 80

• страна: Америка
• пропускание видимого света — 80%
• отражение солнечной энергии — 75%
• подавление бликов — 17%
• блокирование ультрафиолета — 99%
• цвет: голубоватая
• устойчивость к царапинам
• гарантия 10 лет

Записаться /
Задать вопрос

Как мы работаем

Запишем в удобное время

Работаем с чистыми машинами (есть мойка)

Среднее время работы — 90 минут

Ваша затонированная машина готова

Фото атермальной тонировки авто

Загрузка. ..

Prev
Next

За 8 лет затонировали более 9000 автомобилей, со следующими преимуществами

Бессрочная гарантия

Нам важна репутация, за нас говорят отзывы

Низкие цены без потери качества

Мы предлагаем оптимальные решения под ваш бюджет

Используем оригинальные материалы

Тонировочные пленки Lumar, UltraVision, Solarnex

Удобный способ оплаты

Принимаем к оплате карты, а также безналичный расчет

Трепетно относимся к машине

Сохраняем заводскую гарантию на автомобиль

Уютная клиентская

Скоротать время ожидания с кофе и WI-FI

Оставьте заявку на атермальную тонировку,

мы подробно проконсультируем Вас

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

• Работа выполняется только квалифицированными специалистами.
• Можно наблюдать за ходом выполнения работ.
• Оплата происходит удобным способом по факту оказания услуг.

Атермальная тонировка разрешена или нет

Замер тонированного лобового стекла пленкой Crystal Light 85

Согласно действующему ГОСТу, у передних боковых и лобового автомобильного стекла должны быть показатели светопропускания — не менее 70%.

Стекло автомобиля пропускает не весь падающий на него свет — около 90%. Умножим показатель стекла на светопропускание пленки (при хорошем качестве от 80%). В итоге несложного расчёта (0.9*0.8 = 0.72) получаем коэффицент затонированного стекла — 72%, что разрешено законом.

Если пленка пропускает меньше 80%, затонированные передние стекла не пройдут по ГОСТу.

Атермальная пленка для окон, атермальная тонировка стекол – надежность, долговечность, безопасность и эстетичность

Атермальная тонировка стекол с помощью теплоотрающей пленки – это современный способ защиты помещений от проникновения ультрафиолетового, инфракрасного излучения и солнечного тепла, но с 75% возможностью пропускать солнечный свет. Ее широко используют в офисных и общественных зданиях: спортивных залах, ресторанах, магазинах, а также в частных домах и квартирах.

Атермальная пленка представляет собой несколько слоев полимерного напыления, незаметного и очень прочного, который сверху защищен металлизированным слоем. Этот полимер – экологически чистый и безопасный материал, даже при сильном нагревании он не теряет своих положительных характеристик.

Наименование	Свето-пропускание, %	Отражение тепла, %	Отражение ультра-фиолета, %	Цвет	Цена, 1 м.кв.	Образец
Ir Sky blue	75	75	99	св.-голубой	1900,00	фото
Nano blue	50	60	99	св.-голубой	900,00	фото
Nano grey	30	60	99	св.-серый	900,00	фото
Ir 75 Blue Arm	75	75	99	св.-голубой	1650,00	фото
Amr 80	70	70	99	св. -голубой	1650,00	фото
Spectrum 80	80	50	99	св.-голубой	1700,00	фото
Sun Protection Aquamarine	80	90	99	св.-зеленый	2400,00	фото
Sun Protection Blue Cold	80	90	99	св.-голубой	1990,00	фото
Air 80 CH	80	60	99	св.-серый	1400,00	фото
Air 80 BL	80	60	99	св.-голубой	1400,00	фото
Air 80 Carbon	80	65	99	св.-серый	1400,00	фото
Air 75 Purple	70	60	99	св.-фиолетовый	1400,00	фото
Crystal Light 85	83	60	99	нейтраль	900,00	фото
Ceramic IR 80 Blue	80	35	99	св. -голубой	1100,00	фото
Ceramic IR 80 Green	80	35	99	св.-зеленый	1100,00	фото
Ceramic IR 75 CH	70	40	99	св.-серый	1100,00	фото

Перечислим основные преимущества атермальной тонировки окон:

• Защищает помещение от прямых солнечных лучей, нагревающих помещение. Кроме того, она снижает появление бликов на мониторах компьютеров, экранов телевизора, зеркальных поверхностях;
• Препятствует попаданию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей в помещение, которые имеют негативное воздействие на интерьер;
• Благодаря защитному эффекту, помещение не перегревается, а, следовательно, можно сэкономить на электроэнергии за счет ограничения использования кондиционера. Снижает на 35 % затраты на кондиционирование летом и увеличивает срок службы кондиционера;
• Благодаря защитному слою керамической пленки создается комфортный микроклимат в помещении для выращивания цветов, содержания в нормальном состоянии аквариумов. Мебель, элементы декора, шторы не выгорают, цвет долго остается в первоначальном виде;
• Снижает проникновение шума с улицы, так как пленка обладает дополнительными звукоизоляционными свойствами;
• Увеличивает прочность стекла – осколки приклеиваются к пленке;
• Экологически чистый материал, который используется для изготовления пленки безвреден. Он не опасен ни для людей, ни для животных, находящихся в помещении, не выделяет вредных веществ даже при высокой температуре.

Срок службы атермальной пленки

Атермальная пленка характеризуется прочностью, долговечностью, устойчивостью к внешним воздействиям и механическим повреждениям. Ее гарантийный срок эксплуатации не менее 15 лет.

С эстетической стороны атермальная пленка не изменяет внешний облик здания. А при желании можно использовать солнцезащитные зеркальные пленки, которые имеют золотистый, серебристый, бронзовый цвет покрытия стекол, тогда фасад здания полностью меняется. Керамическая пленка защищает внутреннее помещение от ультрафиолета и инфракрасного излучения, солнечного тепла, но поглощает свет только на 20-25%, поэтому комната остается светлой и не требует дополнительного освещения.

Тонировочная пленка аналог жалюзям и шторам

Теплоотражающая атермальная пленка, защищающая помещение от излишнего вредного излучения позволяет полностью пересмотреть интерьер внутреннего пространства, отказаться от тяжелых громоздких штор и заменить их легкими, воздушными, которые предназначены только для декоративного оформления окна. Если у вас в помещении большие панорамные окна французского типа, то пленка позволяет оставлять их открытыми, без дополнительных средств защиты (штор, жалюзи), и наслаждаться открывающимся видом из окна.

Теплоотражающая тонировка окон в летнее время года защитит от перегрева помещения и избытка света, а в зимнее время удерживает тепло внутри помещения, препятствуя теплопотерям, создает благоприятные условия для экономии на отоплении.

Атермальная тонировка для квартир и домов

Большой популярностью пользуется атермальная пленка для квартир — Sun Protection Blue Cold (80-90% отражения). Она совсем не затемняет стекло. Летом отражает тепло наружу, а зимой сохраняет в квартире.

А также солнцезащитная пленка Silver25 — это самая оптимальная пленка для стекол в квартире или доме. Ее отражательная способность — 65-70%, затемнение стекла от яркого света — 60%, что никак не повлияет на комнатные растения и освещенность в помещении.

Монтаж теплоотражающей атермальной пленки

Наша компания имеет опыт более 14 лет в монтаже (установке) тонировочных пленок. Наши специалисты используют профессиональный инструмент и материалы. Качество нанесения пленки соответствует международным стандартам IWFA (International window film association – Международная организация производителей оконных пленок).

Закажите профессиональную тонировку стекол и получите наилучший результат!

Нанесение атермальной пленки на окна

Патент США на способ окрашивания оптической пленки методом термотрансферной печати. ​​Патент (Патент № 9507171, выдан 29 ноября 2016 г.)

Настоящее изобретение относится к способу окрашивания оптических пленок, включающему стадию термотрансферной печати. Настоящее изобретение также относится к окрашенным оптическим пленкам, полученным таким способом, к оптическим изделиям, таким как офтальмологические линзы, содержащим эти окрашенные оптические пленки, и к жидкой композиции покрытия для формирования моющегося принимающего изображение слоя, используемого в способе настоящее изобретение.

Известно непосредственное окрашивание офтальмологических линз из органического стекла путем погружения подложки линзы, необязательно покрытой грунтовочным слоем и/или твердым покрытием, в горячую ванну с дисперсным красителем. Однако такие методы прямого окрашивания всегда зависят от оператора. Кроме того, легко поддающиеся окрашиванию твердые покрытия, как правило, имеют низкую устойчивость к царапинам, а легко пригодные для печати грунтовки — из-за плохой адгезии к подложке, что приводит к проблемам с отслаиванием.

Альтернативный метод изготовления тонированных офтальмологических линз заключается в том, чтобы сначала приготовить тонированные оптические пластиковые пленки, которые затем можно приклеить, например, с помощью клеев, чувствительных к давлению, или клеев-расплавов на неокрашенные подложки для линз. Такой метод был бы особенно интересен, если бы он позволял использовать известные методы печати и доступные принтеры, такие как методы термотрансферной печати на фотопринтерах. На самом деле разработка процесса термотрансферной печати оптических пленок позволила бы создавать практически любой цветной рисунок на оптических подложках, особенно на офтальмологических линзах, с использованием довольно распространенных печатающих устройств, таких как термотрансферные принтеры. 9В ЕР 1683645 0003

описан способ окрашивания оптических линз, включающий покрытие подложки оптической линзы пористым краскоприемным слоем, нанесение посредством струйной печати водных чернил на указанный краскоприемный слой, нагревание оптическую линзу с нанесенным краскоприемным слоем для переноса красителя с указанного слоя на нижележащую подложку с последующим удалением краскоприемного слоя. Этот метод включает струйную печать на линзу и, следовательно, требует специальных струйных принтеров.

Патент США. В US 5393725 описан способ термотрансферной печати, включающий нанесение на пластиковую пленку, такую ​​как ПЭТ-пленка, принимающего изображение слоя, предпочтительно изготовленного из смолы на основе сложного эфира целлюлозы, и печать изображения на указанном принимающем изображение слое с помощью термопечати. трансферный принтер (CVP-G500 Sony Co., Ltd). Принимающий изображение слой, в отличие от принимающего краску слоя из ЕР 1683645, не удаляется после печати и содержит формирующий изображение сублимационный краситель. Для придания приемлемой механической прочности указанному принимающему изображение слою в состав принимающего изображение слоя добавляют полифункциональный сшивающий агент (Takenate D110N, аддукт триметилолпропанкарбамата с ксилилендиизоцианатом). Пленки, полученные по способу пат. № 5,393725 не могут быть использованы в качестве оптических пленок для наклеивания на офтальмологические линзы, так как они имеют плохую прозрачность из-за содержащего краситель принимающего изображение слоя, который не удаляется после печати.

Патент США. В US-A-5834398 также упоминается принимающий материал для сублимационного термопереноса, имеющий поперечно-сшитый принимающий изображение слой. Что касается патента США. В US 5393725 принимающий изображение слой является постоянным слоем и не удаляется после термотрансферной печати, а полученные пленки с печатью не подходят для наклеивания на подложки офтальмологических линз, поскольку они непрозрачны.

Целью настоящего изобретения является создание способа печати оптических пленок с использованием метода термопереноса и принтера, при этом указанный способ не страдает от недостатков предшествующего уровня техники, возникающих из-за мутности принимающего изображение слоя.

Идея, лежащая в основе настоящего изобретения, заключалась в том, чтобы временно нанести воспринимающий изображение слой (как в ЕР 1 683 645, рассмотренном выше) на подложку из оптической пленки и удалить указанный принимающий изображение слой после термотрансферной печати сублимационным красителем и этап термической обработки, на котором по меньшей мере часть сублимационного красителя переносится из принимающего изображение слоя в нижележащую подложку оптической пленки. После указанного второго этапа термопереноса по меньшей мере часть красителя больше не находится в воспринимающем изображение слое. Затем этот слой можно удалить с подложки, оставив цветной узор или изображение на подложке из оптической пленки. Удаление слоя, принимающего изображение, устраняет любую проблему, связанную с недостаточной прозрачностью.

Чтобы легко удалить воспринимающий изображение слой с помощью неагрессивных растворителей, необходимо было найти подходящий «отверждающий» агент, который бы придавал достаточную механическую прочность принимающему изображение слою на первом этапе термотрансферной печати в термотрансферной печати. принтер для переноса изображения и который не препятствует смыванию принимающего изображение слоя после переноса сублимационного красителя на втором этапе термопереноса на подложку из прозрачной оптической пленки.

Было обнаружено, что изоцианатотриалкоксисиланы обеспечивают подходящую механическую стойкость и хорошую моющую способность для временного воспринимающего изображение слоя.

Настоящее изобретение относится к способу окрашивания оптических пленок, включающему следующие последовательные стадии:

• (a) нанесение на оптическую пленку жидкой композиции, содержащей в смешиваемом с водой органическом растворителе
  • 1 часть ацетата целлюлозы бутират (CAB),
  • от 0,1 до 2 частей по весу, предпочтительно от 0,15 до 1 части по весу, дициклогексилфталата,
  • от 0,1 до 1 части по массе, предпочтительно от 0,15 до 0,8 части по массе, изоцианатоалкилтриалкоксисилана и
  • по меньшей мере 0,5 моль, предпочтительно от 0,8 до 5 моль, H ₂ O на моль гидролизуемых алкоксигрупп изоцианатоалкилтриалкоксисилана,
• (b) подвергнуть указанную композицию с покрытием стадии сушки, чтобы сформировать принимающий изображение слой CAB на оптической пленке,
• (c) напечатать высушенный принимающий изображение слой CAB сублимационным красителем с помощью термотрансферный принтер,
• (d) подвергнуть полученную печатную пленку и принимающий изображение CAB-слой термической обработке для переноса печатного сублимационного красителя с принимающего изображение слоя на нижележащую оптическую пленку, и
• (e) удалить изображение- получение CAB-слоя с помощью подходящего растворителя.

Жидкая композиция, нанесенная на этапе (а) на оптическую пленку, должна представлять собой прозрачный раствор компонентов в растворителе. Перед нанесением покрытия необходимо удалить возможные нерастворимые остатки. Нанесение жидкой композиции может быть осуществлено любым известным способом нанесения покрытия. Предпочтительным методом покрытия является центрифугирование.

Бутират ацетата целлюлозы обычно используется в принимающих изображение слоях для носителей записи с сублимационным термопереносом. Среднемассовая молекулярная масса бутирата ацетата целлюлозы предпочтительно составляет от 8000 до 150000, предпочтительно от 10000 до 70000. Бутират ацетата целлюлозы должен иметь степень этерификации, обеспечивающую полное растворение в смешивающемся с водой растворителе, используемом для жидкости. состав покрытия. Его степень ацетилирования может варьироваться, например, от 2 до 30%, а степень его бутирирования — от 17 до 60%.

Такие бутираты ацетата целлюлозы коммерчески доступны, например, от Eastman Kodak под обозначениями CAB551-a01, CAB551-0. 2, CAB551-0.2, CAB531-1, CAB500-1, CAB-500-5, CAB-553-0.4. , CAB-381-2, CAB-381-0.1, CAB-381-0, CAB-381-0.5BP, CAB-381-2, CAB-381-2BP, CAB-381-20, CAB381-20BP и CAB- 171-15С. Бутират ацетата целлюлозы (например, CAS № 9004-36-8) также доступен от Sigma-Aldrich.

Известно, что использование дициклогексилфталата в перманентных принимающих изображение слоях увеличивает сродство красителя к термотрансферным принимающим изображение слоям. Это соединение доступно, например, от Osaka Organic Chem. Ко, ООО

Изоцианатоалкилтриалкоксисилан преимущественно выбирают из изоцианато(C _1-3 алкил)три(C _1-3 алкокси)силанов, т.е. он имеет только низшие алкильные и алкоксигруппы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода. Алкоксигруппы предпочтительно представляют собой метокси- и этоксигруппы. Заявители получили превосходные результаты с изоцианатопропилтриэтоксисиланом. Этот третий компонент композиции жидкого покрытия имеет только одну изоцианатную группу и, следовательно, не будет приводить к сильно сшитым слоям CAB, тем самым обеспечивая легкое удаление слоя, принимающего временное изображение, в конце способа по настоящему изобретению посредством подходящий растворитель. Однако благодаря трем гидролизуемым алкоксисилановым группам он подвергается золь-гель реакции (гидролиз/конденсация). Не желая быть связанными какой-либо теорией, считается, что трехмерная Si-O-сетка, образованная этим третьим компонентом, придает достаточную механическую прочность слою, принимающему изображение, во время первого этапа термопереноса (этапа печати (с)) способ настоящего изобретения.

На стадии (а) и стадии (е) используют растворитель для соответственного растворения всех компонентов жидкой композиции покрытия или для растворения и удаления воспринимающего изображение слоя после термической обработки на стадии (d).

Как упоминалось ранее, растворитель на этапе (а) должен смешиваться с водой. Низшие спирты, такие как метанол или этанол, несмотря на их смешиваемость с водой, не могут быть использованы только на стадии (а), поскольку они обычно не растворяют САВ. Предпочтительные растворители для приготовления жидкой композиции покрытия на стадии (а) выбирают из ацетона, метилэтилкетона, этилацетата и тетрагидрофурана.

Эти растворители также могут быть с успехом использованы на стадии (е). Однако удаление воспринимающего изображение слоя также может быть осуществлено с помощью подходящих растворителей, не смешивающихся с водой, таких как смеси толуола/этанола или смеси метиленхлорида/изопропила.

Специалисту в данной области, конечно, понятно, что растворители на стадиях (а) и (е) должны быть полностью инертны по отношению к оптической пленке, подлежащей печати. Даже частичное набухание нижележащей оптической пленки растворителем может привести к нежелательному помутнению или оптическим дефектам в окончательной тонированной пленке.

Любая известная прозрачная полимерная пленка может быть использована в качестве оптической пленки в настоящем изобретении.

Предпочтительной оптической пленкой является пленка из полиэтилентерефталата, но также можно использовать и триацетат целлюлозы. Тогда смесь метилэтилкетон/этанол будет предпочтительным растворителем.

После покрытия жидкой композицией покрытия, предпочтительно методом центрифугирования, оптическую пленку с нанесенным слоем подвергают сушке, чтобы испарить растворитель, воду и низший спирт, образовавшиеся в результате реакции гидролиза/конденсации изоцианатоалкилтриалкоксисилана. Сушку предпочтительно проводят путем нагревания оптической пленки с покрытием до температуры в диапазоне от 80 до 120°С в течение периода времени в диапазоне от 0,5 до 2 часов.

Жидкая композиция покрытия преимущественно имеет общее содержание твердых веществ в пределах от 2 до 20% по массе, предпочтительно от 3 до 15% по массе, и предпочтительно наносится на стадии (а) в количестве, обеспечивающем высыхание принимающего изображение слоя. толщиной от 1 мкм до 50 мкм.

На высушенную оптическую пленку с покрытием можно затем непосредственно наносить печать с помощью любой традиционной системы термотрансферной печати, предпочтительно на сублимационном фотопринтере с термотрансферной печатью.

К сублимируемым красителям для использования в настоящем изобретении относятся сублимирующие дисперсные красители, маслорастворимые красители и основные красители, которые возгоняются при температуре выше примерно 60°C.

Конкретными примерами сублимируемых красителей являются

C.I. Дисперсный желтый 1, 3, 8, 9, 16, 41, 54, 60, 77 и 116,

C.I. Дисперсные красные 1, 4, 6, 11, 15, 17, 55, 59, 60, 73 и 83,

C.I. Дисперсный синий 3, 14, 19, 26, 56, 60, 64, 72, 99 и 108,

C.I. Solvent Yellows 77 и 116,

C.I. Solvent Reds 23, 25 и 27,

C.I. Solvent Blues 36, 63, 83 и 105.

В отличие от способов печати предшествующего уровня техники, описанных в патенте США No. № 5,393725 и патент США. № 5834398, способ по настоящему изобретению включает этап (d), на котором оптическую пленку с воспринимающим изображение слоем после этапа термотрансферной печати (с) подвергают дополнительному этапу нагревания для переноса отпечатанного изображения. сублимация красителя с принимающего изображение слоя на нижележащую оптическую пленку. Часть или весь краситель можно перенести на оптическую пленку. Принимающий изображение слой не обязательно обедняется красителем после термической обработки на этапе (d).

Оптическую пленку с напечатанным воспринимающим изображение слоем, полученным на этапе (c), предпочтительно нагревают до температуры в диапазоне от 130°C до 170°C, предпочтительно от 140°C до 160°C. , в течение периода времени, составляющего от 1 до 3 часов, предпочтительно от 90 до 150 минут. Чем выше температура и чем длиннее этап нагрева, тем больше сублимационного красителя будет перенесено с принимающего изображение слоя на нижележащую оптическую пленку.

После этого второго этапа термопереноса принимающий изображение слой удаляют с оптической пленки путем промывки растворителем, как описано выше. Эта стадия промывки (e) может дополнительно включать обработку ультразвуком.

Насколько известно заявителю, полученные в результате тонированные оптические пленки, содержащие сублимационные красители в самой оптической пленке, а не в воспринимающем изображение слое, покрывающем оптическую пленку, ранее не описывались и, следовательно, также являются предметом настоящего изобретения. .

То же самое, конечно, относится и к любому оптическому изделию, содержащему такую ​​тонированную оптическую пленку, приклеенную по крайней мере к одной из его поверхностей. Адгезия может быть достигнута, например, с помощью любого известного клея, чувствительного к давлению, или клея-расплава, при условии, что этот клей не будет значительно уменьшать прозрачность получаемого изделия.

Указанное оптическое изделие предпочтительно представляет собой линзу и еще более предпочтительно офтальмологическую линзу.

Наконец, настоящее изобретение также относится к жидкой композиции покрытия для реализации описанного выше способа, причем указанная композиция содержит в смешиваемом с водой органическом растворителе, предпочтительно ацетоне,

• • 1 часть бутирата ацетата целлюлозы (CAB) ,
  • от 0,1 до 2 частей по весу, предпочтительно от 0,15 до 1 части по весу, дициклогексилфталата,
  • от 0,1 до 1 части по массе, предпочтительно от 0,15 до 0,8 части по массе, изоцианато-алкилтриалкоксисилана, предпочтительно изоцианатопропилтриэтоксисилана, и
  • не менее 0,5 моль, предпочтительно от 0,8 до 5 моль, H ₂ O на моль гидролизуемого алкоксигруппы изоцианатоалкилтриалкоксисилана.

ПРИМЕРЫ

Четыре жидкие композиции для покрытия (составы 1-4) с различными концентрациями изопропилтриэтоксисилана (IPTEOS) готовят путем растворения 1 г бутирата ацетата целлюлозы (CAS-№ 9).004-36-8, номер продукта 180963 или 419052, от Sigma-Aldrich), 0,25 г дициклогексилфталата (CAS-№ 84-61-7, номер продукта 306150, от Sigma-Aldrich) и от 0 до 0,75 г IPTEOS в 12,5 мл ацетона технической чистоты с содержанием воды, достаточным для гидролиза всех этоксигрупп IPTEOS.

Указанные составы 1-4 затем наносят центрифугированием на ПЭТ-пленки толщиной 80 мкм до толщины сухого слоя 50 мкм.

После высыхания пленки, покрытые воспринимающим изображение слоем, были равномерно отпечатаны коричневым сублимационным красителем с помощью фотопринтера Cannon Selphy CP760.

Затем отпечатанные образцы подвергали термообработке в течение 2 часов при 150°C. Затем принимающий изображение слой удаляли промыванием в ацетоне.

В таблице ниже приведены значения пропускания (Tv), определенные в стандарте ISO 13666:1998, и значения мутности (H) (оба измерены с помощью измерителя Haze Guard XL-211 plus с использованием стандартного метода ISO 8930-3 ( диапазон длин волн от 380 нм до 780 нм) для значений пропускания и ASTM D 1003-00 для значений мутности) оптической пленки на разных стадиях вышеуказанного процесса, т.е.

• • (a) после центрифугирования и высыхания жидких композиций для покрытия (составы 1-4),
  • (b) после печати на фотопринтере Cannon Selphy CP760,
  • (c) после нагревания в течение 2 часов обработка при 150°С и
  • (d) после удаления временного впитывающего краситель слоя промывкой ацетоном.

(a) после отжима(b) после(c) после нагревания(d) после IPTEOS/gпокрытиепечатьобработкаобработкастирка Состав КАБТв(%)HTv(%)HTv(%)HTv(%)H 1—93. 915.044.82.243.926.058.10.8920.25 г96.023.331.62.231.715.647.80.913 0,5 г95.52.918.119. 60.6940.75 g94.40.2312.22.213.024.728.50.86

Принимающий изображение слой, приготовленный без IPTEOS, имел недостаточную механическую прочность и частично отслаивался от нижележащей ПЭТ-пленки на этапе печати.

Принимающие изображение слои, приготовленные с использованием 0,25 г, 0,5 г и 0,75 г IPTEOS на грамм CAB, показали хорошую адгезию к ПЭТ-пленке и не были повреждены во время этапа печати на фотопринтере.

Вышеприведенная таблица показывает, что увеличение концентрации IPTEOS в жидкой композиции покрытия снижает пропускание, т.е. увеличивает интенсивность цвета конечных пленок ПЭТ, окрашенных в красный цвет.

Окна и остекление | WBDG

Грегг Д. Андер, FAIA
Южная Калифорния Edison

Введение

На этой странице

• Введение
• Описание
• Заявка
• Соответствующие нормы и стандарты
• Дополнительные ресурсы

Окна уже давно используются в зданиях для дневного освещения и вентиляции. Многие исследования даже показали, что здоровье, комфорт и производительность улучшаются благодаря хорошо проветриваемым помещениям и доступу к естественному свету. Однако окна также представляют собой основной источник нежелательных потерь тепла, дискомфорта и проблем с конденсацией. Только в 1990 году энергия, использованная для компенсации нежелательных тепловых потерь и поступления через окна в жилых и коммерческих зданиях, обошлась Соединенным Штатам в 20 миллиардов долларов (четверть всей энергии, используемой для отопления и охлаждения помещений).

В последние годы окна претерпели технологическую революцию. Теперь доступны высокопроизводительные, энергоэффективные оконные и стеклопакеты, которые могут значительно сократить потребление энергии и источники загрязнения: они имеют меньшие потери тепла, меньшую утечку воздуха и более теплые поверхности окон, что повышает комфорт и минимизирует образование конденсата. Эти высокоэффективные окна имеют двойное или тройное остекление, специальные прозрачные покрытия, изоляционный газ, зажатый между стеклами, и улучшенные рамы. Все эти функции уменьшают теплопередачу, тем самым сокращая потери энергии через окна.

На этой странице ресурсов рассматриваются основные понятия для определения окон и систем остекления, особенно энергоэффективных окон.

Описание

Оконные системы состоят из стеклянных панелей, структурных рам, распорок и уплотнителей. В последние годы разнообразие типов стекол, покрытий и рам, доступных для использования в оконных системах, резко увеличилось, а также появилась возможность точной настройки и оптимизации выбора окон для каждого проекта.

Факторы, влияющие на характеристики окон.
Изображение предоставлено Energy User News

Тщательная спецификация окон и систем остекления имеет важное значение для энергоэффективности и комфорта всех зданий. В жилых конструкциях с преобладанием поверхностной нагрузки (таких как жилые дома) оптимальная конструкция окон и характеристики остекления могут снизить потребление энергии на 10–50 % по сравнению с принятой практикой в ​​большинстве климатических условий. В коммерческих, промышленных и институциональных зданиях с преобладанием внутренней нагрузки правильно подобранные системы окон могут снизить затраты на освещение и ОВК на 10–40%.

Выбор окон и остекления следует рассматривать комплексно. Как только команда дизайнеров и владелец согласуют проблему дизайна, можно будет оценить варианты окон и остекления. Вопросы для рассмотрения включают:

• Притоки и потери тепла
• Визуальные требования (конфиденциальность, яркий свет, вид)
• Затенение и защита от солнца
• Тепловой комфорт
• Устройство контроля конденсации
• Ультрафиолетовый контроль
• Акустический контроль
• Цветовые эффекты
• Дневной свет
• Требования к энергии

В конечном счете, оптимальный выбор окон и систем остекления будет зависеть от многих факторов, включая тип использования здания, местный климат, тарифы на коммунальные услуги и ориентацию здания.

A.

Указание окон и остекления

Чтобы полностью указать оконную систему, необходимо указать следующие характеристики:

• Коэффициент теплопередачи окна
• Коэффициент усиления солнечного тепла окна (SHGC) или коэффициент затенения (SC)
• Прозрачность стекла (T _vis-glass )

Для конкретных эстетических и эксплуатационных целей заказчик может также указать:

• Оттенки (цвета) и покрытия

U-значение

U-значение указывает скорость теплового потока за счет теплопроводности, конвекции и излучения через окно в результате разницы температур внутри и снаружи. Чем выше U-фактор, тем больше тепла передается (теряется) через окно зимой.

• Единицы значения U: БТЕ в час на квадратный фут на °F (БТЕ/час · фут² · °F)

• Коэффициент U

  обычно находится в диапазоне от 1,3 (для типичного окна с одинарным остеклением в алюминиевой раме) до 0,2 (для многослойного окна с высокими эксплуатационными характеристиками с низкоэмиссионными покрытиями и изолированными рамами).

• Окно с коэффициентом теплопередачи 0,6 потеряет в два раза больше тепла при тех же условиях, что и окно с коэффициентом теплопередачи 0,3.

• Общий (или чистый) коэффициент U окна может быть значительно выше, чем коэффициент U центральной части стекла.

Коэффициент усиления солнечного тепла (SHGC)

SHGC показывает, какая часть солнечной энергии, падающей на окно, передается через окно в виде тепла. По мере увеличения SHGC потенциал солнечного усиления через данное окно увеличивается.

• SHGC представляет собой отношение между 0 и 1. SHGC = 0 означает, что никакая падающая солнечная энергия не передается через окно в виде тепла, а SHGC = 1 означает, что вся падающая солнечная энергия передается через окно в виде тепла.

• Окно с SHGC 0,6 пропускает в два раза больше солнечного тепла, чем окно с SHGC 0,3.

• Как правило, окна с низкими значениями SHGC желательны в зданиях с высокой нагрузкой на кондиционирование воздуха, а окна с высокими значениями SHGC желательны в зданиях, где требуется пассивное солнечное отопление.

• Термин «SHGC» является относительно новым и предназначен для замены термина «коэффициент затенения (SC)». Хотя эти термины связаны, коэффициент затенения стекла определяется как отношение притока солнечного тепла через данное остекление по сравнению с прозрачным одинарным стеклом толщиной 1/8 дюйма.

Солнечное излучение
Предоставлено эффективным сотрудником Windows

Тепловой поток
Предоставление эффективного соревнований Windows

Visible Transmittang солнечного спектра, проходящего через данное изделие из стекла.

• Солнечный свет — это электромагнитная форма обмена энергией между Солнцем и Землей. Он состоит из диапазона электромагнитных длин волн, обычно классифицируемых как ультрафиолетовый (УФ), видимый и инфракрасный (ИК), которые вместе называются солнечным спектром.

• Короткие волны УФ-излучения в основном невидимы невооруженным глазом, но вызывают обесцвечивание тканей и повреждение кожи. Видимый свет состоит из тех длин волн, которые различимы человеческим глазом. Этот свет содержит около 47% энергии солнечного света. Более длинные волны ИК-излучения также невидимы и содержат около 46% энергии солнечного света.

• Для данной системы остекления термин «индекс прохлады (K _e )», также называемый коэффициентом эффективности, представляет собой отношение T _vis-glass к коэффициенту затенения (SC).

Оттенки (цвет) и покрытия

Свойства данного стекла можно изменить путем окрашивания или нанесения на стекло различных покрытий или пленок.

• Оттенки стекла обычно являются результатом добавления красителей в стекло во время производства. Некоторые оттенки также производятся путем приклеивания цветных пленок к стеклу после производства.

• Оттенки

  обычно выбирают из эстетических соображений. Некоторые оттенки также помогают уменьшить солнечное излучение.

• Покрытия, обычно в виде оксидов металлов, также могут наноситься на стекло в процессе производства. Некоторые из этих покрытий, называемые «низкоэмиссионными» или «low-e», помогают уменьшить лучистую теплопередачу между стеклами, блокируя некоторые или все длины волн ИК-излучения. Эти покрытия могут значительно снизить U-фактор окна.

• Следует соблюдать осторожность при выборе оттенков и покрытий, так как их применение может значительно повлиять на теплопотери и теплоприток окна. Неправильная спецификация может привести к полной противоположности желаемой производительности.

• С точки зрения производительности, указание коэффициента U окна, SHGC и коэффициента пропускания видимого света (T _vis-glass ) означает, что нет необходимости указывать оттенки и покрытия.

Сегодня для зданий доступно гораздо больше остекления, чем даже несколько лет назад.

Некоторые рекомендации по выбору окон и остекления включают:

• В общих случаях указывайте низкий коэффициент U (< 0,40) для жилых помещений. Даже более низкие значения могут быть желательны в экстремально жарком климате.

• При указании производительности Windows не забудьте указать «значения производительности всего продукта» для U-фактора и SHGC. Следует избегать использования U-факторов «только для стекла», поскольку они могут быть на 10–40 % лучше, чем стоимость всего продукта.

• В климатических условиях со значительными нагрузками на кондиционирование воздуха выбирайте окна с низкими значениями SHGC (< 0,40).

• В целом желательно иметь высокий (> 70%) коэффициент пропускания видимого света стеклом, особенно при дневном освещении.

• Для коммерческих зданий в сочетании со стратегиями дневного освещения проанализируйте компромисс между стандартным остеклением и стеклом с высоким индексом прохлады (также называемым спектрально селективным). Спектрально-селективное стекло имеет относительно высокий коэффициент пропускания видимого света и относительно низкий SHGC.

• В целом, низкие окна SHGC следует рассматривать для остекления, выходящего на восточную и западную стороны, как средство контроля поступления солнечного тепла и повышения комфорта жильцов. Для крупных коммерческих и промышленных сооружений предусмотреть невысокие окна ШГК на восточном, южном и западном фасадах. SHGC для окон, выходящих на север, не является критичным для большинства широт континентальной части США.

• Для зданий, где желательна пассивная солнечная энергия для обогрева, должны быть указаны окна, выходящие на юг, с высокими значениями SHGC в сочетании с низким коэффициентом теплопередачи.

• Выбирайте окна с заботой о комфорте. Правильная спецификация окон может привести к более высокой средней температуре излучения (MRT) зимой и более низкой MRT летом, повышая комфорт и производительность. MRT представляет собой среднюю температуру, которую человек ощущает в результате лучистого теплообмена с окружающей средой.

B. Стандартные характеристики стекла

Тип стекла (изделие)	Толщина стекла (дюймы)	Видимый Коэффициент пропускания (% дневного света)	U-фактор (Зима)	Коэффициент усиления солнечного тепла (SHGC)
Однослойное стекло (стандартное прозрачное)	0,25	89	1,09	0,81
Однослойная белая ламинированная с термоотталкивающим покрытием ( Серия ® Саутуолл Калифорния )	0,25	73	1,06	0,46
Двойное изоляционное стекло (стандартное прозрачное)	0,25	79	0,48	0,70
Двойное бронзовое отражающее стекло ( LOF Eclipse ®)	0,25	21	0,48	0,35
Тройное изоляционное стекло (стандартное прозрачное)	0,125	74	0,36	0,67
Низкоэмиссионное пиролитическое двойное стекло ( LOF Clear Low-e ®)	0,125	75	0,33	0,71
Низкоэмиссионное двойное стекло с мягким покрытием и наполнением аргоном ( PPG Sungate ® 100 Clear )	0,25	73	0,26	0,57
Высокоэффективный низкоэмиссионный ( Соларскрин 2000 ВЭИ-2М ™)	0,25	70	0,29	0,37
Подвесная пленка с покрытием ( Тепловое зеркало ™ 66 Прозрачное )	0,125	55	0,25	0,35
Подвесная пленка с покрытием с наполнением аргоном ( Azurlite ® Heat Mirror SC75 )	0,125	53	0,19	0,27
Пленки с двойным подвесным покрытием и криптоном ( Тепловое зеркало ™ 77 Суперстекло )	0,125	55	0,10	0,34
Информация о производительности была рассчитана с использованием программы компьютерного анализа WINDOW Национальной лаборатории Лоуренса Беркли Azurlite® и Sungate® являются зарегистрированными товарными знаками PPG Industries Heat Mirror™ и California Series® являются товарными знаками Southwall Technologies LOF Eclipse® — зарегистрированная торговая марка Pilkington/Libby-Owens-Ford Co. Solarscreen 2000 VEI-2M™ — зарегистрированная торговая марка Viracon

C. Другие атрибуты

Другие важные атрибуты окон и систем остекления включают:

• Газовые наполнители — Инертные газы, такие как аргон и криптон, часто вводят между стеклами для уменьшения кондуктивной и конвективной теплопередачи. Эти недорогие газовые наполнители снижают коэффициент теплопередачи, не влияя на коэффициенты затенения или коэффициент пропускания видимого света.

• Фриттинг — Обожженные керамические покрытия или фритты можно наносить на поверхность стекла с различными узорами, цветами и плотностью.

• Безопасное и защитное стекло — Информацию о применении и преимуществах многослойного архитектурного стекла можно найти здесь. Для получения конкретной информации посетите веб-сайты производителей, перечисленных в разделе «Дополнительные ресурсы» на этой странице.

В здании международного терминала стамбульского аэропорта имени Ататюрка используется многослойное стекло для обеспечения безопасности
Фото предоставлено DuPont Laminated Technologies

D. Возможности и предостережения

В рамках кредитной программы NYSERDA помогло Управлению железных дорог столичного округа установить новые энергосберегающие стекла и высокоэффективное оборудование для обогрева и охлаждения на этой железнодорожной станции в г. Ренсселер, Нью-Йорк.
Фото предоставлено NYSERDA

Некоторые возможности проектирования и предостережения, касающиеся спецификации и применения окон и систем остекления, включают:

Возможности

• Использование окон с высокими эксплуатационными характеристиками может значительно снизить нагрузку на отопление и охлаждение, а также устранить необходимость в обогреве по периметру в зданиях с преобладанием внутренней нагрузки из-за влияния повышенной средней лучистой температуры (MRT) на комфорт жильцов (см. Высокопроизводительные системы ОВКВ).

• Оконные системы с низкоэмиссионными и спектрально-селективными покрытиями могут отфильтровывать вредные ультрафиолетовые волны и увеличивать срок службы мебели в помещении.

• Оптимизированные системы окон для пассивного отопления в жилых зданиях или для дневного освещения в коммерческих/промышленных зданиях снизят нагрузку и сократят затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Меры предосторожности

• Всегда указывайте сертифицированные значения энергоэффективности всего продукта.

• Все низкоэмиссионные покрытия не одинаковы! Если селективные покрытия были определены как стратегия повышения производительности, убедитесь, что покрытие полностью и правильно соответствует вашим требованиям.

• Всегда учитывайте защиту от бликов, особенно в коммерческих и промышленных помещениях. Ограничение коэффициентов контрастности и обеспечение зрительного комфорта в поле зрения имеет решающее значение, особенно при дневном освещении.

• Избегайте проблем с конденсацией. Конденсация происходит, когда температура поверхности стекла падает ниже точки росы комнатного воздуха. Он может повредить оконные и стеновые элементы и затруднить обзор.

• Исторические здания часто требуют особой детализации окон. Желание добиться исторической точности иногда может противоречить желанию обеспечить энергоэффективность. К счастью, сейчас несколько компаний предлагают высокопроизводительные продукты, которые могут воспроизводить внешний вид исторических окон, сохраняя при этом энергоэффективность.

Заявка

Практический пример

Аргоннская национальная лаборатория — Аргонн, Иллинойс

Корпорация по усовершенствованию объектов штата Айова (SIFIC) и Институт психического здоровья в Индепенденсе, штат Айова, объединили усилия для выявления и внедрения улучшений в области управления энергопотреблением. Среди нескольких стратегий команда установила энергосберегающие окна на сумму более 300 000 долларов. На сегодняшний день Институт сэкономил более 100 000 долларов в год на затратах на электроэнергию.

Аргоннская национальная лаборатория, Аргонн, штат Иллинойс, является одним из первых зданий Министерства энергетики, получивших сертификат LEED от Совета по экологическому строительству США. Дизайн включает в себя более 15 строительных материалов, выбранных из-за их переработанного, возобновляемого или низкоэмиссионного содержания. Кроме того, некоторые функции энергосбережения, такие как высокопроизводительные окна, ориентированные на запад и север, снизят потребление электроэнергии на 20% и природного газа на 30%, снизив воздействие парниковых газов здания на 55 тонн в год. Подробнее

Соответствующие нормы и стандарты

• ASHRAE Справочник по основам Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха
• Закон об энергетической политике 2005 г. (EPACT)
• Окна Energy Star®
• Справочник сертифицированных продуктов Национального совета по рейтингу окон (NFRC) — Содержит рабочие характеристики оконных конструкций большинства производителей.

Дополнительные ресурсы

Ассоциации и организации

• Американская ассоциация архитектурных производителей (AAMA) — Торговая ассоциация фирм, занимающихся производством и продажей компонентов строительных окон и сопутствующих товаров.
• Efficient Windows Collaborative — предоставляет информацию о преимуществах энергосберегающих окон в домах по всей территории США. Этот сайт спонсируется Министерством энергетики США.
• Центр солнечной энергии Флориды — Исследовательская группа по оконным системам — Эта группа изучает характеристики систем оконных конструкций. Основное внимание уделяется притоку солнечного тепла и его влиянию на затраты энергии на отопление и охлаждение.
• National Fenestration Rating Council (NFRC) — некоммерческий государственный/частный союз производителей, строителей, проектировщиков, спецификаторов, должностных лиц по нормам, потребителей, коммунальных служб и регулирующих органов, работающий над созданием национальной системы оценки энергоэффективности оконных изделий.
• Национальная стекольная ассоциация

Инструменты проектирования и анализа

Свойства окна

• Окна Energy Star®
• Обычно физические свойства систем остекления легко узнать из документации по продуктам и сертифицировать Национальным советом по рейтингу окон (NFRC).
• WINDOW, компьютерная программа, финансируемая из федерального бюджета, разработанная Национальной лабораторией Лоуренса в Беркли (LBNL), рассчитывает значения U, SHGC и Tvis оконных систем, изготовленных из стекла и рам с известными свойствами.

Стратегии дизайна окон

Коммерческие и институциональные — Чтобы проанализировать влияние различных площадей окон и свойств стекла, исследуйте следующее: влияние сложных оконных систем на воздушные потоки и внутреннюю вентиляцию. Для получения дополнительной информации: CFD Online

DOE-2 — программное обеспечение для почасового моделирования зданий, предназначенное для анализа сложных многозонных зданий.