Центробежный компрессор принцип работы: Устройство, применение и преимущества центробежных компрессоров

Устройство, применение и преимущества центробежных компрессоров

Центробежный компрессор представляет собой динамический компрессор радиального типа. В отличие от компрессоров, работающих по принципу вытеснения, центробежные компрессоры работают при постоянном давлении. Прямое назначение таких установок — это сжатие газа в небольшом объеме, при этом одновременно увеличивается давление и температура сжимаемой среды.

Воздух засасывается в центр вращающегося рабочего колеса с радиальными лопастями и прижимается к центру центробежной силой. Это радиальное движение воздуха приводит к повышению давления и генерированию кинетической энергии. Перед тем, как воздух направляется в центр рабочего колеса, кинетическая энергия также преобразуется в давление, проходя через диффузор и спираль.

Схема многоступенчатого однопоточного центробежного компрессора

а – продольный разрез; б – разрезы рабочего колеса и лопаточного диффузора; 1 – вал; 2 – диффузор; 3 – лопатки ОНА; 4,5 – уплотнения; 6 – рабочее колесо; 7 – рабочие лопатки; 8 – корпус компрессора

На каждой ступени компрессора давление воздуха повышается. В зависимости от требуемого давления число ступеней сжатия в центробежном компрессоре может варьироваться для достижения более высокого давления. Такое многоступенчатое сжатие часто используется в нефтегазовой и перерабатывающей промышленности. В установках очистки сточных вод, напротив, используются одноступенчатые установки низкого давления для достижения желаемого перепада давления.

В современных моделях центробежных воздушных компрессоров для привода рабочих колес используются сверхскоростные электродвигатели. Благодаря этому достигается компактность компрессора, так как отсутствует редуктор и соответствующая система смазки. Таким образом, такой компрессор подходит для применения там, где необходим стопроцентный безмасляный сжатый воздух.

Одним из наиболее важных факторов для центробежного компрессора является эффективность компрессора при полной нагрузке. Однако потребление воздуха на заводе всегда колеблется, поэтому система контроля мощности необходима для обеспечения стабильной работы компрессора. Это достигается с помощью направляющих лопаток, которые устанавливаются перед входом в первую ступень сжатия. Это необходимо для подачи воздуха с постоянным давлением нагнетания в соответствии с требованиями расхода воздуха.

Преимущества центробежных компрессоров

• Низкий вес, легкость проектирования и производства.
• Подходит для непрерывного подачи сжатого воздуха, например, в систему охлаждения.
• Безмасляный воздух н выходе из компрессора.
• Меньшее количество трущихся деталей.
• Высокая скорость потока.
• Относительно энергоэффективен.
• Широкий диапазон скоростей вращения рабочих колес.
• Центробежные компрессоры надежны и недороги в обслуживании.
• Для установки центробежного компрессора не требуется специальный фундамент.

Стоит отметить, что центробежные компрессоры не подходят там, где требуется сжатие до высоких давлений, а также, важно избежать вибраций установки из-за высокой скорости вращения рабочих колес, так как даже незначительный дисбаланс может привести к выходу компрессора из строя.

Применение центробежных компрессоров

• Пищевая промышленность — центробежный компрессор обеспечивает отсутствие масла.
• Центробежный компрессор удовлетворяет самым высоким требованиям к сжатому воздуху.
• Нефтеперерабатывающая отрасль, переработка природного газа.
• Охлаждение, кондиционирование воздуха, системы HVAC.
• Воздухоразделительные установки.

Последней тенденцией в производстве центробежных компрессоров стал их модульный принцип проектирования — компрессорные установки собирают из типовых модулей, дабы сократить затраты и эксплуатационные расходы. Использование таких модулей сокращает общее количество компонентов, затраты и ускоряет последующую сборку агрегата.

Наша компания предлагает приобрести современные центробежные компрессоры SAMSUNG TECHWIN, а также другое высокоэффективное компрессорное оборудование на выгодных условиях!

Многоступенчатый центробежный компрессор | ПроНПЗ

Назначение

Центробежные компрессоры относятся к динамическим компрессорам. В них давление повышается при непрерывном движении газа через проточную часть машины. Повышение происходит за счет энергии, которую сообщают газу лопатки вращающегося ротора.

Многоступенчатый центробежный компрессор. На установке производства водорода, используется многоступенчатый центробежный компрессор. Данный агрегат предназначен для непрерывной подачи природного газа в технологический процесс.

Рис.1 – Многоступенчатый центробежный компрессор

 Конструкция

Структура компрессора. Корпус компрессора состоит из двух частей с горизонтальной плоскостью разъема. Обе части корпуса имеют фланцы, которые стягиваются болтами для обеспечения герметизации. Подняв верхнюю часть корпуса, можно получить доступ ко всем внутренним элементам компрессора. В корпусе размещены также диффузоры и обратные направляющие аппарата.

Рис.2 – внутренние элементы компрессора

Ротор. Наиболее важной частью центробежного компрессора является ротор.  Он состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса. Ротор вращается в подшипниках, установленных в корпусе.

Рис.3 – Ротор

Рабочее колесо состоит из заднего и переднего дисков. Между дисками установлены лопасти, отогнутые от радиального направления в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса.

Принцип работы

Принцип работы центробежного компрессора. При вращении колеса газ, находящийся между лопатками, получает вращательные движения. Под действием центробежной силы газ перемещается к периферийной зоне колеса. Затем газ попадает в диффузор, площадь которого возрастает с увеличением радиуса. Скорость газа снижается, а давление  увеличивается. Направляющие лопатки  предназначены для повышения эффективности работы диффузора по превращению кинетической энергии в потенциальную.

Рис.4 – перемещение газа к периферии при вращении рабочего колеса

 При вращении рабочего колеса давление газа в зонах, расположенных у оси вращения, уменьшается, по сравнению с давлением во всасывающем трубопроводе. За счет чего образуется непрерывный поток, перемещающийся через проточную часть колеса.

Рис.5 – перемещение газа внутри компрессора

Колесо вместе с диффузором образует одну ступень компрессора.

Увеличение степени сжатия компрессора. Чтобы увеличить степень сжатия используют несколько ступеней. Конструктивно это обеспечивается установкой на одном валу нескольких рабочих колес, располагаемых в одном корпусе. В этом случае газ поступает в следующую ступень по каналам, образованным лопатками направляющего аппарата. Степень сжатия центробежного компрессора равна произведению его отдельных ступеней.

Осевое давление. Давление газа на стороне нагнетания рабочего колеса всегда больше, чем на всасывающей стороне. Данная характеристика образует осевое давление в направлении всасывающего патрубка компрессора. Для уравновешивания осевого давления на валу устанавливают разгрузочный барабан, со стороны нагнетания рабочего колеса.

Рис. 6 – разгрузочный барабан

Муфты. Для присоединения вала компрессора к приводу используют упругие муфты, такие муфты разгружают вал компрессора от возможных изгибающих моментов. Кроме того муфты препятствуют распространению вибраций.

Турбина. Приводом компрессора является турбина, работающая на паре высокого давления. В качестве носителя энергии используется пар, производимый в парогенераторе, непосредственно на самой установке производства водорода. Поток водяного пара поступает через направляющие аппараты на лопатки, закрепленные по окружности ротора. Воздействуя на них, пар приводит ротор во вращение.

Рис.7 – турбина

Применение парового турбопривода экономически обосновано, т.к. позволяет минимизировать затраты электроэнергии на установке в целом.

Видео работы

Как работают центробежные компрессоры?

Для чего используется центробежный компрессор?

Центробежные компрессоры перемещают газ из точки А в точку Б. Они также используются для повышения давления газа. Хорошим примером является энергетическая отрасль. На электростанциях газовые турбины требуют, чтобы вход газа составлял примерно 250-750 фунтов на квадратный дюйм, но межгосударственные трубопроводы перемещают газ под давлением всего 30-125 фунтов на квадратный дюйм. Для оптимальной работы турбин необходимо повысить давление газа на входе, и для этого используются центробежные компрессоры.

Как работают центробежные газовые компрессоры?

Центробежные компрессоры повышают давление газа за счет добавления кинетической энергии/скорости газу при его прохождении через рабочее колесо. Кинетическая энергия увеличивает потенциальную энергию/статическое давление за счет замедления потока через диффузор. Повышение давления в рабочем колесе (в большинстве случаев) равно повышению давления в диффузоре.

Когда поток проходит через центробежную крыльчатку, крыльчатка заставляет поток вращаться быстрее по мере удаления от оси вращения. Энергия, подводимая к газовому потоку, пропорциональна локальной скорости вращения потока, умноженной на локальную тангенциальную скорость рабочего колеса. Поток, выходящий из центробежной крыльчатки, движется с ускорением, пока не пройдет через стационарный компрессор, что вызывает его торможение и преобразование энергии. Уменьшение скорости приводит к повышению давления.

В чем разница между центробежным компрессором и насосом?

Центробежные компрессоры перекачивают газ, а центробежные насосы перекачивают жидкость.

В чем разница между поршневым и центробежным компрессором?

Поршневой компрессор сконструирован как двигатель внутреннего сгорания, поскольку в нем используются поршни, расположенные внутри цилиндров, для сжатия воздуха/газа. При сжатии поршни втягиваются назад, когда газ впрыскивается через впускные клапаны компрессора. После того, как газ впрыскивается в цилиндры, он сжимается возвратно-поступательным движением поршней. Различия между центробежными и поршневыми компрессорами заключаются в следующем

• Центробежные компрессоры имеют лучший изотермический КПД и более высокий балл изоэнтропического КПД. Центробежные компрессоры не требуют такого обслуживания, как поршневые компрессоры. (Поршневые компрессоры могут работать в многоступенчатом режиме. Хотя это выгодно для некоторых применений, многоступенчатые системы требуют большего обслуживания, чем их одноступенчатые центробежные аналоги.)
• Поршневые компрессоры более универсальны, чем центробежные компрессоры, и они хорошо работают при изменяющемся давлении. Центробежные компрессоры лучше подходят для операций с низким давлением и высокой производительностью, поскольку они работают с постоянной скоростью.

Какие основные части центробежного компрессора?

К основным частям центробежного компрессора относятся: рабочее колесо, редуктор, промежуточный вал, подшипник входного вала, ведущая шестерня, корпус уплотнения, уплотнение редуктора, кожух диффузора, нагнетательный фланец и корпус компрессора.

Для получения дополнительной информации о компрессорах Sundyne щелкните здесь.

Центробежный компрессор | Как работает центробежный компрессор?

Содержание

• 1 Что такое центробежный компрессор?
• 2 Центробежный принцип работы компрессора
• 3 Центробежные детали компрессора
• 4 Типы центробежного компрессора
  • 4. 1 1. Однопровал компрессор
    • 4.1.1 I) Overhung Single Stage Compressors
    • 4.1.2 II) II) II). одноступенчатые компрессоры
  • 4.2 2. Многоступенчатые компрессоры
    • 4.2.1 i) Компрессоры с горизонтальным разъемным корпусом
    • 4.2.2 ii) Компрессоры с вертикальным разъемным корпусом
    • 4.2.3 III) Компрессор с корпусом колокольчика
    • 4.2.4 IV) Компрессор трубопровода
    • 4.2.5 В) Компрессоры с интегрально предназначением
• 5 Преимущества и дискретизированные сочинения.
• 5.2 Недостатки центробежных компрессоров

Компрессоры — это машины, используемые для сжатия и перемещения жидкости (например, воздуха или газа) из одного места в другое. Существует несколько типов компрессоров, и центробежный компрессор является одним из них. Центробежные компрессоры получили наибольшее распространение во всем мире. Основная причина в том, что конструкция этих компрессоров очень проста. В этой статье я объясню различные аспекты центробежного воздушного компрессора, включая его принцип работы, типы и компоненты.

Что такое центробежный компрессор?

Центробежный компрессор представляет собой механическое устройство, которое сжимает жидкость с помощью радиального ускорения рабочего колеса , которое окружено корпусом компрессора. В центробежном компрессоре воздух или газ входит в рабочее колесо в осевом направлении, а выходит радиально. Поэтому его также называют радиальным компрессором .

В центробежном компрессоре крыльчатка увеличивает скорость рабочей жидкости (газа или воздуха) за счет преобразования кинетической энергии воздуха/газа в скорость. А диффузор дополнительно преобразует скорость воздуха или газа в энергию давления. Радиальные центробежные компрессоры имеют более высокую степень высокого давления при низком расходе, что является основным преимуществом перед осевыми компрессорами.

Центробежный компрессор представляет собой устройство, в котором специальный пар или определенный газ сжимается с помощью рабочего колеса компрессора . Эти компрессоры могут состоять из нескольких ступеней, если требуется большее сжатие. Каждая ступень является частью общего повышения давления.

В зависимости от требований к давлению для различных функций несколько ступеней могут быть соединены последовательно для достижения необходимого давления. Эти многоступенчатые компрессоры используются в перерабатывающей, газовой и нефтяной промышленности. С другой стороны, на очистных сооружениях используются одноступенчатые системы низкого давления для достижения требуемого соотношения давлений.

В этих компрессорах скорость увеличивается с помощью крыльчатки, которая передает кинетическую энергию газу или воздуху. Затем, когда скорость потока через диффузор уменьшается, эта кинетическая энергия преобразуется в скорость жидкости. Затем диффузор преобразует эту скорость в увеличение энергии давления.

Читайте также: Различные типы компрессоров

Принцип работы центробежного компрессора

Принцип работы центробежного компрессора немного отличается от роторного или поршневого компрессора.

Центробежный компрессор работает следующим образом:

• При запуске воздух из ресивера или любого другого источника поступает в центробежный компрессор.
• После входа в компрессор ударяется о крыльчатку. Это рабочее колесо имеет несколько радиальных лопастей, которые вращаются вместе с вращением рабочего колеса.
• Когда воздух попадает на радиальные лопасти крыльчатки, воздух под действием центробежной силы вдавливается в центр крыльчатки.
• После удара лопасти рабочего колеса передают кинетическую энергию воздуху; за счет этого увеличивается его скорость (скорость).
• После прохождения крыльчатки воздух поступает в зону диффузора. Этот диффузор имеет стационарные фургоны. После входа в зону диффузора скорость или скорость потока воздуха начинает уменьшаться.
• Согласно принципу Бернулли квадрат скорости обратно пропорционален давлению. Спиральный корпус или диффузор преобразует увеличенную скорость воздуха в энергию давления до того, как воздух будет втянут в центр рабочего колеса. В большинстве случаев увеличение давления крыльчатки примерно равно увеличению давления диффузора.

Собственно диффузор — это статическая (стационарная) часть компрессора, сопровождающая поток воздуха на выходе из ротора. Это замедление скорости в конечном итоге приводит к дальнейшему повышению давления. На диффузор и ротор или рабочее колесо приходится примерно 35% и 65% общего давления, создаваемого компрессором. Центробежный компрессор сильно влияет на процесс сжатия воздуха.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже:

Знаете ли вы: как работает поршневой компрессор?

Centrifugal Compressor Parts

There are four main components of the centrifugal air compressor that are given below:

1. Impeller
2. Casing
3. Diffuser
4. Inlet and Outlet valves/ports
5. Collector 

1) Ротор или крыльчатка

Ротор или крыльчатка является одной из наиболее важных частей центробежного компрессора. Рабочее колесо или ротор центробежного воздушного компрессора представляет собой диск со шпоночным узлом, прикрепленным к валу компрессора. К этому диску прикреплено разное количество изогнутых лопастей.

Эти лопасти обеспечивают диффузионный канал для рабочего газа или воздуха. Количество этих изогнутых лопаток варьируется от 15 до 20 в одном рабочем колесе центробежного компрессора.

Крыльчатка компрессора придает скорость или скорость воздуху или газу через лопасти, прикрепленные к вращающемуся диску. Эти лопасти могут быть наклонены назад, радиально или вперед в зависимости от требуемой производительности. В большинстве многоступенчатых компрессоров для максимальной эффективности используются лопатки с обратным наклоном.

2) Корпус или кожух

Вышеуказанные компоненты центробежного компрессора (приведены на принципиальной схеме) в основном защищены кожухом. По сути, корпус представляет собой плотный проход воздуха (или любой другой жидкости) вокруг крыльчатки.

Корпус спроектирован таким образом, что кинетическая энергия воздуха расходуется в выпускном отверстии крыльчатки, но эта кинетическая энергия преобразуется в давление до выхода воздуха из корпуса. Корпус состоит из нескольких подшипников, поддерживающих ротор в осевом и радиальном направлениях. Изготавливается из стали или чугуна.

Корпус имеет два основных типа:

1. Вертикальный разъем
2. Горизонтальный разъем

3) Диффузор

Крыльчатка направляет воздух в канал диффузора на очень высоких скоростях. Этот диффузор обычно воздействует на две стенки, образующие радиальный канал. Эти устройства замедляют движение воздуха или газа и преобразуют динамическое давление в статическое.

Канал диффузора представляет собой небольшое пространство между соседними мембранами, которые обычно поворачивают воздушный поток на 180 градусов, направляя его к следующему каналу. Это компонент центробежного компрессора перед выпускной секцией. После секции диффузора воздух или газ поступает в коллектор.

4) Коллектор

После последней крыльчатки воздух или газ собирается и направляется к выходной секции. Компонент, используемый для накопления воздуха или газа, выбрасываемого диффузором, известен как коллектор. Он также известен как свиток или завиток.

Коллектор также может иметь клапаны и другие устройства для управления компрессором. Коллектор является последним компонентом центробежного компрессора. Напорная труба соединяется с коллектором, из которого сжатый воздух или любая другая жидкость выходит и переносится в нужное место или секцию.

5) Лопасти крыльчатки

Эти лопасти связаны с вращением крыльчатки. Основной задачей этих лопастей является передача кинетической энергии рабочему телу и увеличение его скорости.

Подробнее: Типы объемных компрессоров

6) Впускной и выпускной порт

Впускной порт компрессора используется для всасывания воздуха или газа внутрь компрессора. Напротив, выпускной порт используется для выпуска сжатого воздуха или газа.

Типы центробежного компрессора

Центробежный компрессор имеет следующие основные типы:

1. Одностадийный компрессор
2. Multi-Stagor

   3

   47 немного отличается друг от друга.

     1. Одноступенчатый компрессор

   Одноступенчатый компрессор оснащен одним рабочим колесом, который перемещает воздух или газ при степени сжатия до 9.0097 3:1 для работы под давлением или вакуумом. Считается, что эти типы компрессоров имеют балочную конструкцию или подвесное рабочее колесо.

   В этом типе компрессора крыльчатка находится на неприводном валу. Одним из основных преимуществ этих компрессоров по сравнению с многоступенчатыми компрессорами является то, что они обеспечивают высокую эффективность, а производимый газ полностью без пульсаций и без масла.

   Одноступенчатый компрессор также имеет следующие дополнительные типы:

   i) Консольные одноступенчатые компрессоры

   В этом компрессоре рабочее колесо расположено на неприводном конце вала (снаружи радиального подшипника на неприводном конце). Эти компрессоры оснащены всасывающими соплами с осевым потоком, которые обеспечивают более широкий рабочий диапазон и превосходную эффективность.

   Эти центробежные компрессоры в первую очередь предназначены для работы с высоким расходом и низким напором. Поток компрессора регулируется дисковыми затворами, всасывающими/нагнетательными клапанами или входными направляющими лопатками.

   Подробнее: Работа одноступенчатого компрессора

   ii) Одноступенчатые компрессоры со встроенным редуктором

   Этот одноступенчатый компрессор со встроенным редуктором имеет подвесное полуоткрытое рабочее колесо. Консольное рабочее колесо расположено непосредственно на высокоскоростном валу редуктора.

   Может работать с расходом газа до 300 000 м³/ч, давлением нагнетания до 50 бар и степенью сжатия до 3,5. Эти компрессоры используются для работы с чистым технологическим воздухом или газом.

   2. Многоступенчатый компрессор

   Многоступенчатый компрессор имеет от 1 до 10 рабочих колес и может располагаться в соответствии с различными схемами прохождения потока. На каждой ступени предполагается, что степень сжатия и температура постоянны.

   Эти компрессоры могут устанавливаться в двухпоточном, составном и прямоточном исполнении. Этот компрессор также считается балочным, но рабочее колесо расположено между радиальными подшипниками.

     Multi-stage compressors also have the following major types:

   1. Integrally geared compressors
   2. Pipeline compressor
   3. Compressors with bell casing
   4. Vertically split casing compressors
   5. Horizontally split casing compressors

   i) Компрессор с горизонтально разъемным корпусом

   В компрессоре с горизонтально разъемным корпусом цилиндрический корпус или корпус делится на две части:

   •  Нижняя половина
   • Верхняя половина

   Преимущество этих типов заключается в том, что обслуживание внутренних частей можно выполнить, просто сняв верхнюю часть. В связи с этим большинство соединений труб, за исключением соединений ввода-вывода основного процесса, показаны в нижней части. Ключевой процесс входных/выходных соединений лучше всего использовать в нижней половине, но также можно использовать и в верхней половине.

   Эти типы центробежных компрессоров отличаются высокой надежностью и эффективностью. У них простая конструкция. Горизонтальные компрессоры с разъемным корпусом используются в таких областях, как металлургия, горнодобывающая, химическая и нефтегазовая промышленность.

   Подробнее: Различные типы объемных компрессоров 

   ii) Компрессоры с вертикальным разъемным корпусом

   Компрессор с вертикальным разъемным корпусом состоит из закрытого цилиндра с двумя торцевыми крышками (также известного как цилиндр). . Преимущество соединения с вертикальным разъемом заключается в том, что оно обладает устойчивостью к высокому давлению благодаря своей цельной конструкции с фланцевыми уплотнениями, испытанными в обычных условиях, на обоих концах.

   Эти компрессоры используются в пищевой, энергетической и нефтегазовой промышленности. Они также используются для морских платформ.

   iii) Компрессор с раструбным кожухом

   Это вертикальный разъемный или цилиндрический компрессор. При высоком давлении этот компрессор имеет колоколообразный корпус, закрытый срезными кольцами вместо винтов.

   iv) Трубопроводный компрессор

   Имеют колоколообразный корпус с одной вертикальной торцевой крышкой. В основном эти компрессоры используются для транспортировки природного газа. Обычно они имеют боковые впускные и выпускные патрубки, расположенные в противоположных направлениях, что упрощает установку в трубопровод природного газа. Осевые входы также можно использовать, если степень давления позволяет использовать одиночный канал.

   Эти компрессоры обычно рассчитаны на давление до 100 бар. Трубопроводный компрессор обладает высокой способностью контролировать надлежащий поток с высокой эффективностью. Они имеют высокую скорость потока и низкую степень сжатия.

   v) Многоступенчатые компрессоры со встроенным редуктором

   Этот центробежный воздушный компрессор используется в системах с высоким расходом/низким давлением или с низким расходом/высоким давлением. Этот компрессор имеет большие шестерни и от 1 до 4 высокоскоростных шестерен. К каждому валу-шестерне можно прикрепить одно или два рабочих колеса.

   Преимущества и недостатки центробежного компрессора

   Преимущества и недостатки центробежного компрессора приведены ниже:

   Преимущества центробежных компрессоров

   1. При низком коэффициенте расхода он обеспечивает высокий расход.
   2. Эти компрессоры просты в конструкции по сравнению с поршневыми компрессорами.
   3. Они более надежны, чем поршневые или ротационные компрессоры.
   4. Им не нужен какой-либо особый фундамент.
   5. Эти компрессоры не содержат масла.

   Недостатки центробежных компрессоров

   1. Менее гибкий, чем компрессоры PD.
   2. Проблемы с кавитацией.
   3. Не имеет возможности самовсасывания.
   4. Работают на относительно высоких скоростях и требуют уточнения или длительной установки.

   Применение центробежных компрессоров

   1. Используется с газовыми турбинами.
   2. В автомобильных двигателях.
   3. Эти компрессоры используются в нагнетателях.
   4. Эти компрессоры используются на химических заводах, нефтехимических заводах, предприятиях по переработке природного газа и нефтеперерабатывающих заводах.
   5. Используется в воздухоразделительных установках для производства очищенных конечных газов.
   6. Трубопроводные компрессоры перекачивают природный газ от цеха к потребителю.

   Разница между центробежным компрессором и центробежным насосом

   Принцип работы центробежного насоса и центробежного компрессора практически одинаков. Основное отличие состоит в том, что насос используется для перекачивания различных жидкостей из одного места в другое, а компрессор используется для сжатия газов или воздуха.

   Подробнее: Работа центробежного насоса

   Разница между центробежным компрессором и поршневым компрессором

   Поршневой компрессор	Центробежный компрессор
   Воздух всасывается в разных камерах.	Воздух проходит между лопастями рабочего колеса.
   Давление переменное.	В этом типе давление остается постоянным.
   Эти компрессоры не могут обеспечить пульсирующий свободный поток.	Обеспечивает пульсирующий свободный поток.
   Компрессор одностороннего и двустороннего действия его примеры.	Примерами являются осевые и радиальные компрессоры.
   Менее эффективен.	Более эффективный.
   Менее надежен.	Этот динамический компрессор более надежен.
   Массовый расход и температура на входе не влияют на производительность.	Массовый расход и температура на входе напрямую влияют на производительность компрессора.
   Скорость жидкости не обязательно должна быть высокой.	Скорость жидкости должна быть высокой.
   Жидкость непосредственно передает энергию давления.	Жидкость обеспечивает кинетическую энергию, которая преобразуется в энергию давления.
   Поршневой компрессор увеличивает давление воздуха за счет уменьшения его объема.	Центробежный компрессор сжимает воздух за счет передачи энергии от вращающегося рабочего колеса.
   Имеет высокую начальную стоимость.	Имеет низкую начальную стоимость.
   Этот компрессор требует более высоких затрат на техническое обслуживание, чем центробежный компрессор.	Требуется низкая стоимость обслуживания.
   Эти компрессоры не имеют проблем с кавитацией.	Проблемы с кавитацией.
   Поршневой компрессор требует тщательного обслуживания.	Требует минимального обслуживания.

   FAQ Раздел

   Что такое помпаж в центробежном компрессоре?

   Помпаж – это рабочая стадия, при которой достигается максимальный напор и минимальный предел производительности центробежного компрессора.
   Действительно, при работе центробежного компрессора лопатки рабочего колеса увеличивают кинетическую энергию жидкости. В результате эта жидкость замедляется спиральным корпусом или диффузором, и этот процесс известен как нагнетание. Во время процесса наполнения кинетическая энергия жидкости преобразуется в энергию давления и увеличивает давление жидкости.
   Когда давление нагнетания на задней стороне компрессора больше, чем давление на выходе компрессора, жидкость наклоняется к обратному или даже движется назад внутри компрессора. Из-за этого давление на входе начинает увеличиваться, давление в камере начинает уменьшаться, и жидкость снова течет обратно. Этот механизм известен как всплеск.

   Для чего используются центробежные компрессоры?

   • Используется для сжатия газов
   • Используется в химической, пищевой и нефтегазовой промышленности
   • Центробежные компрессоры также используются на нефтеперерабатывающих заводах
   • Они используются в нагнетателях

   Кто изобрел центробежный компрессор?

   В 1905 профессором Огюстом Рато был изобретен центробежный компрессор .

   В этой статье мы подробно обсудили центробежный компрессор и принцип его работы.