Компрессор центробежный принцип работы: Центробежный компрессор — устройство и принцип работы

Применение центробежных компрессоров

English(int.)
Deutsch
English(USA)
English
Español
Français
Italiano
Português
ТОО «Интех СА»
日本語
简体中文

Центробежные компрессоры, также называемые радиальными компрессорами, являются критичным оборудованием для многих применений в различных областях промышленности.

Эти машины предоставляют надежное сжатие в очень компактных конфигурациях. Центробежные компрессоры различают между собой по типу конструкции (горизонтальные или вертикальные), по профилю лопаток на рабочем колесе, по толщине стенок частей под определенное рабочее давление.

Их прямое назначение заключается в сжатии жидкости, газа или смеси газа и жидкости в небольшой объем с одновременным увеличением давления и температуры сжимаемой среды.

Центробежные компрессоры относятся к классу динамических машин или турбокомпрессорам. Прогресс в производственных методах стал ключевым фактором в развитии современных высокотехнологичных турбомашин. Основные динамические компоненты в центробежном компрессоре – это направляющие лопасти, рабочее колесо, диффузор, спиральная камера и боковой выход. Импеллеры отвечают за всю работу, производимую с потоком среды и поэтому невозможно достичь эффективности во всем компрессоре или ступени компрессора без рабочего колеса, спроектированного надлежащим образом.

Центробежные компрессоры используются в большом количестве различных применений, где требуется процесс сжатия:

• газовая промышленность
• установка для разделения воздуха
• металлургия
• горнодобывающая промышленность

Центробежные компрессоры используются:

• в химической промышленности при производстве этилена и пропилена, ароматических углеводородов, при сжижении газа, для сжатия водорода, СО, метанола, аммиака и тд.
• при переработке природного газа на установках для сжижения газа, газоперерабатывающих установках.
• для механического сжатия паров (для уплотнения паров создаваемых маточной жидкостью, повышая и давление, и температуру) при опреснении морской воды и в целлюлозно-бумажной промышленности.
• для улавливания и хранения углекислого газа. СО2 улавливают непосредственно у источника, не допуская выброса в атмосферу, а затем транспортируют в заданное место.
• в энергетике для нагнетания топливных газов, удаление серы из топочных газов, подачи воздуха при продувке сажи, для подачи технологического воздуха, в качестве воздушных компрессоров пневмораспыла для газовых турбин.

Центробежные компрессоры используют также на установках улавливания газов, где газ c газовых месторождений сжимается, либо подается на газовые установки или трубопроводы. Газ обычно идет из нескольких скважин с разным уровнем давлений. Газ сжимается примерно до 70-100 бар. Обычно небольшие компрессоры устанавливают в непосредственной близости от скважины, которые подают газ в газовую станцию. На некоторых газовых месторождениях понижают уровень давления входного газа, чтобы разделить газ и жидкость.

На газовых установках, которые производят сухой газ центробежные компрессоры участвуют в следующих процессах сжатия:

• вспомогательное сжатие (на входе) подогнать давление подаваемого газа на вход под давление установки.
• рекомпрессия, когда давление природного газа с установки подгоняют под давление трубопровода.

Газовые центробежные компрессоры используются для впрыска газа из трубопроводов в подземные газовые хранилища и наоборот. Природный газ с содержанием h3S и СО2 (кислый газ) в некоторых случаях сжимают необработанным.

Центробежные компрессоры приходят на смену поршневым компрессорам для подачи СО2 при производстве удобрений (в частности мочевины).

Компрессоры этого типа также используются в небольших двигателях газовых турбин вспомогательных источников энергии и небольших авиационных газовых турбинах.

Воздушные центробежные компрессоры

Многие химические процессы требуют сжатый газ. Типичный пример аммиачные установки и установки по разделению воздуха. Сжатый воздух используется для работы механического оборудования. Он также используется для вентиляции шахт.

Центробежные компрессоры увеличивают давление воздуха при помощи импеллеров – вращающихся дисков, а также диффузора, чтобы превратить энергию скорости в энергию давления. Ступени сжатия нужны для создания избыточного давления воздуха до желаемого уровня, с приводом от электродвигателя, газовой или паровой турбины. Т.к сжатие в центробежном компрессоре происходит в ступенях, воздух остается холоднее и воздушный компрессор более эффективен, как механически, так и в плане потребления энергии.

На некоторых интегрированных газифицированных установках с комбинированным циклом требуются большие компрессоры. Зачастую здесь находят применение многоступенчатые компрессоры с приводом от электродвигателя.

Центробежные компрессоры используют также на установках по разделению воздуха. Воздух состоит из многих компонентов. Все процессы по разделению начинаются со сжатия воздуха.

Среди прочих преимуществ центробежных воздушных компрессоров – возможность производить безмасляный воздух для пищевой промышленности, а также их возможность производить большие объемы воздуха.

В последние годы усилия многих производителей нацелены на сокращение капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Так многие производители в последние годы предлагают центробежные компрессорные системы, которые состоят из серии типовых, предварительно собранных модулей. Использование этих модульных компонентов сокращает общее количество компонентов, затраты и соответственно ускоряет последующую сборку агрегата. Пользователям удобнее проводить техническое обслуживание.

Классификация компрессоров
Объемные компрессоры
Применение винтовых компрессоров
Применение поршневых компрессоров
Применение центробежных компрессоров
Роторные компрессоры
Смазка цилиндров поршневых компрессоров
Винтовые компрессорные установки
Мембранные компрессоры
Основные характеристики компрессора. Производительность компрессора. Мощность компрессора
Передвижные дизельные (винтовые) компрессоры
Поршневые компрессоры
Расчет компрессоров. Подбор компрессорного оборудования
Сравнительный анализ компрессоров
Центробежные компрессоры. Азотные компрессоры

Выбор центробежного компрессора: описание технологии

Все, что вам нужно знать о центробежных компрессорах

На этой странице мы собрали все, что вам нужно знать о центробежных воздушных компрессорах, мы рассмотрим следующие темы:

Для чего используются центробежные компрессоры?
Преимущества наших центробежных компрессоров
Как работает центробежный компрессор?
Эффективность центробежного компрессора
Какие типы центробежных компрессоров существуют?

Для чего используются центробежные компрессоры?

Компании, которым требуется большой объем подачи сжатого воздуха, используют проверенную и испытанную центробежную технологию. Центральным элементом каждой машины является крыльчатка индивидуальной конструкции. 

Совершенно верно: каждая машина оптимизирована для определенного диапазона мощности. Для каждого варианта давления устанавливается собственная оптимизированная крыльчатка. Крыльчатки рассчитаны на длительный срок службы, что обеспечивает повышенную надежность центробежного компрессора.

Центробежные компрессоры используются в различных отраслях промышленности: автомобилестроение, пищевая промышленность, фармацевтика, текстильная промышленность, электроэнергетика, возобновляемые источники энергии, очистка сточных вод, химическая промышленность и нефтегазовая отрасль.

Как выбрать между безмасляной винтовой и центробежной технологией?

Очень популярный ответ на этот вопрос – выбрать винтовую технологию, которая обеспечивает максимальную энергоэффективность при более низком расходе, и центробежную технологию для обеспечения более высокого расхода. Для того, чтобы дать клиенту рекомендации по оптимальной технологии, мы должны взглянуть на область, в которой он работает.

Все начинается с потребности наших клиентов. Разумеется, энергоэффективность будет играть важную роль в окончательном выборе, но при этом необходимо учитывать и другие параметры, такие как профиль потребления сжатого воздуха. Области применения, где потребление воздуха колеблется, получат больше преимуществ от возможностей снижения частоты вращения безмасляного винтового компрессора с регулируемой частотой вращения, а центробежные установки, как правило, лучше подходят для более устойчивой схемы расхода.

В большинстве случаев оптимальным выбором является сочетание двух: безмасляный центробежный блок, обеспечивающий базовую нагрузку, в сочетании с безмасляным винтовым блоком с регулируемой частотой вращения для работы с переменной верхней нагрузкой. Такое сочетание с нашими осушителями, использующими теплоту сжатия, формирует лучшее решение, уникальное для отрасли производства сжатого воздуха, гарантируя успех нам и нашим заказчикам.

Преимущества наших многоступенчатых центробежных компрессоров

Какие типы центробежных компрессоров существуют?

Мы предлагаем стандартизированные или специализированные центробежные компрессоры.

1.  центробежные воздуходувки с давлением до 1,5 бар.
2.  безмасляные воздушные центробежные компрессора до 13 бар
3.  центробежные компрессоры для технологических газов до 205 бар

В категории центробежных компрессоров доступны 3 основные конфигурации:

• Осевой многоступенчатый компрессор работает с относительно низкой частотой вращения, в основном имеет прямой привод от индукционного двигателя. Несколько крыльчаток устанавливаются в осевом направлении друг за другом для постепенного увеличения давления.
• Редукторные турбокомпрессоры приводятся в действие индукционным двигателем, вал которого вращается с относительно низкой частотой вращения. Радиальные крыльчатки работают на высокой скорости благодаря коробке передач. Для этих высоких скоростей требуются специальные подшипники, и в основном используются гидродинамические подшипники. В зависимости от требуемого давления и/или расхода может быть установлена одна или несколько крыльчаток.
• Высокоскоростные турбокомпрессоры – это радиальные турбокомпрессоры без шестерен. Двигатель напрямую приводит в движение крыльчатку. Это означает, что двигатель должен работать на высокой частоте вращения, для чего требуется электродвигатель с постоянным магнитом. Чтобы обеспечить надежность при такой высокой частоте, для предотвращения контакта или износа используются магнитные подшипники.

1. Безмасляные центробежные воздуходувки – до 1,5 бар

Для использования  в нестабильных условиях требуется надежная подача безмасляного воздуха при более низком давлении от 300 мбар (изб.) до 1,5 бар (изб.).
Безмасляные центробежные воздуходувки должны соответствовать строгим стандартам в следующих областях:

• Очистка сточных вод
• Пищевая промышленность
• Химическая и нефтехимическая промышленность 
• Текстильная промышленность
• Общая промышленность
• Энергетика
• Горные работы

Различные решения центробежных воздуходувок

Для удовлетворения требований вашего предприятия мы можем предложить несколько конфигураций оборудования. Все проекты разные. Мы понимаем, что первоначальные инвестиции или совокупная стоимость владения также могут стать решающим фактором.
Наши многоступенчатые центробежные воздуходувки — это простое и надежное решение, требующее невысоких первоначальных инвестиций. Наши высокоэффективные высокоскоростные центробежные воздуходувки отличает самая низкая общая стоимость владения.

2. Безмасляные центробежные воздушные компрессоры – от 2 до 13 бар

Безмасляный воздушный центробежный компрессор ZH

Безмасляные центробежные воздушные компрессоры гарантируют максимальную энергоэффективность и расход. Наши стандартизированные устройства являются самыми энергоэффективными на рынке согласно результатам испытаний в полевых условиях и расчетам.

Безмасляный центробежный компрессор обычно используется в таких отраслях промышленности, как:

• Пищевая промышленность 
• Текстильная промышленность
• Химическая и нефтехимическая промышленность 
• Целлюлозно-бумажная промышленность

Предотвращение попадания масла в производственный процесс 
Компрессоры серии Z компании «Атлас Копко» относятся к Классу 0, что означает, что они обеспечивают подачу полностью безмасляного воздуха. Отсутствие масла упрощает и делает процесс более безопасным и долговечным. Фильтрация слоя адсорбента не требуется, а интервалы обслуживания значительно увеличены.

Уверенность важна
Для нас качество продукции — самый главный приоритет. Это решение на основе безмасляной технологии лучше других гарантирует требуемое качество. Помимо этого, оно экологично. Этот компрессор оказывает благоприятное влияние на окружающую среду и значительно снижает затраты на электроэнергию.
Мы постоянно ищем способы оптимизации наших процессов и обеспечения преимуществ для наших клиентов. Компрессор ZH – это впечатляющая установка со встроенными интеллектуальными функциями. Контроллер Elektronikon обеспечивает максимальную производительность компрессоров и позволяет осуществлять детальный контроль.

Почему компания Air Liquide выбрала центробежную технологию?

Почему компания Air Liquide выбрала центробежную технологию?

Loading. ..

Крыльчатки

Крыльчатки

Loading…

3. Центробежные компрессоры повышенного давления для технологического воздуха и газа — до 205 бар

Для многоступенчатых компрессоров, работающих с давлением до 205 бар. Мы учитываем специфические требования клиента и предоставляем специально изготовленную рабочую часть, которая гарантирует наиболее энергоэффективное решение.

Высокие требования к технологическим процессам производства СПГ, химической / нефтехимической отрасли и газовой промышленности требуют использования надежных центробежных компрессоров. Центробежные компрессоры, также известные как турбокомпрессоры, обеспечивают нашим клиентам надежную и эффективную работу.

Мы поможем вам обеспечить необходимое давление для переработки углеводородов с помощью компрессоров с одним валом и с интегрированной зубчатой передачей в диапазоне от одной до восьми ступеней. Наши компрессоры GT, T, RT и компандеры разработаны специально для удовлетворения ваших потребностей. Кроме того, мы предлагаем стандартизированные компрессоры AeroBlock, Polyblock и TurboBlock для более быстрой доставки. 

Какова эффективность центробежного компрессора?

Как правило, чем больше машина, тем выше эффективность центробежного компрессора. Этот эффект часто называют «эффектом масштаба».
Это обусловлено лучшим потоком в более крупных машинах, так как в них меньше относительный коэффициент шероховатости (меньший коэффициент трения) и
относительные размеры зазора (объемный эффект).
 

Обычно центробежный компрессор имеет КПД около 70-85% в зависимости от механических потерь и трения газа внутри компрессора, где значение будет изменяться в зависимости от размера компрессора.

Как работает центробежный компрессор?

Принцип работы центробежного компрессора

Принцип работы центробежного компрессора
За счет добавления кинетической энергии к воздушным частицам и их резкого замедления давление повышается.
Выполняя эти действия в несколько этапов, вы можете повысить давление до 13 бар в оборудовании с низким сжатием. 
До 205 бар можно повысить давление в 4–8-ступенчатых турбокомпрессорах с высоким сжатием, также известных как многоступенчатые центробежные компрессоры.

• 1-ступенчатый: до 2,5 бар
• 2-ступенчатый: от 2,5 до 5,5 бар 
• 3-ступенчатый: от 6 до 13 бар 
• 4-8-ступенчатый: до 205 бар 

Ступень сжатия центробежного компрессора состоит из 3 элементов; 

Крыльчатка: поток воздуха поступает в крыльчатку, где вращающиеся лопасти повышают кинетическую энергию воздуха

Диффузор: диффузор регулирует поток воздуха, постепенно замедляя скорость воздуха и преобразуя кинетическую энергию в давление. 

Спираль: диффузор разряжается в коллекторе, имеющем форму раковины улитки, также называемой спиралью. В спирали поток воздуха из диффузора собирается и распределяется по выпускной трубе.

Центробежный компрессор

: принцип, конструкция, работа, типы, преимущества, недостатки и его применение

Центробежный компрессор

представляет собой машину, в которой определенный газ или пар сжимается за счет радиального ускорения крыльчаткой с помощью окружающего корпуса. Затем его можно организовать многоступенчатым для большей степени сжатия. На сжатие в значительной степени влияет центробежный насос .

В этой статье мы рассмотрим каждый пункт, связанный с центробежным компрессором или иногда называемым радиальным компрессором.

Итак, давайте начнем с принципа.

Принцип:

Принцип сжатия центробежного компрессора сильно отличается от принципа сжатия поршневого или ротационного компрессора.

При прохождении воздуха через вращающуюся крыльчатку он испытывает силу или работу, совершаемую центробежными силами. Ввод работы происходит в виде увеличения давления и скорости или скорости потока воздуха через крыльчатку. Поток воздуха теряет скорость после входа в секцию диффузора. Диффузор на самом деле является фиксированным или статическим компонентом, который сопровождает воздушный поток, когда он выходит из крыльчатки. Эта потеря скорости в конечном итоге приводит к дополнительному увеличению давления. На рабочее колесо и диффузор приходится около 65% и 35% общего давления, развиваемого или создаваемого в компрессоре.

Конструкция:

Центробежный компрессор обычно состоит из четырех компонентов: впускного отверстия, рабочего колеса, диффузора и коллектора.

1.Кожух и вход.

Вышеупомянутые компоненты обычно защищены кожухом или кожухом. Корпус корпуса состоит из ряда подшипников для обеспечения радиальной и осевой поддержки ротора. Корпус также содержит сопла, а также впускные и выпускные патрубки для подачи и отвода потока из компрессора.

Корпус бывает двух типов: —

а.) Горизонтально разъемный

б.) Вертикально разъемный

Корпус обычно изготавливается из стали 4 или чугуна 0 .

2. Крыльчатки.

Крыльчатки собраны или установлены на стальном валу, и этот узел известен как ротор компрессора (в основном в многоступенчатых компрессорах). Ротор обеспечивает скорость газа с помощью лопастей, прикрепленных к вращающемуся диску. Эти лопасти могут быть наклонены вперед, радиально или назад в зависимости от желаемой производительности. В большинстве многоступенчатых компрессоров используются лопатки с обратным наклоном, поскольку они обеспечивают самый широкий диапазон эффективности.

3. Диффузор.

Крыльчатка всасывает газ с большой скоростью в канал диффузора. Диффузор обычно состоит из двух стенок, образующих радиальный канал. Из-за этих устройств скорость газа уменьшается, а динамическое давление преобразуется в статическое давление. Проходы диффузора представляют собой небольшое пространство между соседними диафрагмами, которое обычно поворачивает газовый поток на 180°, чтобы направить его к следующему рабочему колесу.

4. Коллектор.

После рабочего колеса последней ступени газ должен собираться и подаваться к нагнетательному фланцу. Компонент, используемый для сбора газа, выходящего через диффузор, называется коллектором. Его также можно назвать завитком или спиралью. Коллектор может также содержать клапаны и другие приборы для управления компрессором.

Типы:

Существует два типа:

1. Одноступенчатый центробежный компрессор

2. Многоступенчатый центробежный компрессор

Оба этих компрессора работают по одному и тому же принципу, но имеют существенные различия в конструкции и работе.

Итак, давайте изучим каждый из них по отдельности.

1. Одноступенчатый компрессор.

Одноступенчатые компрессоры состоят только из одного рабочего колеса и используются для перемещения воздуха или других газов со степенью сжатия до 3:1 для работы под давлением или в вакууме. Считается, что компрессоры этого типа имеют балочную конструкцию или консольное рабочее колесо. В этом типе расположения рабочее колесо находится на неприводном конце вала. Одним из его основных преимуществ перед многоступенчатым компрессором является то, что он обеспечивает высокую эффективность, а подаваемый газ полностью безмасляный и без пульсаций.

2. Многоступенчатый компрессор.

Многоступенчатые компрессоры состоят из 1-10 рабочих колес и могут быть расположены в различных конфигурациях потока. На протяжении каждой ступени температура и степень сжатия предполагаются постоянными. Многоступенчатый компрессор может быть выполнен в прямоточной, смешанной и двухпоточной конфигурациях. Многоступенчатые компрессоры также считаются балочными, но рабочие колеса расположены между радиальными подшипниками 9.0004 .

Применение центробежного компрессора:

1. Сжатый газ или воздух: Центробежный компрессор является одним из самых простых и эффективных способов получения или производства сжатого воздуха. Они лучше всего подходят, когда потребность в воздухе или газе постоянна и чрезмерна.

2. Пищевая промышленность: Пищевая промышленность сильно зависит от этого типа компрессора, так как он может подавать безмасляный сжатый воздух, который необходим для некоторых чувствительных петиций.

3. Газовые турбины. В газовых турбинах для обеспечения необходимого сжатия используется либо осевой, либо центробежный компрессор.

Центробежные компрессоры в основном используются в газовых турбинах , такие как:-

а. 4.) Нефтеперерабатывающие, нефтехимические и химические заводы: центробежные компрессоры, используемые для вышеуказанных целей, обычно имеют корпус с горизонтальным разъемом, и большинство из них являются многоступенчатыми компрессорами. Компрессоры этого типа обычно работают от паровых двигателей и газовых турбин большого размера.

5. Охлаждение и управление воздухом: центробежные компрессоры поддерживают широкий спектр хладагентов и термодинамику, а также могут обеспечивать сжатие в циклах водяного охлаждения, в связи с чем они пользуются большим спросом для использования в холодильниках и кондиционерах.

Преимущества и недостатки:

Преимущества

• a.) По сравнению с другими компрессорами, он относительно маневренный и простой в изготовлении.
• b.) Поскольку этот компрессор не требует специального фундамента, он очень энергоэффективен и надежен.
• в.) Состоят из небольшого количества трущихся частей и абсолютно не содержат масла.
• d.) Создает более высокую степень повышения давления на ступень, чем осевой компрессор.

Недостатки.

• а.) Они создают ограниченное давление и не подходят для очень высокого сжатия.
• б.) Поскольку они работают на относительно высокой скорости, требуется просветленное или мирское крепление.
• c.) Они очень чувствительны к таким проблемам, как остановка и удушье.

Это все о принципе центробежного компрессора, работе, конструкции, типах, преимуществах, недостатках при его применении. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальной сети. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей.

Центробежный компрессор: определение, типы, принцип работы, компоненты, области применения, преимущества и недостатки

Центробежный компрессор

Что такое центробежный компрессор?

Центробежный компрессор: определение, типы, принцип работы, Компоненты , применение, преимущества и недостатки: — Центробежный компрессор представляет собой ротодинамическую жидкостную машину с радиальным потоком, которая в основном использует воздух в качестве рабочей жидкости и увеличивает общий внутренний объем. энергия жидкости внутри за счет использования механической энергии (передаваемой на машину из внешнего источника), как правило, в виде повышенного статического напора. ( Типы воздушных компрессоров )

Значение центробежного компрессора

Во время Второй мировой войны почти все газотурбинные установки использовали центробежные компрессоры. Это связано с тем, что основное внимание уделялось созданию простых и легких турбореактивных агрегатов, так как большое значение имел меньший вес силовых установок. Однако после войны осевые компрессоры были изготовлены и усовершенствованы до такой степени, что они имеют значительно более высокий изоэнтропический КПД.

Несмотря на то, что сегодня центробежные компрессоры не так популярны, как в те дни, возродился интерес к центробежной ступени, используемой в сочетании с одной или несколькими осевыми ступенями, особенно для небольших турбовентиляторных и турбовинтовых авиационных двигателей.

Характеристика центробежного компрессора

• Он занимает гораздо меньше места, чем осевой компрессор с аналогичными характеристиками.
• Обеспечивает гораздо лучшую устойчивость к повреждениям от посторонних предметов.
• Из-за сравнительно короткого проходного сечения потеря производительности из-за образования отложений на поверхности лопаток меньше, чем у осевых компрессоров.
• По сравнению с осевым компрессором он может достаточно хорошо работать в загрязненной среде.
• Способен работать в широком диапазоне массовых расходов при определенной частоте вращения.
• Его КПД при самых благоприятных обстоятельствах меньше, чем у осевых компрессоров, предназначенных для аналогичной работы, на 3 % или 4 %.
• Однако падение эффективности осевого компрессора привело к очень низкому массовому расходу.
• Лопатки относительно меньше, и поэтому преимущество центробежного компрессора, по-видимому, заключается в его относительной простоте и стоимости.

Работа центробежного компрессора

• После запуска в центробежный компрессор подается газ или воздух из воздушного резервуара или любого другого источника.
• После входа в компрессор воздух ударяется о рабочее колесо, которое содержит несколько радиальных лопастей, вращающихся вместе с вращением рабочего колеса.
• Когда воздух ударяется о лопасти крыльчатки, под действием центробежной силы воздух толкается к центру крыльчатки.
• Лопасти крыльчатки после столкновения с воздухом передают кинетическую энергию воздуху, что увеличивает скорость воздуха.
• Воздух поступает в зону диффузора после прохождения через крыльчатку. Этот диффузор содержит несколько стационарных лопастей. Как только воздух попадает в зону диффузора, его скорость или скорость потока воздуха начинает уменьшаться.
• Теперь, согласно принципу Бернулли, квадрат скорости обратно пропорционален давлению. Диффузор преобразует эту увеличенную скорость воздуха в энергию давления до того, как воздух будет втянут в центр крыльчатки. Это увеличение давления рабочего колеса в большинстве случаев будет примерно равно увеличению давления диффузора.

Принцип работы центробежного компрессора

Когда жидкость или воздух проходят через вращающуюся крыльчатку компрессора, на них действует определенная сила или работа, совершаемая центробежными силами. Эта вложенная работа увеличивает давление и скорость или скорость потока воздуха через крыльчатку. Поток воздуха теряет свою скорость, как только он входит в секцию диффузора. Этот диффузор, однако, является фиксированным или статическим компонентом, который служит для воздушного потока, когда он имеет крыльчатку. За счет этой потери скорости достигается дополнительное повышение давления. Рабочее колесо и диффузор обеспечивают исключительно 65% и 35% общего давления, создаваемого каждым компрессором.

Компоненты центробежного компрессора

Центробежный компрессор обычно состоит из четырех основных компонентов: рабочего колеса, впускного отверстия, коллектора и диффузора.

1. Крыльчатки

Крыльчатки установлены на стальном валу внутри компрессора, и этот узел известен как ротор компрессора. Функция ротора заключается в придании скорости газу с помощью лопастей, прикрепленных к вращающемуся диску. В зависимости от желаемой производительности эти лопасти могут быть наклонены вперед, радиально или назад. Поскольку лопатки с наклоном назад обеспечивают самый широкий диапазон эффективности, они используются в большинстве многоступенчатых компрессоров.

2. Корпус и вход

Все компоненты компрессора обычно защищены кожухом или кожухом. Корпус состоит из нескольких подшипников, которые обеспечивают радиальную и осевую поддержку ротора. Он также содержит несколько форсунок вместе со всеми впускными и выпускными патрубками для подачи и отвода потока от компрессора. Этот защитный кожух обычно изготавливается из чугуна или стали. Корпус бывает двух видов:

• Горизонтальный разъем
• Вертикальный разъем

3. Коллектор

На последнем рабочем колесе газ затем собирается и подается на нагнетательный фланец. Часть, используемая для сбора газа, выходящего через диффузор, называется коллектором. Коллектор также содержит определенные клапаны и другие приборы, которые служат для управления компрессором.

4. Диффузор

Рабочее колесо удаляет газ с высокой скоростью в канал диффузора, представляющий собой небольшое пространство между соседними диафрагмами, которое обычно изменяет поток газа на 180°, чтобы направить его к следующему рабочему колесу. Диффузор обычно состоит из двух стенок, образующих радиальный канал. Благодаря такому устройству скорость газа уменьшается, а его динамическое давление затем преобразуется в статическое давление. Диффузорные проходы.

Типы центробежных компрессоров

Существует два типа центробежных компрессоров;

1. Одноступенчатый компрессор

Одноступенчатые компрессоры состоят только из одного единственного рабочего колеса, которое используется для перемещения воздуха или любых других газов со степенью сжатия до 3:1 для работы под давлением или в вакууме. Одноступенчатые компрессоры имеют либо балочную конструкцию, либо консольную конструкцию рабочего колеса, в которой рабочее колесо расположено на неприводном конце вала. Основное преимущество одноступенчатых компрессоров по сравнению с многоступенчатыми заключается в том, что они обеспечивают более высокую эффективность, а газ, подаваемый в конце, полностью безмасляный и без пульсаций.

2. Многоступенчатый компрессор

Многоступенчатые компрессоры вместо одного состоят из двух-десяти рабочих колес, которые могут располагаться в различных конфигурациях каналов потока в соответствии с требуемыми требованиями к производительности. Температура и степень сжатия предполагаются постоянными на каждой ступени. Эти компрессоры могут быть расположены в различных конфигурациях, таких как прямоточные, смешанные и двухпоточные конфигурации. Многоступенчатые компрессоры также доступны в балочном исполнении. Однако их рабочие колеса расположены между радиальными подшипниками компрессора.

Применение центробежного компрессора

1. Пищевая промышленность

Так как пищевая промышленность может поставлять безмасляный сжатый воздух, пищевая промышленность очень сильно зависит от этого типа компрессора, так как безмасляный сжатый воздух необходим для некоторых чувствительных петиций.

2. Газовые турбины

Газовые турбины могут использовать как осевой, так и центробежный компрессор для получения необходимого сжатия для определенных требований. Центробежные компрессоры обычно используются в газовых турбинах, таких как:0005

• Турбовальный вал
• Турбовинтовой
• Микротурбины и
• Вспомогательные силовые агрегаты

простая и эффективная часть оборудования и лучший выбор, когда требуется постоянный и избыточный воздух или газ.

4. Охлаждение и регулирование воздуха

Поскольку они работают с широким спектром хладагентов и термодинамики, а также могут обеспечивать сжатие в циклах водяного охлаждения, они предъявляют высокие требования к использованию в холодильниках и кондиционерах.

5. Нефтеперерабатывающие, нефтехимические и химические заводы

Как правило, для вышеуказанных целей используются центробежные компрессоры с горизонтальным разъемом корпуса, и большинство из них являются многоступенчатыми компрессорами.